專(zhuān)利名稱(chēng)：油液分離系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種分離系統(tǒng)，具體地說(shuō)，是一種油液分離系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
油液和聚合物等粘稠物，兩相比較互溶的物料，由于都是極性，或者都是非極性， 相互吸引非常容易聚集成團(tuán)，不容易分散出來(lái)，更不要談分離。目前，都還沒(méi)有什么很好的 辦法，常用的都只是利用傳統(tǒng)的離心式分離，離心將沉降速度的不同將輕重不同的兩種液 體分開(kāi)，但是離心分離遇到密度也相當(dāng)?shù)那闆r下，要想將兩相分散出來(lái)非常不容易。 —些混合液如，原油等分離的效果就更差。這種情況下現(xiàn)在也采取先將聚合成團(tuán) 的物質(zhì)分散開(kāi)來(lái)，才能再次進(jìn)行分離的操作，分散采用得比較多的分為超聲分散和機(jī)械分 散，超聲分散主要是一種高頻振蕩設(shè)備，利用高頻振蕩產(chǎn)生的空穴效應(yīng)對(duì)聚成團(tuán)的物料形 成沖擊破碎，使得團(tuán)聚的聚合物顆粒分散、均質(zhì)，這種高頻振蕩設(shè)備，雖然有較好的應(yīng)用效 果，但價(jià)格昂貴，造成分散成本較高，不利于推廣；機(jī)械分散設(shè)備，如剪裁、均質(zhì)等設(shè)備，這 種設(shè)備聚團(tuán)的液相中的分散有一定作用，但作用都比較單一，包括超聲分散等都存在這樣 的問(wèn)題，都是均質(zhì)、剪切等，都存在功能單一的缺點(diǎn)，沒(méi)有一個(gè)完整的系統(tǒng)，分散后又容易聚 攏，后期分離不易等情況。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種對(duì)物料預(yù)處理利于分離的油液分 離系統(tǒng)。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種油液分離系統(tǒng)，包括管道、過(guò)濾器和儲(chǔ)料罐，其 關(guān)鍵在于所述管道上依次串聯(lián)有前置破碎泵、第一過(guò)濾器、推料泵、第一儲(chǔ)料罐、均質(zhì)泵、 第二過(guò)濾器、第二儲(chǔ)料罐、增壓輸出泵。所述裝置中，前一個(gè)裝置的出口與后一個(gè)裝置的進(jìn) 口相連，將所有裝置全部連通。物料從管道進(jìn)口端輸入，經(jīng)過(guò)前置破碎泵，前置破碎泵為一 般輸送用泵，在泵體的前端裝有破碎裝置，破碎裝置內(nèi)是與轉(zhuǎn)子一體轉(zhuǎn)動(dòng)的刀片，對(duì)物料進(jìn) 行破碎攪拌。泵在輸送的同時(shí)對(duì)聚合物進(jìn)行破碎，將聚合成團(tuán)的物質(zhì)打碎分離開(kāi)，這種預(yù)處 理讓其盡量的消除聚集成團(tuán)的物質(zhì)。然后利用過(guò)濾器過(guò)濾掉大顆粒的渣滓、團(tuán)聚物等等物 質(zhì)。通過(guò)過(guò)濾后的物料再通過(guò)推料泵泵入第一儲(chǔ)料罐，第一儲(chǔ)料罐的物料再通過(guò)均質(zhì)泵進(jìn) 行物料的擠壓，強(qiáng)沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細(xì)化，從而使物料能更均勻。再次通 過(guò)第二過(guò)濾器進(jìn)行細(xì)過(guò)濾，經(jīng)過(guò)過(guò)濾后的物料進(jìn)入第二儲(chǔ)料罐存儲(chǔ)，最后才通過(guò)增壓泵對(duì) 物料進(jìn)行擠壓輸出。 一套系統(tǒng)的依次處理有效的將粘稠液或聚合物分散開(kāi)，送入客戶(hù)手中 便于客戶(hù)自身的分離需求。同時(shí)在管道上還連接有另一條帶閘閥的預(yù)留進(jìn)料管，該預(yù)留進(jìn) 料管與管道的連接點(diǎn)位于第十四閘閥與第三支管之間。 上述前置破碎泵進(jìn)口端的管道上設(shè)置有第一閘閥，所述前置破碎泵與第一過(guò)濾器 之間的管道上設(shè)置有第二閘閥，所述第一過(guò)濾器與推料泵之間的管道上設(shè)置有第三閘閥， 所述推料泵與第一儲(chǔ)料罐之間的管道上設(shè)置有第四閘閥，所述第一儲(chǔ)料罐與均質(zhì)泵之間的管道上設(shè)置有第五閘閥，所述均質(zhì)泵與第二過(guò)濾器之間的管道上設(shè)置有第六閘閥，所述第二過(guò)濾器與第二儲(chǔ)料罐之間的管道上依次設(shè)置有第七閘閥和第八閘閥，所述第二儲(chǔ)料罐與增壓輸出泵之間的管道上設(shè)置有第八閘閥，所述增壓輸出泵輸出端的管道上設(shè)置有第九閘閥。上述閘閥的開(kāi)啟和關(guān)閉可以對(duì)整個(gè)工藝流程進(jìn)行斷通、調(diào)節(jié)和控制，其中兩個(gè)處理設(shè)備之間的閘閥還可以設(shè)置為電動(dòng)閥，利用電路控制系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行控制。 上述第一儲(chǔ)料罐與第二儲(chǔ)料罐之間連接有第一回流管，所述第一儲(chǔ)料罐和第二儲(chǔ)料罐的進(jìn)料口均位于各自?xún)?chǔ)料罐上部，該第一儲(chǔ)料罐和第二儲(chǔ)料罐的出料口均位于各自?xún)?chǔ)料罐下部，所述第一回流管與第一儲(chǔ)料罐和第二儲(chǔ)料罐的連接處均高于各自?xún)?chǔ)料罐的進(jìn)料口。第一儲(chǔ)料罐和第二儲(chǔ)料罐的進(jìn)料口均位于各自?xún)?chǔ)料罐上部，而出料口位于各自?xún)?chǔ)料罐下部，進(jìn)料口高于出料口，物料從高于出料口的位置進(jìn)入儲(chǔ)料罐，由于重力作用，開(kāi)啟儲(chǔ)料罐出料口管道上的閘閥，自動(dòng)就會(huì)排除。
同時(shí)進(jìn)料口高，可以貯存更多的物料，不至于貯存的物料高于進(jìn)料口引起倒流。由
于第一儲(chǔ)料罐與第二儲(chǔ)料罐之間連接有第一回流管當(dāng)?shù)诎碎l閥關(guān)閉，物料就會(huì)從第二儲(chǔ)料
罐流回到第一儲(chǔ)料罐，再次經(jīng)過(guò)均質(zhì)泵均質(zhì)處理、第二過(guò)濾器再次過(guò)濾流回第二儲(chǔ)料罐；所
述第一回流管與第一儲(chǔ)料罐和第二儲(chǔ)料罐的連接處均高于各自?xún)?chǔ)料罐的進(jìn)料口。 通過(guò)控制第二儲(chǔ)料罐物料的進(jìn)出流量，當(dāng)物料進(jìn)流量大于出流量時(shí)不用關(guān)閉第八
閘閥，第二儲(chǔ)料罐內(nèi)物料液面高于第一回流管與第二儲(chǔ)料罐的連接處時(shí)，第二儲(chǔ)料罐內(nèi)物
料也經(jīng)過(guò)第一回流管回流到第一儲(chǔ)料罐內(nèi)。 上述第一回流管上連接有第二回流管，該第二回流管一端連接在第一回流管中部，所述第二回流管另一端連接在第一閘閥與前置破碎泵之間的管道上。所述第二回流管上設(shè)置有第十六閘閥。根據(jù)出料的需要和標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)閉第五閘閥和第八閘閥，第一儲(chǔ)料罐和第二儲(chǔ)料罐內(nèi)物料都可以經(jīng)過(guò)第二回流管進(jìn)入第一閘閥與前置破碎泵之間的管道內(nèi)，再次經(jīng)過(guò)前置破碎泵、第一過(guò)濾器、推料泵、第一儲(chǔ)料罐、均質(zhì)泵、第二過(guò)濾器處理，也可以多次處理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 也可以采取控制第一儲(chǔ)料罐和第二儲(chǔ)料罐的進(jìn)出物料的流量，進(jìn)入第一儲(chǔ)料罐和第二儲(chǔ)料罐物料量大于排出物料量，不關(guān)閉第五閘閥和第八閘閥，在不停止增壓輸出泵排出物料的情況下，物料也可以經(jīng)過(guò)第二回流管進(jìn)入第一閘閥與前置破碎泵之間的管道內(nèi)，再次經(jīng)過(guò)前置破碎泵、第一過(guò)濾器、推料泵、第一儲(chǔ)料罐、均質(zhì)泵、第二過(guò)濾器處理，或再循環(huán)多次處理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 上述前置破碎泵與推料泵之間的管道上并聯(lián)有第一支管，該第一支管，該第一支管上設(shè)置有第十閘閥、第十一閘閥和第三過(guò)濾器，所述第三過(guò)濾器位于第十閘閥和第十一閘閥之間。當(dāng)?shù)谝贿^(guò)濾器被堵死需要清洗或者需要進(jìn)行維修時(shí)，關(guān)閉第二閘閥和第三閘閥，開(kāi)啟第十閘閥和第十一閘閥切換到第三過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，不會(huì)影響整個(gè)物料分散流程。[0013] 上述均質(zhì)泵與第八閘閥之間的管道上并聯(lián)有第二支管，該第二支管上設(shè)置有第十二閘閥、第十三閘閥和第四過(guò)濾器，所述第四過(guò)濾器位于第十二閘閥和第十三閘閥之間。同樣當(dāng)?shù)诙^(guò)濾器被堵死需要清洗或者需要進(jìn)行維修時(shí)，關(guān)閉第六閘閥和第七閘閥，開(kāi)啟第十二閘閥和第十三閘閥切換到第四過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，不會(huì)影響整個(gè)物料分散流程。[0014] 上述增壓輸出泵與第九閘閥之間的管道上連接有帶閘閥的取樣管。開(kāi)啟第九閘閥可以隨時(shí)取樣進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)是否達(dá)到排出的標(biāo)準(zhǔn)。[0015] 上述第一閘閥進(jìn)口端的管道上設(shè)置有第十四閘閥，所述第一閘閥與第十四閘閥之間的管道上經(jīng)第三支管連接有加藥罐，該第三支管上設(shè)置有第十四閘閥、水泵和第十五閘閥，其中水泵位于第十四閘閥和第十五閘閥之間。設(shè)置有加藥罐是針對(duì)一些物料分散過(guò)程中需要加入化學(xué)藥品以利于分散的處理，物料進(jìn)料過(guò)程中可開(kāi)啟第十四閘閥和第十五閘閥，利用水泵將化學(xué)藥品輸入物料內(nèi)。 本系統(tǒng)在運(yùn)行中最常規(guī)的處理是開(kāi)啟第十四閘閥、第一閘閥、第二閘閥、第三閘閥、推料泵、第四閘閥、第五閘閥、第六閘閥、第七閘閥、第八閘閥、第八閘閥、第九閘閥，同時(shí)關(guān)閉第十五閘閥、第十六閘閥、第十閘閥、第i^一閘閥、第十二閘閥、第十三閘閥，物料從管道進(jìn)口進(jìn)入通過(guò)第十四閘閥、第一 閘閥，進(jìn)入前置破碎泵輸送和破碎，然后通過(guò)第二閘閥進(jìn)入第一過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，再經(jīng)過(guò)第三閘閥由推料泵送入第一儲(chǔ)料罐，第一儲(chǔ)料罐內(nèi)儲(chǔ)存的物料再經(jīng)第五閘閥進(jìn)入均質(zhì)泵均質(zhì)處理，處理后的物料通過(guò)第六閘閥進(jìn)入第二過(guò)濾器再次過(guò)濾，過(guò)濾后的物料再通過(guò)第七閘閥和第八閘閥進(jìn)入第二儲(chǔ)料罐儲(chǔ)存，再通過(guò)第八閘閥由增壓輸出泵增壓輸出。在增壓輸出泵和第九閘閥之間管道上的物料可以由取樣管取出一部分，取出的這部分物料進(jìn)行檢測(cè)看是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 抽樣物料檢測(cè)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)需要可以進(jìn)行全部重新處理或部分全部處理，如果全部重新處理，在常規(guī)處理的基礎(chǔ)上，先不開(kāi)啟第九閘閥。在增壓輸出泵和第九閘閥之間管道上通過(guò)取樣管取出一部分物料，取出的這部分物料進(jìn)行檢測(cè)看是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。如果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行循環(huán)重新處理，此時(shí)不再開(kāi)啟第九閘閥，同時(shí)還開(kāi)啟第十六閘閥，所述第一儲(chǔ)料罐，第二儲(chǔ)料罐積累的物料逐漸增多，物料液面高過(guò)第一回流管與第一儲(chǔ)料罐和第二儲(chǔ)料罐連接處，然后經(jīng)第一回流管和二回流管回流到第一閘閥和前置破碎泵之間的管道內(nèi)。也可以關(guān)閉第五閘閥，讓第一儲(chǔ)料罐通過(guò)第一回流管和二回流管回流到第一閘閥和前置破碎泵之間的管道內(nèi)，再次循環(huán)重新處理一遍。在運(yùn)行過(guò)程中，也可以采取減小第二儲(chǔ)料罐輸出量，同時(shí)增大第二儲(chǔ)料罐輸入量，當(dāng)輸入量大于輸出量的時(shí)候，第二儲(chǔ)料罐的部分物料也可以經(jīng)第一回流管和二回流管回流到第一閘閥和前置破碎泵之間的管道內(nèi)。再次循環(huán)重新處理一遍。 如果需要部分重新處理，先不開(kāi)啟第九閘閥。在增壓輸出泵和第九閘閥之間管道上通過(guò)取樣管取出一部分物料，取出的這部分物料進(jìn)行檢測(cè)看是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。如果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行循環(huán)部分均質(zhì)處理，此時(shí)不再開(kāi)啟第九閘閥，第二儲(chǔ)料罐積累的物料逐漸增多，物料液面高過(guò)第一回流管與第二儲(chǔ)料罐連接處，然后經(jīng)回流管回流到第一儲(chǔ)料罐，再次通過(guò)均質(zhì)泵、過(guò)濾器循環(huán)部分重新處理一遍。同樣也可以開(kāi)啟第九閘閥，通過(guò)控制減小第二儲(chǔ)料罐輸出量，同時(shí)增大第二儲(chǔ)料罐輸入量，當(dāng)輸入量大于輸出量的時(shí)候，第二儲(chǔ)料罐的部分物料也可以經(jīng)第一回流管進(jìn)入第一儲(chǔ)料罐內(nèi)再次通過(guò)均質(zhì)泵、過(guò)濾器循環(huán)部分重新處理一遍。 上述三種情況，在需要添加化學(xué)藥品時(shí)，預(yù)先將藥品添加到加藥罐內(nèi)，就開(kāi)啟第十四閘閥、第十五閘閥，利用水泵將藥物送入管道內(nèi)和處理前的物料一起混合進(jìn)入處理。[0020] 上述各種情況都通過(guò)開(kāi)啟和關(guān)閉系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置的閘閥進(jìn)行控制，根據(jù)需要系統(tǒng)內(nèi)的閘閥為電動(dòng)閥，連接有一套電路控制系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行控制，開(kāi)啟和關(guān)閉各閘閥都非常方便，各種情況切換容易且方便。
有益效果本實(shí)用新型系統(tǒng)用于對(duì)粘稠物或聚合物易聚團(tuán)，不易分離，進(jìn)行分離前的預(yù)先分散處理，主要利用各種不同的處理裝置依次進(jìn)行處理，改變以前單一的處理方式，使得聚團(tuán)的粘稠物或聚合物在被輸送的過(guò)程中，進(jìn)行破碎、均質(zhì)、過(guò)濾等一系列處理達(dá)到非常好的分散效果；特別在處理過(guò)程中對(duì)于處理后物料的不同需要，對(duì)于不達(dá)標(biāo)的物料可以將物料于排出前再次循環(huán)處理一遍，循環(huán)處理也可以根據(jù)情況，部分重新處理和全部重新處理，只需要通過(guò)開(kāi)/關(guān)部分閘閥，就能很方便地實(shí)現(xiàn)整個(gè)調(diào)節(jié)和切換。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明 如圖1所示，本實(shí)用新型一種油液分離系統(tǒng)，由管道19、加藥罐33、前置破碎泵1、過(guò)濾器、儲(chǔ)料罐、均質(zhì)泵5、第一儲(chǔ)料罐4、第二儲(chǔ)料罐7、增壓輸出泵8和閘閥等組成，所述管道19上依次串聯(lián)有前置破碎泵1、第一過(guò)濾器2、推料泵3、第一儲(chǔ)料罐4、均質(zhì)泵5、第二過(guò)濾器6、第二儲(chǔ)料罐7、增壓輸出泵8。整個(gè)流程從左到右運(yùn)行。 為了便于整個(gè)流程的控制，前置破碎泵1進(jìn)口端的管道19上設(shè)置有第一閘閥9，所述前置破碎泵1與第一過(guò)濾器2之間的管道19上設(shè)置有第二閘閥IO，所述第一過(guò)濾器2與推料泵3之間的管道19上設(shè)置有第三閘閥11，所述推料泵3與第一儲(chǔ)料罐4之間的管道19上設(shè)置有第四閘閥12，所述第一儲(chǔ)料罐4與均質(zhì)泵5之間的管道19上設(shè)置有第五閘閥13，所述均質(zhì)泵5與第二過(guò)濾器6之間的管道19上設(shè)置有第六閘閥14，所述第二過(guò)濾器6與第二儲(chǔ)料罐7之間的管道19上依次設(shè)置有第七閘閥15和第八閘閥16，所述第二儲(chǔ)料罐7與增壓輸出泵8之間的管道19上設(shè)置有第八閘閥17，所述增壓輸出泵8輸出端的管道19上設(shè)置有第九閘閥18。 第一儲(chǔ)料罐4與第二儲(chǔ)料罐7的底部都連接有排污管，方便排污傾斜，在排污管同樣設(shè)置有閘閥。第一儲(chǔ)料罐4和第二儲(chǔ)料罐7的進(jìn)料口均位于各自?xún)?chǔ)料罐上部，該第一儲(chǔ)料罐4和第二儲(chǔ)料罐7的出料口均位于各自?xún)?chǔ)料罐下部，循環(huán)處理也可以根據(jù)情況，要實(shí)現(xiàn)不達(dá)標(biāo)的物料于排出前再次循環(huán)部分處理一遍，在第一儲(chǔ)料罐4與第二儲(chǔ)料罐7之間連接有第一回流管20，所述第一回流管20與第一儲(chǔ)料罐4和第二儲(chǔ)料罐7的連接處均高于各自?xún)?chǔ)料罐的進(jìn)料口。 循環(huán)處理也可以根據(jù)情況，要實(shí)現(xiàn)不達(dá)標(biāo)的物料于排出前再次循環(huán)全部重新處理一遍，第一回流管20上連接有第二回流管21，該第二回流管21 —端連接在第一回流管20中部，所述第二回流管21另一端連接在第一閘閥9與前置破碎泵1之間的管道19上，所述第二回流管21上設(shè)置有第十六閘閥37。 為了便于不停機(jī)對(duì)過(guò)濾器的清洗和維修，前置破碎泵1與推料泵3之間的管道19上并聯(lián)有第一支管22，該第一支管22，該第一支管22上設(shè)置有第十閘閥23、第十一閘閥24和第三過(guò)濾器25，所述第三過(guò)濾器25位于第十閘閥23和第十一閘閥24之間。所述均質(zhì)泵5與第八閘閥16之間的管道19上并聯(lián)有第二支管26，該第二支管26上設(shè)置有第十二閘閥27、第十三閘閥28和第四過(guò)濾器29，所述第四過(guò)濾器29位于第十二閘閥27和第十三閘閥28之間。5/6頁(yè) 用于取樣方便，隨時(shí)檢測(cè)，上述增壓輸出泵8與第九閘閥18之間的管道19上連接有帶閘閥的取樣管30。 在對(duì)物料進(jìn)行處理的過(guò)程中，針對(duì)一些物料，為了處理的效果更好，進(jìn)料前需要在物料中添加化學(xué)藥品，所述第一閘閥9進(jìn)口端的管道19上設(shè)置有第十四閘閥31，所述第一閘閥9與第十四閘閥31之間的管道19上經(jīng)第三支管32連接有加藥罐33，該第三支管32上設(shè)置有第十四閘閥34、水泵35和第十五閘閥36，其中水泵35位于第十四閘閥34和第十五閘閥36之間。 工作原理情況l，開(kāi)啟第十四閘閥31、第一閘閥9、第二閘閥10、第三閘閥11、推料泵3、第四閘閥12、第五閘閥13、第六閘閥14、第七閘閥15、第八閘閥16、第八閘閥17、第九閘閥18，同時(shí)關(guān)閉第十五閘閥36、第十六閘閥37、第十閘閥23、第i^一閘閥24、第十二閘閥27、第十三閘閥28，物料從管道19進(jìn)口進(jìn)入通過(guò)第十四閘閥31 、第一閘閥9，進(jìn)入前置破碎泵1輸送和破碎，然后通過(guò)第二閘閥10進(jìn)入第一過(guò)濾器2進(jìn)行過(guò)濾，再經(jīng)過(guò)第三閘閥11由推料泵3送入第一儲(chǔ)料罐4，第一儲(chǔ)料罐4內(nèi)儲(chǔ)存的物料再經(jīng)第五閘閥13進(jìn)入均質(zhì)泵5均質(zhì)處理，處理后的物料通過(guò)第六閘閥14進(jìn)入第二過(guò)濾器6再次過(guò)濾，過(guò)濾后的物料再通過(guò)第七閘閥15和第八閘閥16進(jìn)入第二儲(chǔ)料罐7儲(chǔ)存，再通過(guò)第八閘閥17由增壓輸出泵8增壓輸出。在增壓輸出泵8和第九閘閥18之間管道19上的物料可以由取樣管30取出一部分，取出的這部分物料進(jìn)行檢測(cè)看是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 情況2，開(kāi)啟第十四閘閥31、第一閘閥9、第二閘閥10、第三閘閥11、推料泵3、第四閘閥12、第五閘閥13、第六閘閥14、第七閘閥15、第八閘閥16、第八閘閥17，同時(shí)關(guān)閉第十五閘閥36、第十六閘閥37、第十閘閥23、第i^一閘閥24、第十二閘閥27、第十三閘閥28，物料從管道19進(jìn)口進(jìn)入通過(guò)第十四閘閥31、第一閘閥9，進(jìn)入前置破碎泵1輸送和破碎，然后通過(guò)第二閘閥10進(jìn)入第一過(guò)濾器2進(jìn)行過(guò)濾，再經(jīng)過(guò)第三閘閥11由推料泵3送入第一儲(chǔ)料罐4，第一儲(chǔ)料罐4內(nèi)儲(chǔ)存的物料再經(jīng)第五閘閥13進(jìn)入均質(zhì)泵5均質(zhì)處理，處理后的物料通過(guò)第六閘閥14進(jìn)入第二過(guò)濾器6再次過(guò)濾，過(guò)濾后的物料再通過(guò)第七閘閥15和第八閘閥16進(jìn)入第二儲(chǔ)料罐7儲(chǔ)存，通過(guò)第八閘閥17由增壓輸出泵8增壓輸出前，先不開(kāi)啟第九閘閥18。在增壓輸出泵8和第九閘閥18之間管道19上通過(guò)取樣管30取出一部分物料，取出的這部分物料進(jìn)行檢測(cè)看是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。如果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行循環(huán)重新處理，此時(shí)不再開(kāi)啟第九閘閥18，同時(shí)還開(kāi)啟第十六閘閥37，所述第一儲(chǔ)料罐4，第二儲(chǔ)料罐7積累的物料逐漸增多，物料液面高過(guò)第一回流管20與第一儲(chǔ)料罐4和第二儲(chǔ)料罐7連接處，然后經(jīng)回流管20和二回流管21回流到第一閘閥9和前置破碎泵1之間的管道19內(nèi)。也可以關(guān)閉第五閘閥13，讓第一儲(chǔ)料罐4通過(guò)第一回流管20和二回流管21回流到第一閘閥9和前置破碎泵1之間的管道19內(nèi)，再次循環(huán)重新處理一遍。在運(yùn)行過(guò)程中，也可以采取減小第二儲(chǔ)料罐7輸出量，同時(shí)增大第二儲(chǔ)料罐7輸入量，當(dāng)輸入量大于輸出量的時(shí)候，第二儲(chǔ)料罐7的部分物料積累過(guò)多也可以經(jīng)第一回流管20和二回流管21回流到第一閘閥9和前置破碎泵1之間的管道19內(nèi)。再次循環(huán)重新處理一遍。 情況3，開(kāi)啟第十四閘閥31、第一閘閥9、第二閘閥10、第三閘閥11、推料泵3、第四閘閥12、第五閘閥13、第六閘閥14、第七閘閥15、第八閘閥16、第八閘閥17，同時(shí)關(guān)閉第十五閘閥36、第十六閘閥37、第十閘閥23、第i^一閘閥24、第十二閘閥27、第十三閘閥28，物料從管道19進(jìn)口進(jìn)入通過(guò)第十四閘閥31 、第一閘閥9，進(jìn)入前置破碎泵1輸送和破碎，然
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后通過(guò)第二閘閥10進(jìn)入第一過(guò)濾器2進(jìn)行過(guò)濾，再經(jīng)過(guò)第三閘閥11由推料泵3送入第一儲(chǔ)料罐4，第一儲(chǔ)料罐4內(nèi)儲(chǔ)存的物料再經(jīng)第五閘閥13進(jìn)入均質(zhì)泵5均質(zhì)處理，處理后的物料通過(guò)第六閘閥14進(jìn)入第二過(guò)濾器6再次過(guò)濾，過(guò)濾后的物料再通過(guò)第七閘閥15和第八閘閥16進(jìn)入第二儲(chǔ)料罐7儲(chǔ)存，通過(guò)第八閘閥17由增壓輸出泵8增壓輸出前，先不開(kāi)啟第九閘閥18。在增壓輸出泵8和第九閘閥18之間管道19上通過(guò)取樣管30取出一部分物料，取出的這部分物料進(jìn)行檢測(cè)看是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。如果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行循環(huán)部分均質(zhì)處理，此時(shí)不再開(kāi)啟第九閘閥18，第二儲(chǔ)料罐7積累的物料逐漸增多，物料液面高過(guò)第一回流管20與第二儲(chǔ)料罐7連接處，然后經(jīng)回流管20回流到第一儲(chǔ)料罐4，再次通過(guò)均質(zhì)泵5、過(guò)濾器循環(huán)部分重新處理一遍。同樣也可以開(kāi)啟第九閘閥18，通過(guò)控制減小第二儲(chǔ)料罐7輸出量，同時(shí)增大第二儲(chǔ)料罐7輸入量，當(dāng)輸入量大于輸出量的時(shí)候，第二儲(chǔ)料罐7物料積累過(guò)多，其中部分物料也可以經(jīng)第一回流管20進(jìn)入第一儲(chǔ)料罐4內(nèi)再次通過(guò)均質(zhì)泵5、過(guò)濾器循環(huán)部分重新處理一遍。 上述三種情況，在需要添加化學(xué)藥品時(shí)，預(yù)先將藥品添加到加藥罐33內(nèi)，就開(kāi)啟第十四閘閥34、第十五閘閥36，利用水泵35將藥物送入管道19內(nèi)和處理前的物料一起混合進(jìn)入處理。
權(quán)利要求一種油液分離系統(tǒng)，包括管道(19)、過(guò)濾器和儲(chǔ)料罐，其特征在于所述管道(19)上依次串聯(lián)有前置破碎泵(1)、第一過(guò)濾器(2)、推料泵(3)、第一儲(chǔ)料罐(4)、均質(zhì)泵(5)、第二過(guò)濾器(6)、第二儲(chǔ)料罐(7)、增壓輸出泵(8)，所述裝置中，前一個(gè)裝置的出口與后一個(gè)裝置的進(jìn)口相連，將所有裝置全部連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述油液分離系統(tǒng)，其特征在于所述前置破碎泵(1)進(jìn)口端的管 道(19)上設(shè)置有第一閘閥(9)，所述前置破碎泵(1)與第一過(guò)濾器(2)之間的管道(19)上 設(shè)置有第二閘閥(IO)，所述第一過(guò)濾器(2)與推料泵(3)之間的管道(19)上設(shè)置有第三 閘閥(11)所述推料泵(3)與第一儲(chǔ)料罐(4)之間的管道(19)上設(shè)置有第四閘閥(12)，所 述第一儲(chǔ)料罐(4)與均質(zhì)泵(5)之間的管道(19)上設(shè)置有第五閘閥(13)，所述均質(zhì)泵(5) 與第二過(guò)濾器(6)之間的管道(19)上設(shè)置有第六閘閥(14)，所述第二過(guò)濾器(6)與第二儲(chǔ) 料罐(7)之間的管道(19)上依次設(shè)置有第七閘閥(15)和第八閘閥(16)，所述第二儲(chǔ)料罐 (7)與增壓輸出泵(8)之間的管道(19)上設(shè)置有第八閘閥(17)，所述增壓輸出泵(8)輸出 端的管道(19)上設(shè)置有第九閘閥(18)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述油液分離系統(tǒng)，其特征在于所述第一儲(chǔ)料罐(4)和第二儲(chǔ)料 罐(7)的進(jìn)料口均位于各自?xún)?chǔ)料罐上部，該第一儲(chǔ)料罐(4)和第二儲(chǔ)料罐(7)的出料口均 位于各自?xún)?chǔ)料罐下部，所述第一儲(chǔ)料罐(4)與第二儲(chǔ)料罐(7)之間連接有第一回流管(20)， 所述第一回流管(20)與第一儲(chǔ)料罐(4)和第二儲(chǔ)料罐(7)的連接處均高于各自?xún)?chǔ)料罐的 進(jìn)料口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述油液分離系統(tǒng)，其特征在于所述第一回流管(20)上連接有 第二回流管(21)，該第二回流管(21) —端連接在第一回流管(20)中部，所述第二回流管 (21)另一端連接在第一閘閥(9)與前置破碎泵(1)之間的管道(19)上，所述第二回流管 (21)上設(shè)置有第十六閘閥(37)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述油液分離系統(tǒng)，其特征在于所述前置破碎泵(1)與推料泵(3) 之間的管道(19)上并聯(lián)有第一支管(22)，該第一支管(22)，該第一支管(22)上設(shè)置有第 十閘閥(23)、第i^一閘閥(24)和第三過(guò)濾器(25)，所述第三過(guò)濾器(25)位于第十閘閥 (23)和第十一閘閥(24)之間。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述油液分離系統(tǒng)，其特征在于所述均質(zhì)泵(5)與第八閘閥(16) 之間的管道(19)上并聯(lián)有第二支管(26)，該第二支管(26)上設(shè)置有第十二閘閥(27)、第 十三閘閥(28)和第四過(guò)濾器(29)，所述第四過(guò)濾器(29)位于第十二閘閥(27)和第十三閘 閥(28)之間。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述油液分離系統(tǒng)，其特征在于所述增壓輸出泵(8)與第九閘閥(18) 之間的管道(19)上連接有帶閘閥的取樣管(30)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述油液分離系統(tǒng)，其特征在于所述第一閘閥(9)進(jìn)口端的管道(19) 上設(shè)置有第十四閘閥(31)，所述第一閘閥(9)與第十四閘閥(31)之間的管道(19)上 經(jīng)第三支管(32)連接有加藥罐(33)，該第三支管(32)上還設(shè)置有第十四閘閥(34)、水泵 (35)和第十五閘閥(36)，其中水泵(35)位于第十四閘閥(34)和第十五閘閥(36)之間。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油液分離系統(tǒng)，包括管道(19)、過(guò)濾器和儲(chǔ)料罐，其特征在于所述管道(19)上依次串聯(lián)有前置破碎泵(1)、第一過(guò)濾器(2)、推料泵(3)、第一儲(chǔ)料罐(4)、均質(zhì)泵(5)、第二過(guò)濾器(6)、第二儲(chǔ)料罐(7)、增壓輸出泵(8)。本實(shí)用新型系統(tǒng)用于對(duì)粘稠物或聚合物易聚團(tuán)，不易分離，進(jìn)行分離前的預(yù)先分散處理，主要利用各種不同的處理裝置依次進(jìn)行處理，改變以前單一的處理方式，使得聚團(tuán)的粘稠物或聚合物在被輸送的過(guò)程中，進(jìn)行破碎、均質(zhì)、過(guò)濾等一系列處理達(dá)到非常好的分散效果。
文檔編號(hào)B01D17/02GK201454433SQ20092012795
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月7日
發(fā)明者游世明, 陳志民 申請(qǐng)人:重慶明珠機(jī)電有限公司