專利名稱：油煙機的過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種油煙機部件，特別涉及油煙機的過濾器。
技術(shù)背景隨著經(jīng)濟發(fā)展，人民生活水平的提高和環(huán)保意識的不斷增強，使用抽 排油煙機對餐館、酒家、家庭廚房的有害氣體進行處理越來越普及?，F(xiàn)有技術(shù)的烹調(diào)油煙凈 化處理設(shè)備，主要有三類， 一類是采用靜電處理方法的設(shè)備，利用風機將油煙氣引入該設(shè)備 所設(shè)置的"蜂窩狀"電極板產(chǎn)生的高壓電場中，并對油煙氣的油粒子進行二次燃燒，產(chǎn)生二 氧化碳、水及未燃燒的固體物；第二類是水霧吸附或水噴淋處理方法的設(shè)備，利用風機將油 煙氣引入該設(shè)備，通過設(shè)備中噴出的水霧，對油煙氣進行降溫，將氣態(tài)油還原成液態(tài)油，人 們通常將該過程稱為"油、氣分離"；第三類是采用過濾網(wǎng)板，通過變換油煙的運動路徑，高 溫油煙在油煙管道的運動過程中，充分與過濾器煙道壁接觸，接觸部分的油煙迅速降溫，使 油煙中的油和氣分離；同時，曲折變化的煙道路徑對油煙產(chǎn)生的離心作用，使高速運動的另 一部分油煙中的油和氣自動分離，油與過濾器煙道壁碰撞凝結(jié)成液態(tài)油，并粘附在煙道壁 上，而氣體則被排出。上述三類油煙凈化設(shè)備，由于其結(jié)構(gòu)、造價等因素，分別適用于不同場 合廚房的油煙凈化處理。用于家庭廚房的油煙機主要采用過濾板結(jié)構(gòu)的過濾器，而過過濾 器是家庭廚房油煙機的關(guān)鍵部件。 目前，使用較普遍的是一種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)過濾器，采用一層或多層金屬網(wǎng)或設(shè)有通孔 的金屬板，以及其他材料制作的過濾網(wǎng)放置在油煙氣體流通的通道上，當油煙氣體通過時， 氣體中的油煙與過濾器的網(wǎng)板接觸，其熱量被過濾網(wǎng)板吸收，油煙中的氣態(tài)油凝結(jié)成液態(tài) 油滴附著在過濾網(wǎng)上，達到分離油煙的目的。為加強過濾效果，通常采用多層過濾網(wǎng)，各層 之間的過濾孔依次適當錯位，以增大油煙與過濾網(wǎng)的接觸面積。由于過濾器必然存在直通 孔，油煙直接從小孔中通過而不與過濾網(wǎng)接觸，因而油煙分離效果較差；同時，由于被分離 的油滴附著在過濾網(wǎng)上，使通孔的有效面積逐漸變小，甚至阻塞過濾器的油煙孔，因此，過 濾器需要頻繁清洗或者更換，否則油煙機就無法正常使用。 中國專利公開號CN1416936，
公開日期2003年5月14日，發(fā)明創(chuàng)造名稱"油煙過濾 板"，公開了一種油煙過濾板，包括前板和后板，并由進氣口 、排氣口及其之間的前翼板、后 翼板形成轉(zhuǎn)折的油煙通道，其對油煙雖然具有一定的油、氣分離效果，但因受其結(jié)構(gòu)限制， 其煙道狹窄、煙道路徑短，導致油煙吸凈率低、油煙凈化率低、噪音大等不足，甚至會產(chǎn)生共 鳴聲和類似"哨音"的尖叫聲，同時，其過濾板的油煙通道容易堵塞，其清潔維護也很困難， 甚至油煙通道堵塞后疏通，只能更換過濾板。對這種結(jié)構(gòu)的改進，本領(lǐng)域的技術(shù)人員也做過 一些努力，試圖通過改進前翼板和后翼板的截面形狀，改善油煙通道路徑，以實現(xiàn)提高油煙 分離效果，但收效甚微，其固有的缺陷不能從根本上得到解決。 中國專利公開號CN2542320，
公開日期2003年4月2日，發(fā)明創(chuàng)造名稱"一種格柵 式槽型油煙清除器"，公開了一種格柵式槽型油煙清除器，包括在前述過濾板的基礎(chǔ)上增加 有不銹鋼絲網(wǎng)吸附層和旋風筒分離層結(jié)構(gòu)，其油、氣分離效果雖然有所提高，但存在結(jié)構(gòu)復 雜、制造成本高的不足，同時，吸凈率低和噪音大的缺陷仍無法解決，且清潔維護困難和油 煙通道堵塞的問題更顯突出。 目前，公知的無論是中式或歐式的家庭廚房油煙機，其吸凈率在70% 85%左右，噪音在53 58分貝左右，無凈化率指標。隨著人們生活水平的不斷改善，人們的健康 意識和環(huán)保意識不斷提高，對家庭廚房油煙機的要求越來越高，因此，急需一種吸凈率和凈 化率高、噪音小、清潔維護方便的家庭廚房油煙機?，F(xiàn)在市場上出現(xiàn)了一種采用過濾板與靜 電處理方法相結(jié)合的家庭廚房用油煙凈化器，其油煙吸凈率和凈化率比普通油煙機都有比 較大的提高，但由于采用的過濾板仍屬于前述油煙機過濾板的結(jié)構(gòu)形式，其固有的噪音、清 潔等方面的缺陷無法克服，同時，油粒子二次燃燒產(chǎn)生的二氧化碳、未燃燒的固體物排放在 大氣中，不符合現(xiàn)代環(huán)保理念，故有待進一步改進。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種油煙吸凈率高、 分離效果好、結(jié)構(gòu)簡單、油煙通道無堵塞、清潔維護方便、噪音低、油煙機主機免拆洗、排放 環(huán)保的油煙機過濾器。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案 —種油煙機的過濾器，包括前板、后板、出風口 、油煙通道、排油口 ，油煙通道的進 風口均布在前板上，前板和后板的外輪廓相適應(yīng)，前板和后板相對設(shè)置并間隔有一定距離， 所述前板和后板之間設(shè)有縱隔板，縱隔板將前板和后板之間的空間分隔成相互獨立的矩形 或者正方形油煙通道，油煙通道的下端為排油口 ，油煙通道的上端為出風口 ；所述進風口內(nèi) 側(cè)設(shè)置的導風板向油煙通道內(nèi)部傾斜，導風板的下邊緣與縱隔板之間設(shè)有間隙，進風口由 導風板和縱隔板形成漏斗形。設(shè)置在油煙通道下方的油煙機的集油盒，使油煙通道下端出 口排油而不進油煙。 采用如上技術(shù)方案后，彌散在灶臺上方的油煙，在油煙機風機的抽吸下，經(jīng)進風 口、導風板的下邊緣與縱隔板之間的縫隙進入油煙通道內(nèi)，由于導風板的作用，油煙在導風 板后部的油煙通道內(nèi)形成旋渦狀油煙流，渦旋的油煙在油煙通道內(nèi)與油煙通道的四壁以旋 風的方式和速度依次接觸或撞擊，這種接觸使接觸部分油煙中的高溫氣態(tài)的油和水汽"在 一定的距離內(nèi)迅速降溫"還原成液態(tài)油和水；另一部分由于旋風的離心作用，使這一部分油 煙中的油、水和塵埃與空氣自動分離，分離出的油、水和塵埃與過濾器煙道壁碰撞后粘附并 凝結(jié)在煙道壁上，從而實現(xiàn)油、水和塵埃與氣分離。含水和塵埃的污油從下方排出并集油盒 收集，收集的污油可集中凈化后用于工業(yè)用油。同時，油煙沿油煙通道繼續(xù)向出風口方向螺 旋上升，并持續(xù)進行分離過程，直到從出氣口排出。由于油煙通道長和油煙呈渦旋的運動方 式，油煙在通道內(nèi)的滯留時間長，故油煙降溫充分，油、氣分離徹底、分離效果好，排出的空 氣潔凈且符合新的環(huán)保理念。同時，本實用新型的進風口進風面積是現(xiàn)有技術(shù)進風面積的 10倍以上，油煙的吸凈率與現(xiàn)有技術(shù)的70% 80%相比，顯著提高至99%以上；且其卓越 的90%以上的油煙凈化率性能，更是現(xiàn)有技術(shù)無法比擬的，現(xiàn)有國家標準或行業(yè)標準都沒 有對油煙機要求油煙凈化率的指標；由于過濾器的油煙的排出緊貼過濾器的前板和后板的 平面，對面板或底板不產(chǎn)生垂直于平面的作用力，故凈化油煙工作時的噪音遠小于現(xiàn)有過 濾板凈化油煙工作時的噪音，比現(xiàn)有技術(shù)的油煙機的工作噪音降低10分貝以上；且過濾器 的結(jié)構(gòu)簡單；其直通的油煙通道，由于通道面積大，故通道無堵塞、使維護保潔輕松、方便、 快捷，且終身不需更換過濾器。 另外，采用本實用新型過濾器的油煙機內(nèi)部不進油煙和灰塵，沒有油膩，電機轉(zhuǎn)動 磨損甚少，主機不需拆機清洗，更減少了拆機清洗對電機的損壞，所以使用本實用新型的油 煙機電機的壽命，比油煙機電機的壽命長許多倍。而風輪不沾油膩，不用清洗，不會出現(xiàn)抽油煙機清洗過程中刮擦富含膠質(zhì)的油膩而破壞了動態(tài)平衡的現(xiàn)象，延長了油煙機的使用壽 命。故采用本實用新型過濾器的油煙機主機不需拆洗、使用壽命長。 優(yōu)選的，縱隔板與后板固定連接?？v隔板與后板是將二者固定連接為一體的鋁合
金型材，油煙通道形狀規(guī)整，減少加工工作量，生產(chǎn)效率高，維護保潔更加方便。 優(yōu)選的，前板的外部設(shè)有把手，把手由螺釘與后板固定連接，把手位于進風口的上
方；前板的下端縱截面呈U形槽狀，U形槽寬度與后板和縱隔板形成的總厚度相適應(yīng)；所述
排油口設(shè)在前板下端U形槽的底部；在確保前板和后板連接可靠的基礎(chǔ)上，結(jié)構(gòu)簡單且堅固。 優(yōu)選的，前板的兩側(cè)均設(shè)有向后彎折的包邊，包邊位于后板上最外側(cè)的縱隔板的 外部；所述進風口內(nèi)一側(cè)設(shè)置的導風板和進風口內(nèi)另一側(cè)設(shè)有的中部包邊，均與前板構(gòu)成 一體，中部包邊設(shè)在縱隔板的一側(cè)，前板上無鋒刃、快口 ，確保維護保潔工作安全，且由前板 彎折的導風板和中部包邊，有利于降低進風口的風阻系數(shù)，從而進一步提高分離效果，降低 油煙分離噪音。 優(yōu)選的，進風口上端與出風口的距離為45mm以上；向內(nèi)傾斜的導風板，導風板平 面與前板平面之間的夾角為a，夾角a的角度值為25。 75° ;進風口最上端的進風，其 渦旋運動路徑最近，分離凈化時間最短，適當?shù)木嚯x能確保凈化效果；同時，合理的角度值 能保證煙機通風量最大，風阻最小，提高油煙吸凈率、油、氣分離效果和極低的噪音量，是現(xiàn) 有任何煙機所不及的。 優(yōu)選的，導風板平面與前板平面之間夾角a的角度值為55。，角度過大油煙在油 煙通道內(nèi)形成的渦旋不充分，分離效果不佳；角度過小，導風板的風阻大，油、氣分離時噪音大。 優(yōu)選的，導風板的下邊緣與縱隔板之間設(shè)有的間隙，間隙的寬度為L，其取值范圍 為4 10mm ;間隙的大小即間隙的寬度，通常根據(jù)油煙通道的結(jié)構(gòu)尺寸等參數(shù)確定。 優(yōu)選的，在油煙通道截面為正四邊形，其邊長B為25mm時的理想縫隙寬度L為 8mm;，進一步確保油煙的凈化效果。 優(yōu)選的，后板由相互配合的第一后板和第二后板組成，在第一后板的背面固定連
接有沿軸線開口的圓管，圓管平行于兩塊后板的接縫方向；在第二后板的對應(yīng)位置固定連
接有圓柱條，圓柱條與圓管過渡配合，圓柱條由角鐵板與另一塊后板固定連接，圓管的開口
寬度小于圓柱條直徑，且大于角鐵板的厚度；第一后板上的圓管到接縫側(cè)面的距離與第二
后板的圓柱條到接縫側(cè)面的距離相等；減小后板和縱隔板厚度，減輕重量。 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是，油煙吸凈率提高20% 30%左右，
油、氣離效果顯著，油煙凈化率達90%以上，噪音降低10分貝以上；且結(jié)構(gòu)簡單、維護保潔
方便、終身不需更換過濾器、油煙機主機免拆洗、排放的空氣潔凈環(huán)保、使用壽命長。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)軸測示意圖； 圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖； 圖3是本實用新型圖2中的A—A剖視圖； 圖4是本實用新型圖3中的C部放大圖； 圖5是本實用新型圖2中的D—D剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明[0027] 參見圖1、圖2，油煙機的過濾器，包括前板1、后板2、出風口4、油煙通道6、排油口 7，油煙通道6的進風口 3均布在前板1上，前板1和后板2的外輪廓相適應(yīng)，前板1和后板 2相對設(shè)置并間隔有一定距離，所述前板1和后板2之間設(shè)有縱隔板5，縱隔板5將前板1 和后板2之間的空間分隔成相互獨立的油煙通道6，油煙通道6的下端為排油口 7，油煙通 道6的上端為出風口 4 ;所述進風口 3設(shè)在油煙通道6的中部，進風口 3上端與出風口 4的 距離為45mm，進風口 3內(nèi)側(cè)設(shè)置的導風板61向油煙通道6內(nèi)部傾斜，導風板61的下邊緣與 縱隔板5之間設(shè)有間隙，進風口 3由導風板61和縱隔板5形成漏斗形；所述油煙通道6的 截面為邊長B為25mm的正四邊形；所述前板1由不銹鋼板制成。 參見圖3，所述縱隔板5與后板2是將二者固定連接為一體的鋁合金型材。 參見圖1、圖3，所述前板1的外部設(shè)有把手8，把手8由螺釘與后板2固定連接，把 手8位于進風口 3的上方；前板1的下端縱截面呈U形槽狀，U形槽寬度與后板2和縱隔板 5形成的總厚度相適應(yīng)；所述排油口 7設(shè)在前板1下端U形槽的底部。 參見圖3，所述前板1的兩側(cè)均設(shè)有向后彎折的包邊ll，包邊11位于后板2上最 外側(cè)的縱隔板5的外部；所述進風口 3內(nèi)一側(cè)設(shè)置的導風板61和進風口 3內(nèi)另一側(cè)設(shè)有的 中部包邊12，均與前板1構(gòu)成一體，中部包邊12設(shè)在縱隔板5的一側(cè)。 參見圖4，所述向內(nèi)傾斜的導風板61，導風板61平面與前板l平面之間的夾角為 a ，夾角a的角度值為55° 。 參見圖4，所述導風板61的下邊緣與縱隔板5之間設(shè)有寬度L為8mm的間隙。 參見圖3，所述后板2由相互配合的第一后板23和第二后板24組成，在第一后板 23的背面固定連接有沿軸線開口的圓管21，圓管21平行于兩塊后板的接縫方向；在第二后 板24的對應(yīng)位置固定連接有圓柱條22，圓柱條22與圓管21過渡配合，圓柱條22由角鐵板 25與另一塊后板固定連接，圓管21的開口寬度小于圓柱條22直徑，且大于角鐵板25的厚 度；第一后板23上的圓管21到接縫側(cè)面的距離與第二后板24的圓柱條22到接縫側(cè)面的 距離相等。 工作原理下面結(jié)合對本實用新型油煙機的過濾器的工作過程進行簡要說明 本實用新型油煙機的過濾器的油、氣分離過程是這樣實現(xiàn)的，參見圖4，彌漫在灶 臺上方的混合油煙，在油煙機風機產(chǎn)生的負壓作用下，經(jīng)進風口 3、導風板61的下邊緣與縱 隔板5之間的縫隙進入油煙通道6內(nèi)的下部空腔，由于導風板61的作用，油煙傾斜地沿油 煙通道6的右部側(cè)壁即縱隔板5的左側(cè)面，以及油煙通道6右側(cè)的底部運行，并與所觸及的 壁面產(chǎn)生碰撞、折射；同時，由于在導風板61下部的油煙通道內(nèi)油煙的風壓遠低于縫隙外 部的風壓，因此，油煙在導風板61下部的油煙通道6迅速沿折射方向擴散，依次碰撞下部油 煙通道6的通道壁，從而形成圖4中所表示渦旋方向的旋渦狀油煙流；渦旋油煙在油煙通道 內(nèi)長時間滯留并多次碰撞通道壁，渦旋的油煙在油煙通道內(nèi)與油煙通道6的四壁以旋風的 方式和速度依次接觸或撞擊，這種接觸使接觸部分油煙中的高溫氣態(tài)的油和水汽"在一定 的距離內(nèi)迅速降溫"還原成液態(tài)油和水；另一部分由于旋風的離心作用，使這一部分油煙中 的油、水和塵埃與流動的空氣自動分離，分離出的油、水和塵埃與過濾器的油煙通道6的煙 道壁碰撞后粘附并凝結(jié)在煙道壁上，從而實現(xiàn)油、水和塵埃與空氣的分離。 參見圖5，煙氣在抽排風機的作用下，在繼續(xù)著旋渦運動的同時沿油煙通道6向出 風口方向運動，由此而形成螺旋上升的空氣流動，并且反復進行上述"油、氣"分離過程，直
6至從出氣口 4排出，因此，其油、氣分離徹底，分離效果好，排出的空氣潔凈環(huán)保。 滯留在油煙通道6內(nèi)壁的油液、水和塵埃不斷累積、增多，累積的油污在重力的作 用下，沿油煙通道6內(nèi)壁向下流動，逐步從下端的排油口 7排出，由油煙機的集油盒收集后 集中處理(圖中未表示)，可凈化處理后回收用于工業(yè)用油。 日常維護保潔只需對過濾器的不銹鋼前板1進行擦洗和清潔，定期清理和清潔集 油盒即可。參見圖1。 當需要對過濾器的油煙通道6進行清潔時，取下過濾器，用清潔劑浸泡幾分鐘后， 對過濾器進行涮洗，或用類似于試管刷的尼龍刷或毛刷刷洗油煙通道6即可。 必要時，參見圖l，拆下把手8的連接螺釘，將前板1從下方拉出后，即可方便地對 前板1的后面、U形槽內(nèi)側(cè)面，以及后板2及縱隔板5的各面進行清潔；而后，依照上述相反 的順序安裝即可，故本實用新型維護保潔方便。
權(quán)利要求一種油煙機的過濾器，包括前板(1)、后板(2)、出風口(4)、油煙通道(6)、排油口(7)，油煙通道(6)的進風口(3)均布在前板(1)上，其特征在于所述前板(1)和后板(2)之間設(shè)有縱隔板(5)，縱隔板(5)將前板(1)和后板(2)之間的空間分隔成相互獨立的油煙通道(6)，油煙通道(6)的下端為排油口(7)，油煙通道(6)的上端為出風口(4)；所述進風口(3)內(nèi)側(cè)設(shè)置的導風板(61)向油煙通道(6)內(nèi)部傾斜，導風板(61)的下邊緣與縱隔板(5)之間設(shè)有間隙，進風口(3)由導風板(61)和縱隔板(5)形成漏斗形。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的油煙機的過濾器，其特征在于所述縱隔板(5)與后板(2)固 定連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的油煙機的過濾器，其特征在于所述前板(1)的外部設(shè)有把 手(S)，把手(8)由螺釘與后板(2)固定連接，把手(8)位于進風口 (3)的上方；前板(1)的 下端縱截面呈U形槽狀，U形槽寬度與后板(2)和縱隔板(5)形成的總厚度相適應(yīng)；所述排 油口 (7)設(shè)在前板(1)下端U形槽的底部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的油煙機的過濾器，其特征在于所述前板(1)的兩側(cè)均設(shè)有向后彎折的包邊(ll)，包邊(11)位于后板(2)上最外側(cè)的縱隔板(5)的外部；所述進風口(3)內(nèi)一側(cè)設(shè)置的導風板(61)和進風口 (3)內(nèi)另一側(cè)設(shè)有的中部包邊(12)，均與前板(1) 構(gòu)成一體，中部包邊(12)設(shè)在縱隔板(5)的一側(cè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的油煙機的過濾器，其特征在于所述進風口 (3)上端與出風 口 (4)的距離為45mm以上；所述向內(nèi)傾斜的導風板(61)平面與前板(1)平面之間的夾角 為a，夾角a的角度值為25° 75° 。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的油煙機的過濾器，其特征在于所述導風板(61)平面與前板 (1)平面之間夾角a的角度值為55° 。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙機的過濾器，其特征在于所述導風板(61)的下邊緣與 縱隔板(5)之間設(shè)有的間隙，間隙的寬度為L，其取值范圍為4 10mm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的油煙機的過濾器，其特征在于所述寬度L為8mm。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種油煙機的過濾器，所述后板(2)由相互配合的第一后板 (23)和第二后板(24)組成，在第一后板(23)的背面固定連接有沿軸線開口的圓管(21)， 圓管(21)平行于兩塊后板的接縫方向；在第二后板(24)的對應(yīng)位置固定連接有圓柱條 (22)，圓柱條(22)與圓管(21)過渡配合，圓柱條(22)由角鐵板(25)與另一塊后板固定連 接，圓管(21)的開口寬度小于圓柱條(22)直徑，且大于角鐵板(25)的厚度；第一后板(23) 上的圓管(21)到接縫側(cè)面的距離與第二后板(24)的圓柱條(22)到接縫側(cè)面的距離相等。
專利摘要本實用新型公開了一種油煙機的過濾器，包括前板、后板、出風口、油煙通道、排油口，油煙通道的進風口均布在前板上，前板和后板相對設(shè)置并間隔有一定距離，所述前板和后板之間設(shè)有縱隔板，縱隔板將前板和后板之間的空間分隔成相互獨立的正方形油煙通道，油煙通道的下端為排油口，油煙通道的上端為出風口；所述進風口內(nèi)側(cè)設(shè)置的導風板向油煙通道內(nèi)部傾斜，導風板的下邊緣與縱隔板之間設(shè)有間隙。本實用新型的與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是，油煙吸凈率提高20％～30％左右，油、氣離效果顯著，油煙凈化率達90％以上，噪音降低10分貝以上；且結(jié)構(gòu)簡單、維護保潔方便、終身不需更換過濾器、油煙機主機免拆洗、排放的空氣潔凈環(huán)保、使用壽命長。
文檔編號B01D45/04GK201454270SQ20092012817
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月24日
發(fā)明者盧賢楷, 楊順華, 黃仕華 申請人:重慶一諾電器有限公司