專(zhuān)利名稱(chēng)：一種蒸汽濕度調(diào)節(jié)及過(guò)濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于蒸汽加熱設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種蒸汽濕度調(diào)節(jié)及過(guò)濾裝置。
背景技術(shù)：
在使用蒸汽對(duì)液體進(jìn)行加熱時(shí)，需要對(duì)蒸汽設(shè)備產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行濕度調(diào)節(jié)及過(guò) 濾。目前，用于對(duì)蒸汽進(jìn)行濕度調(diào)節(jié)及過(guò)濾的裝置，雖然可對(duì)蒸汽設(shè)備所產(chǎn)生的蒸汽的濕度 進(jìn)行處理，但有如下缺點(diǎn)①結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重；②安裝不方便；③容易生銹，影響蒸汽的純凈 度；④蒸汽濕度調(diào)節(jié)及雜質(zhì)過(guò)濾的效果不好，無(wú)法精確調(diào)節(jié)蒸汽的濕度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種蒸汽濕度調(diào)節(jié)及過(guò)濾裝置，其結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單、安裝方便、不易生銹、可精確調(diào)節(jié)蒸汽的濕度和過(guò)濾雜質(zhì)。 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種蒸汽濕度調(diào)節(jié)及過(guò)濾裝置，包括上端直通管件及 下端直通管件，于所述上端直通管件及下端直通管件之間設(shè)有中間直通管件，所述上端直 通管件、中間直通管件及下端直通管件依次串接，所述中間直通管件內(nèi)設(shè)有若干層過(guò)濾網(wǎng)。 具體地，所述上端直通管件的一端帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，另一端通過(guò)焊接或采用 內(nèi)螺紋或外螺紋連接到所述中間直通管件的一端，所述中間直通管件的另一端通過(guò)焊接或 采用內(nèi)螺紋或外螺紋連接到所述下端直通管件的一端，所述下端直通管件的另一端帶有內(nèi) 螺紋或外螺紋。 具體地，所述上端直通管件、中間直通管件及下端直通管件均為不銹鋼材質(zhì)。 具體地，所述過(guò)濾網(wǎng)焊接在所述中間直通管件內(nèi)。 具體地，所述過(guò)濾網(wǎng)為一不銹鋼圓片，所述圓片上開(kāi)設(shè)有若干均勻分布的圓孔。 本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)中間直通管件中的過(guò)濾網(wǎng)的層數(shù)的多少及圓孔的孔徑的大
小或圓孔的密度來(lái)達(dá)到精確調(diào)節(jié)蒸汽的濕度及過(guò)濾雜質(zhì)；由于采用了優(yōu)質(zhì)的不銹鋼做為材
質(zhì)，可以避免以往容易生銹的現(xiàn)象；由于采用了可焊接或直接用螺紋旋入的連接方式，這樣
就非常方便安裝；由于其本身結(jié)構(gòu)為組合式，而且比較簡(jiǎn)單，這樣便于根據(jù)需要來(lái)設(shè)計(jì)管件
的大小及寸，從而實(shí)現(xiàn)大、中、小各類(lèi)蒸汽設(shè)備的蒸汽濕度調(diào)節(jié)及過(guò)濾。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種蒸汽濕度調(diào)節(jié)及過(guò)濾裝置的示意圖； 圖2是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
3[0013] 如圖1 圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種蒸汽濕度調(diào)節(jié)及過(guò)濾裝置，包括 上端直通管件1及下端直通管件2，于所述上端直通管件1及下端直通管件2之間設(shè)有中間 直通管件3，所述上端直通管件1 、中間直通管件3及下端直通管件2依次串接，所述中間直 通管件3內(nèi)設(shè)有若干層過(guò)濾網(wǎng)31。 具體地，所述上端直通管件1、中間直通管件3及下端直通管件2三者之間的連接 方式如下所述上端直通管件1的一端帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，以供與外部管路連接，另一端 通過(guò)焊接或采用內(nèi)螺紋或外螺紋連接到所述中間直通管件3的一端，所述中間直通管件3 的另一端通過(guò)焊接或采用內(nèi)螺紋或外螺紋連接到所述下端直通管件2的一端，所述下端直 通管件2的另一端帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，以供與外部管路連接。 更具體地，所述上端直通管件1、中間直通管件3及下端直通管件2均為不銹鋼材 質(zhì)，從而避免容易生銹的現(xiàn)象。 更具體地，所述過(guò)濾網(wǎng)31焊接在所述中間直通管件3內(nèi)，所述過(guò)濾網(wǎng)31為一不銹 鋼圓片，所述圓片上開(kāi)設(shè)有若干均勻分布的圓孔311，所述圓孔311的孔徑和密度可以根據(jù) 需要來(lái)調(diào)節(jié)，以達(dá)到精確調(diào)節(jié)蒸汽的濕度及過(guò)濾雜質(zhì)。 綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)中間直通管件3中的過(guò)濾網(wǎng)31的層數(shù)的多少及圓 孔311的孔徑的大小或圓孔311的密度來(lái)達(dá)到精確調(diào)節(jié)蒸汽的濕度及過(guò)濾雜質(zhì)；由于采用 了優(yōu)質(zhì)的不銹鋼做為材質(zhì)，可以避免以往容易生銹的現(xiàn)象；由于采用了可焊接或直接用螺 紋旋入的連接方式，這樣就非常方便安裝；由于其本身結(jié)構(gòu)為組合式，而且比較簡(jiǎn)單，這樣 便于根據(jù)需要來(lái)設(shè)計(jì)管件的大小及寸，從而實(shí)現(xiàn)大、中、小各類(lèi)蒸汽設(shè)備的蒸汽濕度調(diào)節(jié)及 過(guò)濾。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種蒸汽濕度調(diào)節(jié)及過(guò)濾裝置，其特征在于包括上端直通管件及下端直通管件，于所述上端直通管件及下端直通管件之間設(shè)有中間直通管件，所述上端直通管件、中間直通管件及下端直通管件依次串接，所述中間直通管件內(nèi)設(shè)有若干層過(guò)濾網(wǎng)。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種蒸汽濕度調(diào)節(jié)及過(guò)濾裝置，其特征在于所述上端直通管 件的一端帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，另一端通過(guò)焊接或采用內(nèi)螺紋或外螺紋連接到所述中間直 通管件的一端，所述中間直通管件的另一端通過(guò)焊接或采用內(nèi)螺紋或外螺紋連接到所述下 端直通管件的一端，所述下端直通管件的另一端帶有內(nèi)螺紋或外螺紋。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種蒸汽濕度調(diào)節(jié)及過(guò)濾裝置，其特征在于所述上端直通管 件、中間直通管件及下端直通管件均為不銹鋼材質(zhì)。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種蒸汽濕度調(diào)節(jié)及過(guò)濾裝置，其特征在于所述過(guò)濾網(wǎng)焊接 在所述中間直通管件內(nèi)。
5. 如權(quán)利要求4所述的一種蒸汽濕度調(diào)節(jié)及過(guò)濾裝置，其特征在于所述過(guò)濾網(wǎng)為一 不銹鋼圓片，所述圓片上開(kāi)設(shè)有若干均勻分布的圓孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型適用于蒸汽加熱設(shè)備領(lǐng)域，提供了一種蒸汽濕度調(diào)節(jié)及過(guò)濾裝置，包括上端直通管件及下端直通管件，于所述上端直通管件及下端直通管件之間設(shè)有中間直通管件，所述上端直通管件、中間直通管件及下端直通管件依次串接，所述中間直通管件內(nèi)設(shè)有若干層過(guò)濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)中間直通管件中的過(guò)濾網(wǎng)的層數(shù)的多少及圓孔的孔徑的大小或圓孔的密度來(lái)達(dá)到精確調(diào)節(jié)蒸汽的濕度及過(guò)濾雜質(zhì)。
文檔編號(hào)B01D53/26GK201482336SQ20092013470
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月11日
發(fā)明者曾輝強(qiáng) 申請(qǐng)人:深圳市大能節(jié)能技術(shù)有限公司