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      加速拌成混合液的導(dǎo)流裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5049125閱讀:143來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱:加速拌成混合液的導(dǎo)流裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)流裝置,尤其涉及一種加速拌成混合液的導(dǎo)流裝置。
      背景技術(shù)
      不僅在實(shí)驗(yàn)室,許多生產(chǎn)作業(yè)也需要大量地溶劑拌和定量地溶質(zhì),反應(yīng)成作業(yè)所需特性,或調(diào)變所需酸堿度的混合液,而由于工業(yè)相關(guān)生產(chǎn)所需的混合液量極大,使得充分?jǐn)嚢柰挠煤芏鄷r(shí)間,然而對(duì)工商實(shí)業(yè)來(lái)說(shuō),時(shí)間就是金錢(qián),不能因?yàn)槲锪咸幚砹看?,就自認(rèn)為攪拌管路設(shè)備作業(yè)時(shí)程應(yīng)理當(dāng)就這么久,應(yīng)該要不斷改進(jìn)攪拌管路設(shè)備,縮短充分?jǐn)嚢钑r(shí)間,才能在產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)上勝出。 現(xiàn)有攪拌管路設(shè)備如圖1的設(shè)備線路圖所示,溶質(zhì)槽10出口經(jīng)抽送泵11直接管接到攪拌混合筒12 —入口,且溶劑13亦直接管接到攪拌混合筒12另一入口,并將該筒12出口經(jīng)抽送泵14管接到混合液儲(chǔ)存筒15入口,由混合液儲(chǔ)存筒15出口經(jīng)抽送泵16抽送混合液,向外供應(yīng)筒內(nèi)備留的混合液,又于適當(dāng)位置設(shè)有濃度計(jì)18,19以量知確認(rèn)混合液流入、流出混合液儲(chǔ)存筒15濃度,另外在抽送泵11將溶質(zhì)送到攪拌混合筒12入口的管路適當(dāng)位置分設(shè)溢流回路伸回溶質(zhì)槽IO,且經(jīng)抽送泵14將混合液送到混合液儲(chǔ)存筒15入口的管路適當(dāng)位置,亦分設(shè)溢流回路伸回?cái)嚢杌旌贤?2,而攪拌混合筒12底隔設(shè)有繳拌動(dòng)力機(jī)室12A,以提供動(dòng)力對(duì)流入該筒12內(nèi)的溶劑及溶液進(jìn)行攪拌。 由此構(gòu)成的現(xiàn)有攪拌管路設(shè)備結(jié)構(gòu),完成每批次攪拌作業(yè)極為費(fèi)時(shí),例如以酸性物質(zhì)作為溶質(zhì),拌合以水作為溶劑的混酸作業(yè),每拌出一噸混合液就要耗時(shí)兩小時(shí),但以現(xiàn)今十百倍速成長(zhǎng)躍進(jìn)的自動(dòng)生產(chǎn)速度,在這區(qū)區(qū)兩小時(shí)內(nèi),下游產(chǎn)業(yè)就會(huì)有千萬(wàn)個(gè)產(chǎn)品會(huì)被生產(chǎn)出來(lái),若不加快上游混合原料拌出速度,在可預(yù)見(jiàn)的未來(lái),就會(huì)因短欠相關(guān)混合液料,而不得不停機(jī)停產(chǎn),無(wú)法實(shí)時(shí)完成訂單交貨,導(dǎo)致交易信用減損或須賠償巨額違約金種種危機(jī),而突顯縮短攪拌時(shí)效的急迫性。 鑒于現(xiàn)有攪拌管路設(shè)備結(jié)構(gòu),越來(lái)越難應(yīng)付快速攪拌出混合液的時(shí)效要求,本創(chuàng)作人積極研究改進(jìn)之道,經(jīng)過(guò)一番艱辛的創(chuàng)作過(guò)程,終于研究成功本實(shí)用新型。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問(wèn)題在于,克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,而提
      供一種加速拌成混合液的導(dǎo)流裝置,大大縮短攪拌完成時(shí)間,還具有改變?nèi)菀讓?shí)施花費(fèi)少
      的優(yōu)點(diǎn),對(duì)各種可能故障原因,能加快目測(cè)檢知排除。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 —種加速拌成混合液的導(dǎo)流裝置,其特征在于,增設(shè)于溶質(zhì)出料口 、溶劑出料口及攪拌混合筒入口之間,以一計(jì)量槽、一吸引器、一螺旋導(dǎo)流管所組成,其中該吸引器為二入一出的T形分歧管,一入口管接溶劑出料口,另一入口管接計(jì)量槽出口,而出口管接螺旋導(dǎo)流管的旋入口 ,并將計(jì)量槽入口管接溶質(zhì)出料口 ,另于螺旋導(dǎo)流管內(nèi)隔滿螺旋管壁,且使螺旋導(dǎo)流管的旋出口管接至攪拌混合筒入口。
      3[0009] 前述的加速拌成混合液的導(dǎo)流裝置,其中計(jì)量槽為圓槽筒體,于槽頂上開(kāi)設(shè)計(jì)量槽入口、槽底設(shè)置計(jì)量槽出口,并于槽側(cè)預(yù)定高度設(shè)置溢流回收管。[OO、0] 前述的加速拌成混合液的導(dǎo)流裝置,其中螺旋導(dǎo)流管的外管壁,為透明耐流體螺旋刮磨,能察視管內(nèi)螺旋管壁、及液體螺旋流動(dòng)狀況的管壁。[OO、、] 本實(shí)用新型的有益效果是,大大縮短攪拌完成時(shí)間,還具有改變?nèi)菀讓?shí)施花費(fèi)少的優(yōu)點(diǎn),對(duì)各種可能故障原因,能加快目測(cè)檢知排除。


      [OO、2]
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[OO、3] 圖l是現(xiàn)有攪拌管路設(shè)備的設(shè)備線路圖。[OO、4] 圖2是加設(shè)本實(shí)用新型加速拌成混合液的導(dǎo)流裝置的攪拌管路設(shè)備線路圖。[OO、5] 圖3是本實(shí)用新型加速拌成混合液的導(dǎo)流裝置的計(jì)量槽剖視圖。[OO、6] 圖4是加設(shè)本實(shí)用新型加速拌成混合液的導(dǎo)流裝置的攪拌管路設(shè)備的局部立體圖。[OO、7] 圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明[OO、8] lo….溶質(zhì)槽[OO、9] loA….溶質(zhì)出料口[0020] 11….抽送泵[002、] 12....?dāng)嚢杌旌贤瞇0022] 12A….繳拌動(dòng)力機(jī)室[0023] 12B....?dāng)嚢杌旌贤踩肟赱0024] 13….溶劑[0025] 13A….溶劑出料口[0026] 14….抽送泵[0027] 15....混合液儲(chǔ)存筒[0028] 16….抽送泵[0029] 18,19….濃度計(jì)[0030] 20….導(dǎo)流裝置[003、] 2l….計(jì)量槽[0032] 2lA....計(jì)量槽入口[0033] 2lB….計(jì)量槽出口[0034] 2lC….溢流回收管[0035] 22….吸引器[0036] 23....螺旋導(dǎo)流管[0037] 23A....旋入口[0038] 23B....螺旋管壁[0039] 23C......旋出口[0040] 30….溶質(zhì)具體實(shí)施方式如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型此種加速拌成混合液的導(dǎo)流裝置20,增設(shè)于溶質(zhì)出料口 10A、溶劑出料口 13A及攪拌混合筒入口 12B之間,以一計(jì)量槽21、一吸引器22、一螺旋導(dǎo)流管23所組成,其中該吸引器22為二入一出的T形分歧管,一入口管接溶劑出料口13A,另一入口管接計(jì)量槽出口 21B,而出口管接螺旋導(dǎo)流管23的旋入口 23A,并將計(jì)量槽入口 21A管接溶質(zhì)出料口 IOA,另于螺旋導(dǎo)流管23內(nèi)隔滿螺旋管壁23B,且使螺旋導(dǎo)流管23的旋出口 23C管接至攪拌混合筒入口 12B,生產(chǎn)每批混合液時(shí),經(jīng)計(jì)量槽21精確定量供應(yīng)的溶質(zhì)會(huì)在吸引器22內(nèi)與溶劑13初會(huì),送入螺旋導(dǎo)流管23定向引導(dǎo)成劇烈地螺旋渦動(dòng)流入攪拌混合筒12,即可借由使預(yù)拌混流體螺旋流動(dòng),增加一進(jìn)入攪拌混合筒12旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的角動(dòng)量,達(dá)到加快攪拌混合筒12拌勻混合液時(shí)間。 該計(jì)量槽21可如圖3所示實(shí)施,該槽21為圓槽筒體,于槽頂上開(kāi)設(shè)計(jì)量槽入口21A、槽底設(shè)置計(jì)量槽出口 21B,并于槽側(cè)預(yù)定高度設(shè)置溢流回收管21C,從計(jì)量槽入口 21A往該槽21內(nèi)注入由前述溶質(zhì)出料口 10A管接送來(lái)的溶質(zhì)30,一超出溢流回收管21C口額定高度量,就會(huì)將高過(guò)溢流回收管21C 口的溶質(zhì)30,經(jīng)溢流回收管21C排擠出收回,就剩下該槽21內(nèi)預(yù)定低于該管21C 口的固定溶質(zhì)體積量,再開(kāi)啟計(jì)量槽出口 21B,向吸引器22流入定量的溶質(zhì)30。 而螺旋導(dǎo)流管23的實(shí)體構(gòu)成,如圖4所示,該螺旋導(dǎo)流管23的外管壁,可為透明耐流體螺旋刮磨,能察視管內(nèi)螺旋管壁23B、及液體螺旋流動(dòng)狀況的管壁,以便利保養(yǎng)檢查或維修時(shí),能從管外一眼看透螺旋導(dǎo)流管23內(nèi)狀況。 綜上所述,本實(shí)用新型此種加速拌成混合液的導(dǎo)流裝置,確實(shí)具有能將定量供應(yīng)加入溶劑的溶質(zhì),引導(dǎo)成劇烈地螺旋渦動(dòng)流入攪拌混合筒,加快攪拌混合筒拌成混合液時(shí)間的功效。 以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。 綜上所述,本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、使用實(shí)用性及成本效益上,完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需,且所揭示的結(jié)構(gòu)亦是具有前所未有的創(chuàng)新構(gòu)造,具有新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性,符合有關(guān)新型專(zhuān)利要件的規(guī)定,故依法提起申請(qǐng)。
      權(quán)利要求一種加速拌成混合液的導(dǎo)流裝置,其特征在于,增設(shè)于溶質(zhì)出料口、溶劑出料口及攪拌混合筒入口之間,以一計(jì)量槽、一吸引器、一螺旋導(dǎo)流管所組成,其中該吸引器為二入一出的T形分歧管,一入口管接溶劑出料口,另一入口管接計(jì)量槽出口,而出口管接螺旋導(dǎo)流管的旋入口,并將計(jì)量槽入口管接溶質(zhì)出料口,另于螺旋導(dǎo)流管內(nèi)隔滿螺旋管壁,且使螺旋導(dǎo)流管的旋出口管接至攪拌混合筒入口。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加速拌成混合液的導(dǎo)流裝置,其特征在于所述計(jì)量槽為圓槽筒體,于槽頂上開(kāi)設(shè)計(jì)量槽入口 、槽底設(shè)置計(jì)量槽出口 ,并于槽側(cè)預(yù)定高度設(shè)置溢流回收管。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加速拌成混合液的導(dǎo)流裝置,其特征在于所述螺旋導(dǎo)流管的外管壁,為透明耐流體螺旋刮磨,能察視管內(nèi)螺旋管壁、及液體螺旋流動(dòng)狀況的管壁。
      專(zhuān)利摘要一種加速拌成混合液的導(dǎo)流裝置,增設(shè)于溶質(zhì)出料口、溶劑出料口及攪拌混合筒入口之間,以一計(jì)量槽、一吸引器、一螺旋導(dǎo)流管所組成,其中該吸引器為二入一出的T形分歧管,一入口管接溶劑出料口,另一入口管接計(jì)量槽出口,而出口管接螺旋導(dǎo)流管的旋入口,并將計(jì)量槽入口管接溶質(zhì)出料口,另于螺旋導(dǎo)流管內(nèi)隔滿螺旋管壁,且使螺旋導(dǎo)流管的旋出口管接至攪拌混合筒入口。本實(shí)用新型大大縮短攪拌完成時(shí)間,還具有改變?nèi)菀讓?shí)施花費(fèi)少的優(yōu)點(diǎn),對(duì)各種可能故障原因,能加快目測(cè)檢知排除。
      文檔編號(hào)B01F15/02GK201470354SQ20092016068
      公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月26日
      發(fā)明者黃怡文 申請(qǐng)人:宸沅國(guó)際股份有限公司
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