專利名稱:一種防結(jié)露型濕式煙氣脫硫系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種防結(jié)露型濕式煙氣脫硫系統(tǒng),屬于煙氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前,煙氣脫硫尤其是大型煙氣脫硫采用的均是濕式煙氣脫硫系統(tǒng)和技術(shù),濕式 煙氣脫硫系統(tǒng)存在著兩個(gè)難以解決的問題,其一是凈化后的煙氣由于是酸性飽和濕氣體, 在煙囪中會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的結(jié)露腐蝕,另一個(gè)問題是濕式脫硫塔的降溫問題,濕式脫硫塔內(nèi)襯 防腐層一般耐溫在80-90°C,通常采取噴霧降溫的措施以保護(hù)防腐層,此法缺點(diǎn)是耗能高, 另外一旦發(fā)生意外,運(yùn)行不穩(wěn)定,則可能會(huì)損壞防腐層,導(dǎo)致脫硫塔停運(yùn),此法存在一定的 安全隱患。對(duì)于結(jié)露問題,目前通常采用回轉(zhuǎn)式換熱器作為濕煙氣加熱裝置來升溫的辦法 以提升濕煙氣的溫度,從而降低煙氣相對(duì)濕度,此法雖然有一定效果,但存在著以下問題 ①由于是酸性濕煙氣,腐蝕性極強(qiáng),相應(yīng)換熱器必須采用耐腐蝕鋼材和嚴(yán)格的防腐措施,造 價(jià)很高,而且由于濕煙氣中塵粒在濕氣作用下很容易粘附在熱換器上造成嚴(yán)重堵塞而影響 換熱器運(yùn)行,甚至報(bào)廢。②由于升溫并未改變濕煙氣中SO3的濃度,未能降低酸露點(diǎn),而酸 露氣溫度通常較高,酸結(jié)露腐蝕才是最重要的腐蝕,所以光靠升溫只能改善或避免水汽結(jié) 露腐蝕,不能避免酸結(jié)露腐蝕,不能從根本上解決煙氣結(jié)露腐蝕的問題。
發(fā)明內(nèi)容為了克服目前濕式煙氣脫硫系統(tǒng)存在的煙氣防結(jié)露裝置和措施的不足,本實(shí)用新 型提供了一種防結(jié)露型濕式煙氣脫硫系統(tǒng),它不公能徹底解決脫硫后煙氣在煙囪中結(jié)露腐 蝕的問題,而且可以解決煙氣降溫問題,避免目前防結(jié)露裝置投資大、能耗大、運(yùn)行不穩(wěn)定 的問題,一舉數(shù)得。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是防結(jié)露型濕式煙氣脫硫系統(tǒng)由 換熱器、濕式脫硫塔、脫水除霧器、混合器、脫硫副產(chǎn)品及廢液處理裝置組成。待處理煙氣、 換熱器相連、、濕式脫硫塔相連、脫水除霧器、、混合器、煙 順序相連;換熱器還與冷空氣和 混合器相連;濕式脫硫塔還與脫硫副產(chǎn)品及廢液處理裝置相連。①待凈化的煙氣(一般溫 度在130°C以上)與大氣中的空氣(冷空氣)先在換熱器中進(jìn)行熱交換,由于待凈化煙氣是 干性熱空氣,而空氣是潔凈氣體,無腐蝕性,所以可以采用廉價(jià)的普通氣-氣換熱器換熱, 換熱后,待凈化煙氣被降到設(shè)定值,而冷空氣被加熱成設(shè)定溫度(一般100°C以上)的干 熱空氣;②經(jīng)降溫后的待凈化煙氣其溫度在濕式脫硫塔防腐層耐受溫度以下,濕式脫硫塔 不必噴霧降溫,待處理煙氣直接經(jīng)濕式脫硫塔凈化,之后,凈化煙氣進(jìn)行脫水除霧處理,以 去除凈化煙氣中的游離水;③經(jīng)脫水除霧處理后的凈化煙氣為酸性飽和濕煙氣,溫度一般 在50°C左右,將它與干熱空氣在混合器中充分混合,這樣混合的煙氣不僅溫度在50°C以上 (一般控制在65°C以上),而且相對(duì)濕度大大降低,可以非常有效地解決水汽結(jié)露腐蝕的問 題,而且混合后的煙氣,由于空氣的稀釋作用,使煙氣中SO3濃度有較大降低,從而大大降低 酸露點(diǎn)溫度,有效避免酸結(jié)露腐蝕,也省去了投資龐大、運(yùn)行費(fèi)用高的濕煙氣加熱系統(tǒng)?;?br>
3合器可以整合在煙囪內(nèi),脫水除霧器可以整合在濕式脫硫塔內(nèi)。這樣系統(tǒng)占地更省,還可以 節(jié)約投資。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明圖1 是本實(shí)用新型的系統(tǒng)構(gòu)成圖圖中1.待凈化煙氣,2.換熱器,3.濕式脫硫塔,4.脫水除霧器,5.混合器,6..煙 囪,7.冷空氣,8.脫硫副產(chǎn)品及廢液處理裝置。
具體實(shí)施方式
在圖1中,待凈化煙氣(1)、換熱器(2)、濕式脫硫塔(3)、脫水除霧器(4)、混合器 (5)、煙囪(6)順序相連,冷空氣(7)、換熱器(2)、混合器(5)順序相連,脫硫副產(chǎn)物及廢液 處理裝置(8)與濕式脫硫塔(3)相連。待凈化煙氣(1)與冷空氣(7)同時(shí)進(jìn)入換熱器(2) 進(jìn)行熱交換后,待凈化煙氣(1)被降溫,進(jìn)入濕式脫硫塔(3)被凈化,凈化后煙氣進(jìn)入脫水 除霧器脫水除霧后,進(jìn)入混合器(5),在這里與從換熱器(2)中出來的干熱空氣混合,以提 高凈化煙氣的溫度,降低SO3濃度,從而防止結(jié)露腐蝕;脫硫副產(chǎn)物及廢液排至脫硫副產(chǎn)物 及廢液處理裝置進(jìn)行處理。
權(quán)利要求一種防結(jié)露型濕式煙氣脫硫系統(tǒng),由換熱器、濕式脫硫塔、脫水除霧器、混合器、脫硫副產(chǎn)品及廢液處理裝置組成,其特征在于待處理煙氣、換熱器、濕式脫硫塔、脫水除霧器、混合器、煙囪順序相連;換熱器還與冷空氣和混合器相連;濕式脫硫塔還與脫硫副產(chǎn)品及廢液處理裝置相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防結(jié)露型濕式煙氣脫硫系統(tǒng),其特征在于混合器可以整合在 煙囪內(nèi),脫水除霧器可以整合在濕式脫硫塔內(nèi)。
專利摘要一種防結(jié)露型濕式煙氣脫硫系統(tǒng),由換熱器、濕式脫硫塔、脫水除霧器、混合器、脫硫副產(chǎn)品及廢液處理裝置組成,待處理煙氣先進(jìn)入換熱器,與同時(shí)進(jìn)入換熱器的冷空氣進(jìn)行熱交換降溫后,進(jìn)入濕式脫硫塔,經(jīng)濕式脫硫塔凈化后的煙氣,進(jìn)入脫水除霧器,經(jīng)脫水除霧后,進(jìn)入混合器,與經(jīng)換熱器加熱升溫的空氣混合,之后進(jìn)入煙囪排放。濕式脫硫塔產(chǎn)生的脫硫副產(chǎn)品及廢液進(jìn)入脫硫副產(chǎn)品及廢液處理裝置進(jìn)行處理。這種裝置具有能防止凈化后煙氣在煙囪中結(jié)露的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D53/50GK201643962SQ20092027872
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2009年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月9日
發(fā)明者王宇 申請(qǐng)人:王宇