一種新型氣灰混合裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型氣灰混合裝置，包括筒管、第一法蘭、進(jìn)料斜管、方圓節(jié)、第二法蘭、擋板和導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，所述的筒管為無(wú)縫鋼管，所述筒管的兩端各連接有一個(gè)第一法蘭，所述的進(jìn)料斜管為變徑管，所述進(jìn)料斜管的下端連接在筒管的側(cè)壁上，所述的進(jìn)料斜管的下端伸入至筒管內(nèi)，所述的方圓節(jié)安裝在進(jìn)料斜管的上端，所述的第二法蘭連接在方圓節(jié)的頂部，所述的擋板傾斜設(shè)置在進(jìn)料斜管內(nèi)，所述的導(dǎo)流機(jī)構(gòu)安裝在筒管內(nèi)，所述的導(dǎo)流機(jī)構(gòu)位于進(jìn)料斜管的下端與筒管的進(jìn)氣口之間。本設(shè)計(jì)通過(guò)在進(jìn)料斜管內(nèi)設(shè)置擋板，避免混合裝置在進(jìn)料斜管與筒管接觸處發(fā)生氣流返串向上的現(xiàn)象，使物料順利落入混合裝置內(nèi)，起到下料通暢和運(yùn)行安全可靠的作用。
【專利說(shuō)明】
一種新型氣灰混合裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于氣固兩相混合技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種新型氣灰混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氣灰混合裝置是專為粉狀物料稀相輸送系統(tǒng)而設(shè)計(jì)的，現(xiàn)有的氣灰混合裝置在進(jìn)料斜管與筒管接觸處容易出現(xiàn)氣流返串向上的現(xiàn)象，造成下料不通暢，存在著一定的安全隱患；并且現(xiàn)有的氣灰混合裝置對(duì)筒管的出料喉管采用文丘里原理的設(shè)計(jì)，但是由于氣力輸灰系統(tǒng)是氣固兩相流，在落料時(shí)，在喉管處因阻力增加，使物料堆積在喉管處，容易造成堵管現(xiàn)象;為了解決上述問(wèn)題設(shè)計(jì)一種新型氣灰混合裝置就顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]對(duì)上述【背景技術(shù)】存在的缺陷，本發(fā)明要解決的問(wèn)題是通過(guò)在進(jìn)料斜管內(nèi)設(shè)置擋板，避免混合裝置在進(jìn)料斜管與筒管接觸處發(fā)生氣流返串向上的現(xiàn)象，使物料順利落入混合裝置內(nèi)，起到下料通暢和運(yùn)行安全可靠的作用;提供一種新型氣灰混合裝置。
[0004]為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)包括
[0005]筒管，所述的筒管為無(wú)縫鋼管，
[0006]第一法蘭，所述鋼管的兩端各連接有一個(gè)第一法蘭，
[0007]進(jìn)料斜管，所述的進(jìn)料斜管為變徑管，所述進(jìn)料斜管的下端連接在筒管的側(cè)壁上，所述的料斜管的下端伸入至筒管內(nèi)，
[0008]方圓節(jié)，所述的方圓節(jié)安裝在進(jìn)料斜管的上端，
[0009]第二法蘭，所述的第二法蘭連接在方圓節(jié)的頂部，
[0010]擋板，所述的擋板傾斜設(shè)置在進(jìn)料斜管內(nèi)，
[0011]導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，所述的導(dǎo)流機(jī)構(gòu)安裝在筒管內(nèi)，所述的導(dǎo)流機(jī)構(gòu)位于進(jìn)料斜管的下端與筒管的進(jìn)氣口之間。
[0012]又進(jìn)一步:所述進(jìn)料斜管的下端伸入至筒管管徑的一半處。
[0013]又進(jìn)一步:所述擋板的傾角為15°到25°。
[0014]又進(jìn)一步:所述變徑管的管徑從上到下依次增大。
[0015]又進(jìn)一步:所述的導(dǎo)流機(jī)構(gòu)是由第一導(dǎo)流板、第二導(dǎo)流板和第三導(dǎo)流板所組成，所述的第一導(dǎo)流板、第二導(dǎo)流板和第三導(dǎo)流板從上到下水平安裝在筒管內(nèi)，所述的第一導(dǎo)流板、第二導(dǎo)流板和第三導(dǎo)流板的長(zhǎng)度依次變長(zhǎng)。
[0016]再進(jìn)一步:所述第二導(dǎo)流板的長(zhǎng)度比第一導(dǎo)流板的長(zhǎng)度長(zhǎng)50mm，所述第三導(dǎo)流板的長(zhǎng)度比第二導(dǎo)流板的長(zhǎng)度長(zhǎng)80_。
[0017]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明通過(guò)在進(jìn)料斜管內(nèi)設(shè)置擋板，避免混合裝置在進(jìn)料斜管與筒管接觸處發(fā)生氣流返串向上的現(xiàn)象，使物料順利落入混合裝置內(nèi)，起到下料通暢和運(yùn)行安全可靠的作用;并且通過(guò)導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使筒管內(nèi)不存在文丘里喉管結(jié)構(gòu)，起到了氣固兩相流輸送暢通的作用，避免了堵管現(xiàn)象的發(fā)生。
【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0019]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1所示的一種新型氣灰混合裝置，包括筒管5、第一法蘭6、進(jìn)料斜管3、方圓節(jié)
2、第二法蘭1、擋板4和導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，所述的筒管5為無(wú)縫鋼管，所述筒管5的兩端各連接有一個(gè)第一法蘭6，所述的進(jìn)料斜管3為變徑管，所述進(jìn)料斜管3的下端連接在筒管5的側(cè)壁上，所述的進(jìn)料斜管3的下端伸入至筒管5內(nèi)，所述的方圓節(jié)2安裝在進(jìn)料斜管3的上端，所述的第二法蘭I連接在方圓節(jié)2的頂部，所述的擋板4傾斜設(shè)置在進(jìn)料斜管3內(nèi)，所述的導(dǎo)流機(jī)構(gòu)安裝在筒管5內(nèi)，所述的導(dǎo)流機(jī)構(gòu)位于進(jìn)料斜管3的下端與筒管5的進(jìn)氣口之間；所述進(jìn)料斜管3的下端伸入至筒管5管徑的一半處，所述擋板4的傾角為15°到25°，所述變徑管的管徑從上到下依次增大。工作時(shí)，先通過(guò)兩側(cè)的第一法蘭6和頂部的第二法蘭I把氣灰混合裝置連入粉狀物料稀相輸送系統(tǒng)中，然后向進(jìn)料斜管3內(nèi)輸送固體、向筒管5的進(jìn)氣口輸送氣體，使固體和氣體在筒管5內(nèi)進(jìn)行混合，混合好的氣固兩相流再?gòu)耐补?的出料口輸送出去。本設(shè)計(jì)通過(guò)在進(jìn)料斜管內(nèi)設(shè)置擋板，避免混合裝置在進(jìn)料斜管與筒管接觸處發(fā)生氣流返串向上的現(xiàn)象，使物料順利落入混合裝置內(nèi)，起到下料通暢和運(yùn)行安全可靠的作用。
[0021]如圖1所示的導(dǎo)流機(jī)構(gòu)是由第一導(dǎo)流板7、第二導(dǎo)流板8和第三導(dǎo)流板9所組成，所述的第一導(dǎo)流板7、第二導(dǎo)流板8和第三導(dǎo)流板9從上到下水平安裝在筒管5內(nèi)，所述的第一導(dǎo)流板7、第二導(dǎo)流板8和第三導(dǎo)流板9的長(zhǎng)度依次變長(zhǎng);所述第二導(dǎo)流板8的長(zhǎng)度比第一導(dǎo)流板7的長(zhǎng)度長(zhǎng)50mm，所述第三導(dǎo)流板9的長(zhǎng)度比第二導(dǎo)流板8的長(zhǎng)度長(zhǎng)80mm。本發(fā)明通過(guò)三塊導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)，使筒管5內(nèi)不存在文丘里喉管結(jié)構(gòu)，起到了氣固兩相流輸送暢通的作用，避免了堵管現(xiàn)象的發(fā)生。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型氣灰混合裝置，其特征在于:包括 筒管(5)，所述的筒管(5)為無(wú)縫鋼管， 第一法蘭(6)，所述筒管(5)的兩端各連接有一個(gè)第一法蘭(6)， 進(jìn)料斜管(3)，所述的進(jìn)料斜管(3)為變徑管，所述進(jìn)料斜管(3)的下端連接在筒管(5)的側(cè)壁上，所述的進(jìn)料斜管(3)的下端伸入至筒管(5)內(nèi)， 方圓節(jié)(2)，所述的方圓節(jié)(2)安裝在進(jìn)料斜管(3)的上端， 第二法蘭(I)，所述的第二法蘭(I)連接在方圓節(jié)(2)的頂部， 擋板(4)，所述的擋板(4)傾斜設(shè)置在進(jìn)料斜管(3)內(nèi)， 導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，所述的導(dǎo)流機(jī)構(gòu)安裝在筒管(5)內(nèi)，所述的導(dǎo)流機(jī)構(gòu)位于進(jìn)料斜管(3)的下端與筒管(5)的進(jìn)氣口之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型氣灰混合裝置，其特征在于:所述進(jìn)料斜管(3)的下端伸入至筒管(5)管徑的一半處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型氣灰混合裝置，其特征在于:所述擋板(4)的傾角為15。到25。ο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型氣灰混合裝置，其特征在于:所述變徑管的管徑從上到下依次增大。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型氣灰混合裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)流機(jī)構(gòu)是由第一導(dǎo)流板(7)、第二導(dǎo)流板(8)和第三導(dǎo)流板(9)所組成，所述的第一導(dǎo)流板(7)、第二導(dǎo)流板(8)和第三導(dǎo)流板(9)從上到下水平安裝在筒管(5)內(nèi)，所述的第一導(dǎo)流板(7)、第二導(dǎo)流板(8)和第三導(dǎo)流板(9)的長(zhǎng)度依次變長(zhǎng)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型氣灰混合裝置，其特征在于:所述第二導(dǎo)流板(8)的長(zhǎng)度比第一導(dǎo)流板(7)的長(zhǎng)度長(zhǎng)50mm，所述第三導(dǎo)流板(9)的長(zhǎng)度比第二導(dǎo)流板(8)的長(zhǎng)度長(zhǎng)80mmο
【文檔編號(hào)】B65G53/16GK105858224SQ201610404244
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年6月7日
【發(fā)明人】陳偉
【申請(qǐng)人】鎮(zhèn)江閩樂(lè)建材有限公司