專(zhuān)利名稱：濕式全氣動(dòng)球冠閥噴漿機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴漿機(jī)，尤其是一種濕式全氣動(dòng)球冠閥噴漿機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，煤礦和巷道施工使用的混凝土 (干濕式)噴漿機(jī)均為轉(zhuǎn)子盤(pán)式噴漿機(jī)，這種噴漿機(jī)有四大缺點(diǎn)第一，轉(zhuǎn)子盤(pán)上下密封不嚴(yán)，在工作時(shí)會(huì)大量向外噴灰，工作環(huán)境極差， 此項(xiàng)工作甚至被認(rèn)為是世界上十大臟活之一；第二，耗能大，除壓縮空氣所需動(dòng)力外，另外還需要5 IOKw的電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子盤(pán)；第三，每臺(tái)設(shè)備至少需要3 4人操作,工效低；第四，設(shè)備笨重，造價(jià)高，使用壽命短，維修頻繁，施工成本高。因此，設(shè)計(jì)一種封閉好、節(jié)能、造價(jià)低、使用壽命長(zhǎng)、維修費(fèi)用低的濕式全氣動(dòng)球冠閥噴漿機(jī)，是目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種封閉好、節(jié)能、造價(jià)低、使用壽命長(zhǎng)、維修費(fèi)用低的濕式全氣動(dòng)球冠閥噴漿機(jī)。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是
濕式全氣動(dòng)球冠閥噴漿機(jī)，主要由錐形料斗、射流物料噴射器和氣動(dòng)系統(tǒng)組成，射流物料噴射器設(shè)在錐形料斗的下部且與錐形料斗密封連接，錐形料斗分成上料斗和下料斗兩部分，在上料斗和下料斗之間設(shè)有左右兩個(gè)中間密封倉(cāng)，在每個(gè)中間密封倉(cāng)的下部均連接有一個(gè)物料通道，中間密封倉(cāng)與上料斗密封連接，物料通道與下料斗密封連接，在中間密封倉(cāng)的進(jìn)料口處設(shè)有上氣動(dòng)球冠密封閥，在中間密封倉(cāng)的出料口處設(shè)有下氣動(dòng)球冠密封閥，當(dāng)左中間密封倉(cāng)的上氣動(dòng)球冠密封閥打開(kāi)時(shí)，左中間密封倉(cāng)的下氣動(dòng)球冠密封閥關(guān)閉，此時(shí)左中間密封倉(cāng)進(jìn)料，同時(shí)右中間密封倉(cāng)的上氣動(dòng)球冠密封閥關(guān)閉，右中間密封倉(cāng)的下氣動(dòng)球冠密封閥打開(kāi)，此時(shí)右中間密封倉(cāng)出料，左、右中間密封倉(cāng)交替進(jìn)出料，實(shí)現(xiàn)射流物料噴射器連續(xù)無(wú)塵噴漿。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案還可以是
在上料斗內(nèi)設(shè)有往復(fù)式氣缸作為動(dòng)力的傾斜振動(dòng)篩、防堆料和物料均衡器，振動(dòng)篩在振動(dòng)的同時(shí)使物料向前運(yùn)動(dòng)，小于篩網(wǎng)尺寸的物料落入料斗，大尺寸物料被阻擋在篩網(wǎng)上以便清理；在物料潮濕的情況下物料在料斗下料口容易產(chǎn)生堆料現(xiàn)象，防堆料撥料和物料均衡器可防止堆料及均衡兩個(gè)下料口物料下料的均勻。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選方案，所述的上氣動(dòng)球冠密封閥和下氣動(dòng)球冠密封閥結(jié)構(gòu)相同，上、下氣動(dòng)球冠密封閥均主要由球冠和密封膠圈構(gòu)成，在球冠的下部設(shè)有對(duì)稱的兩個(gè)撥叉，在撥叉內(nèi)設(shè)有撥軸，撥軸通過(guò)軸承及軸承座與中間密封倉(cāng)或物料通道的殼體旋轉(zhuǎn)固定，撥軸有一伸出端，在伸出端上安裝有氣動(dòng)角度執(zhí)行器，密封膠圈設(shè)在中間密封倉(cāng)的進(jìn)料口下部及物料通道的出料口下部，氣動(dòng)角度執(zhí)行器通過(guò)撥軸帶動(dòng)球冠擺動(dòng)，球冠處在豎直位置時(shí)氣動(dòng)球冠密封閥封閉，球冠處在水平位置時(shí)氣動(dòng)球冠密封閥開(kāi)啟。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述的密封膠圈為上部帶有連接法蘭、下部帶有與球冠頂部球面匹配的密封環(huán)面的筒形體，筒形體的中部設(shè)有半圓節(jié)環(huán)，當(dāng)球冠處于封閉狀態(tài)時(shí)，密封膠圈的半圓節(jié)環(huán)受到壓差向內(nèi)收縮，半圓節(jié)環(huán)的曲率半徑變大，豎直方向伸長(zhǎng)，同時(shí)球冠在壓力作用下向上浮動(dòng)，雙向作用使膠圈密封面和球冠閥芯緊密結(jié)合達(dá)到密封墊效果。所述的密封面截面呈小于球冠半徑弧狀，在球冠閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)起到刮凈球冠物料的作用，在閥門(mén)關(guān)閉后料艙受到壓力或閥門(mén)上下有壓差時(shí)受到壓力作用的密封面壓向球冠表面加強(qiáng)。兩個(gè)中間密封倉(cāng)均設(shè)有一個(gè)排氣閥門(mén)和一個(gè)進(jìn)氣閥門(mén)，在上氣動(dòng)球冠密封閥即將打開(kāi)時(shí)排氣閥門(mén)打開(kāi)中間密封倉(cāng)內(nèi)氣體排出，中間密封倉(cāng)卸壓，以防下氣動(dòng)球冠密封閥打開(kāi)時(shí)向外沖料；在下氣動(dòng)球冠密封閥即將打開(kāi)時(shí)進(jìn)氣閥門(mén)打開(kāi)，提高中間密封倉(cāng)壓力，降低下氣動(dòng)球冠密封閥開(kāi)啟阻力，同時(shí)在下氣動(dòng)球冠密封閥開(kāi)啟后起到吹沖物料的作用。所述的氣動(dòng)系統(tǒng)包括壓力氣源、為四個(gè)氣動(dòng)球冠密封閥提供動(dòng)力的四個(gè)氣動(dòng)角度執(zhí)行器和多個(gè)雙氣控兩位五通控制閥，在角度執(zhí)行器指示軸端加裝行程撥片，行程一端放置一氣動(dòng)行程開(kāi)關(guān)，當(dāng)撥片觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)，行程開(kāi)關(guān)打開(kāi)通過(guò)的氣壓信號(hào)至雙氣控兩位五通控制閥使氣動(dòng)角度執(zhí)行器兩根進(jìn)出氣管的氣流方向發(fā)生相反變化，氣動(dòng)角度執(zhí)行器開(kāi)始向回程運(yùn)動(dòng)，在回程末端裝有回程氣動(dòng)行程開(kāi)關(guān)，回程撥片在觸動(dòng)回程行程開(kāi)關(guān)后發(fā)出一個(gè)氣壓信號(hào)被送到另一氣動(dòng)角度執(zhí)行器的雙氣控兩位五通控制閥，使另一組氣動(dòng)角度執(zhí)行器開(kāi)始工作后即刻松開(kāi)氣動(dòng)行程開(kāi)關(guān)，并運(yùn)行到行程末端，并保持閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)，直到另一組氣動(dòng)角度執(zhí)行器行程末端氣壓信號(hào)傳送到氣動(dòng)角度執(zhí)行器的雙氣控兩位五通控制閥使氣動(dòng)角度執(zhí)行器兩根進(jìn)出氣管的氣流方向發(fā)生相反變化后，角度執(zhí)行閥開(kāi)始下一工作行程。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有封閉好、節(jié)能、造價(jià)低、使用壽命長(zhǎng)、維修費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)氣動(dòng)球冠密封閥開(kāi)啟、關(guān)閉過(guò)程中球冠與密封圈接觸壓力很小，摩擦力也很小，從而減小氣動(dòng)球冠密封閥開(kāi)啟、關(guān)閉所需扭矩，降低摩擦延長(zhǎng)使用壽命。噴漿機(jī)可使用濕料進(jìn)行工作，而且物料越濕對(duì)物料通過(guò)越有利。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖(剖視圖)；
圖2是圖I的A-A向剖視圖3是圖2中A部放大圖4是本發(fā)明的氣動(dòng)系統(tǒng)原理圖(第一實(shí)施例)；
圖5是本發(fā)明的氣動(dòng)系統(tǒng)原理圖(第二實(shí)施例)；
圖6是本發(fā)明氣動(dòng)系統(tǒng)撥片工作示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖所示，濕式全氣動(dòng)球冠閥噴漿機(jī)，主要由錐形料斗、射流物料噴射器9和氣動(dòng)系統(tǒng)組成，射流物料噴射器9設(shè)在錐形料斗的下部且與錐形料斗密封連接，錐形料斗分成上料斗I和下料斗8兩部分，在上料斗I和下料斗8之間設(shè)有左右兩個(gè)中間密封倉(cāng)4，在每個(gè)中間密封倉(cāng)的下部均連接有一個(gè)物料通道7，中間密封倉(cāng)4與上料斗I密封連接，物料通道7與下料斗8密封連接，在中間密封倉(cāng)4的進(jìn)料口處設(shè)有上氣動(dòng)球冠密封閥5，在中間密封倉(cāng)4的出料口處設(shè)有下氣動(dòng)球冠密封閥6，當(dāng)左中間密封倉(cāng)的上氣動(dòng)球冠密封閥打開(kāi)時(shí)，左中間密封倉(cāng)的下氣動(dòng)球冠密封閥關(guān)閉，此時(shí)左中間密封倉(cāng)進(jìn)料，同時(shí)右中間密封倉(cāng)的上氣動(dòng)球冠密封閥關(guān)閉，右中間密封倉(cāng)的下氣動(dòng)球冠密封閥打開(kāi)，此時(shí)右中間密封倉(cāng)出料， 左、右中間密封倉(cāng)交替進(jìn)出料，實(shí)現(xiàn)射流物料噴射器9連續(xù)無(wú)塵噴漿。在上料斗I內(nèi)設(shè)有往復(fù)式氣缸作為動(dòng)力的傾斜振動(dòng)篩2、防堆料和物料均衡器3， 振動(dòng)篩2在振動(dòng)的同時(shí)使物料向前運(yùn)動(dòng)，小于篩網(wǎng)尺寸的物料落入料斗，大尺寸物料被阻擋在篩網(wǎng)上以便清理；在物料潮濕的情況下物料在料斗下料口容易產(chǎn)生堆料現(xiàn)象，防堆料和物料均衡器3可防止堆料及均衡兩個(gè)下料口物料下料的均勻。所述的上氣動(dòng)球冠密封閥5和下氣動(dòng)球冠密封閥6結(jié)構(gòu)相同，上、下氣動(dòng)球冠密封閥均主要由球冠11和密封膠圈12構(gòu)成，在球冠11的下部設(shè)有對(duì)稱的兩個(gè)撥叉13，在撥叉內(nèi)設(shè)有撥軸15，撥軸15通過(guò)軸承及軸承座14與中間密封倉(cāng)4或物料通道7的殼體旋轉(zhuǎn)固定，撥軸15有一伸出端，在伸出端上安裝有氣動(dòng)角度執(zhí)行器10，密封膠圈12設(shè)在中間密封倉(cāng)4的進(jìn)料口下部及物料通道7的出料口下部，氣動(dòng)角度執(zhí)行器10通過(guò)撥軸15帶動(dòng)球冠 11擺動(dòng)，球冠11處在豎直位置時(shí)氣動(dòng)球冠密封閥封閉，球冠11處在水平位置時(shí)氣動(dòng)球冠密封閥開(kāi)啟。所述的密封膠圈12為上部帶有連接法蘭、下部帶有與球冠11頂部球面匹配的密封環(huán)面的筒形體，筒形體的中部設(shè)有半圓節(jié)環(huán)16，當(dāng)球冠11處于封閉狀態(tài)時(shí)，密封膠圈的半圓節(jié)環(huán)受到壓差向內(nèi)收縮，半圓節(jié)環(huán)16的曲率半徑變大，豎直方向伸長(zhǎng)，同時(shí)球冠11在壓力作用下向上浮動(dòng)，雙向作用使膠圈密封面和球冠閥芯緊密結(jié)合達(dá)到密封墊效果。所述的密封面截面呈小于球冠半徑弧狀，在球冠閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)起到刮凈球冠物料的作用，在閥門(mén)關(guān)閉后料艙受到壓力或閥門(mén)上下有壓差時(shí)受到壓力作用的密封面壓向球冠表面加強(qiáng)。兩個(gè)中間密封倉(cāng)均設(shè)有一個(gè)排氣閥門(mén)和一個(gè)進(jìn)氣閥門(mén)，在上氣動(dòng)球冠密封閥即將打開(kāi)時(shí)排氣閥門(mén)打開(kāi)中間密封倉(cāng)內(nèi)氣體排出，中間密封倉(cāng)卸壓，以防下氣動(dòng)球冠密封閥打開(kāi)時(shí)向外沖料；在下氣動(dòng)球冠密封閥即將打開(kāi)時(shí)進(jìn)氣閥門(mén)打開(kāi)，提高中間密封倉(cāng)壓力，降低下氣動(dòng)球冠密封閥開(kāi)啟阻力，同時(shí)在下氣動(dòng)球冠密封閥開(kāi)啟后起到吹沖物料的作用。所述的氣動(dòng)系統(tǒng)包括壓力氣源、為四個(gè)氣動(dòng)球冠密封閥提供動(dòng)力的四個(gè)氣動(dòng)角度執(zhí)行器和多個(gè)雙氣控兩位五通控制閥，在角度執(zhí)行器指示軸端加裝行程撥片，行程一端放置一氣動(dòng)行程開(kāi)關(guān)，當(dāng)撥片觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)，行程開(kāi)關(guān)打開(kāi)通過(guò)的氣壓信號(hào)至雙氣控兩位五通控制閥使氣動(dòng)角度執(zhí)行器兩根進(jìn)出氣管的氣流方向發(fā)生相反變化，氣動(dòng)角度執(zhí)行器開(kāi)始向回程運(yùn)動(dòng)，在回程末端裝有回程氣動(dòng)行程開(kāi)關(guān)，回程撥片在觸動(dòng)回程行程開(kāi)關(guān)后發(fā)出一個(gè)氣壓信號(hào)被送到另一氣動(dòng)角度執(zhí)行器的雙氣控兩位五通控制閥，使另一組氣動(dòng)角度執(zhí)行器開(kāi)始工作后即刻松開(kāi)氣動(dòng)行程開(kāi)關(guān)，并運(yùn)行到行程末端，并保持閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)，直到另一組氣動(dòng)角度執(zhí)行器行程末端氣壓信號(hào)傳送到氣動(dòng)角度執(zhí)行器的雙氣控兩位五通控制閥使氣動(dòng)角度執(zhí)行器兩根進(jìn)出氣管的氣流方向發(fā)生相反變化后，角度執(zhí)行閥開(kāi)始下一工作行程。
權(quán)利要求
1.濕式全氣動(dòng)球冠閥噴漿機(jī)，主要由錐形料斗、射流物料噴射器(9)和氣動(dòng)系統(tǒng)組成， 射流物料噴射器(9)設(shè)在錐形料斗的下部且與錐形料斗密封連接，其特征在于錐形料斗分成上料斗(I)和下料斗(8)兩部分，在上料斗(I)和下料斗(8)之間設(shè)有左右兩個(gè)中間密封倉(cāng)(4)，在每個(gè)中間密封倉(cāng)的下部均連接有一個(gè)物料通道(7)，中間密封倉(cāng)(4)與上料斗(I)密封連接，物料通道(7 )與下料斗(8 )密封連接，在中間密封倉(cāng)(4)的進(jìn)料口處設(shè)有上氣動(dòng)球冠密封閥(5 )，在中間密封倉(cāng)(4)的出料口處設(shè)有下氣動(dòng)球冠密封閥(6 )，當(dāng)左中間密封倉(cāng)的上氣動(dòng)球冠密封閥打開(kāi)時(shí)，左中間密封倉(cāng)的下氣動(dòng)球冠密封閥關(guān)閉，此時(shí)左中間密封倉(cāng)進(jìn)料，同時(shí)右中間密封倉(cāng)的上氣動(dòng)球冠密封閥關(guān)閉，右中間密封倉(cāng)的下氣動(dòng)球冠密封閥打開(kāi)，此時(shí)右中間密封倉(cāng)出料，左、右中間密封倉(cāng)交替進(jìn)出料，實(shí)現(xiàn)射流物料噴射器(9) 連續(xù)無(wú)塵噴漿。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的濕式全氣動(dòng)球冠閥噴漿機(jī)，其特征在于在上料斗(I)內(nèi)設(shè)有往復(fù)式氣缸作為動(dòng)力的傾斜振動(dòng)篩(2)、防堆料和物料均衡器(3)，振動(dòng)篩(2)在振動(dòng)的同時(shí)使物料向前運(yùn)動(dòng)，小于篩網(wǎng)尺寸的物料落入料斗，大尺寸物料被阻擋在篩網(wǎng)上以便清理； 在物料潮濕的情況下物料在料斗下料口容易產(chǎn)生堆料現(xiàn)象，防堆料和物料均衡器(3)可防止堆料及均衡兩個(gè)下料口物料下料的均勻。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的濕式全氣動(dòng)球冠閥噴漿機(jī)，其特征在于所述的上氣動(dòng)球冠密封閥(5)和下氣動(dòng)球冠密封閥(6)結(jié)構(gòu)相同，上、下氣動(dòng)球冠密封閥均主要由球冠(11) 和密封膠圈(12)構(gòu)成，在球冠(11)的下部設(shè)有對(duì)稱的兩個(gè)撥叉(13)，在撥叉內(nèi)設(shè)有撥軸 (15 )，撥軸(15 )通過(guò)軸承及軸承座(14 )與中間密封倉(cāng)(4 )或物料通道(7 )的殼體旋轉(zhuǎn)固定， 撥軸(15)有一伸出端，在伸出端上安裝有氣動(dòng)角度執(zhí)行器(10)，密封膠圈(12)設(shè)在中間密封倉(cāng)(4)的進(jìn)料口下部及物料通道(7)的出料口下部，氣動(dòng)角度執(zhí)行器(10)通過(guò)撥軸(15) 帶動(dòng)球冠(11)擺動(dòng)，球冠(11)處在豎直位置時(shí)氣動(dòng)球冠密封閥封閉，球冠(11)處在水平位置時(shí)氣動(dòng)球冠密封閥開(kāi)啟。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕式全氣動(dòng)球冠閥噴漿機(jī)，其特征在于所述的密封膠圈(12)為上部帶有連接法蘭、下部帶有與球冠(11)頂部球面匹配的密封環(huán)面的筒形體，筒形體的中部設(shè)有半圓節(jié)環(huán)(16)，當(dāng)球冠(11)處于封閉狀態(tài)時(shí)，密封膠圈的半圓節(jié)環(huán)受到壓差向內(nèi)收縮，半圓節(jié)環(huán)(16)的曲率半徑變大，豎直方向伸長(zhǎng)，同時(shí)球冠(11)在壓力作用下向上浮動(dòng)，雙向作用使膠圈密封面和球冠閥芯緊密結(jié)合達(dá)到密封墊效果。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濕式全氣動(dòng)球冠閥噴漿機(jī)，其特征在于所述的密封面截面呈小于球冠半徑弧狀，在球冠閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)起到刮凈球冠物料的作用，在閥門(mén)關(guān)閉后料艙受到壓力或閥門(mén)上下有壓差時(shí)受到壓力作用的密封面壓向球冠表面加強(qiáng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的濕式全氣動(dòng)球冠閥噴漿機(jī)，其特征在于兩個(gè)中間密封倉(cāng)均設(shè)有一個(gè)排氣閥門(mén)和一個(gè)進(jìn)氣閥門(mén)，在上氣動(dòng)球冠密封閥即將打開(kāi)時(shí)排氣閥門(mén)打開(kāi)中間密封倉(cāng)內(nèi)氣體排出，中間密封倉(cāng)卸壓，以防下氣動(dòng)球冠密封閥打開(kāi)時(shí)向外沖料；在下氣動(dòng)球冠密封閥即將打開(kāi)時(shí)進(jìn)氣閥門(mén)打開(kāi)，提高中間密封倉(cāng)壓力，降低下氣動(dòng)球冠密封閥開(kāi)啟阻力， 同時(shí)在下氣動(dòng)球冠密封閥開(kāi)啟后起到吹沖物料的作用。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶濕式全氣動(dòng)球冠閥噴漿機(jī)，其特征在于所述的氣動(dòng)系統(tǒng)包括壓力氣源、為四個(gè)氣動(dòng)球冠密封閥提供動(dòng)力的四個(gè)氣動(dòng)角度執(zhí)行器和多個(gè)雙氣控兩位五通控制閥，在角度執(zhí)行器指示軸端加裝行程撥片，行程一端放置一氣動(dòng)行程開(kāi)關(guān)，當(dāng)撥片觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)，行程開(kāi)關(guān)打開(kāi)通過(guò)的氣壓信號(hào)至雙氣控兩位五通控制閥使氣動(dòng)角度執(zhí)行器兩根進(jìn)出氣管的氣流方向發(fā)生相反變化，氣動(dòng)角度執(zhí)行器開(kāi)始向回程運(yùn)動(dòng)，在回程末端裝有回程氣動(dòng)行程開(kāi)關(guān)，回程撥片在觸動(dòng)回程行程開(kāi)關(guān)后發(fā)出一個(gè)氣壓信號(hào)被送到另一氣動(dòng)角度執(zhí)行器的雙氣控兩位五通控制閥，使另一組氣動(dòng)角度執(zhí)行器開(kāi)始工作后即刻松開(kāi)氣動(dòng)行程開(kāi)關(guān)，并運(yùn)行到行程末端，并保持閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)，直到另一組氣動(dòng)角度執(zhí)行器行程末端氣壓信號(hào)傳送到氣動(dòng)角度執(zhí)行器的雙氣控兩位五通控制閥使氣動(dòng)角度執(zhí)行器兩根進(jìn)出氣管的氣流方向發(fā)生相反變化后，角度執(zhí)行閥開(kāi)始下一工作行程。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種濕式全氣動(dòng)球冠閥噴漿機(jī)，由錐形料斗、射流物料噴射器氣動(dòng)系統(tǒng)組成，射流物料噴射器設(shè)在錐形料斗的下部且與錐形料斗密封連接，錐形料斗分成上料斗和下料斗兩部分，在上料斗和下料斗之間設(shè)有左右兩個(gè)中間密封倉(cāng)，在每個(gè)中間密封倉(cāng)的下部均連接有一個(gè)物料通道，中間密封倉(cāng)與上料斗密封連接，物料通道與下料斗密封連接，在中間密封倉(cāng)的進(jìn)料口處設(shè)有上氣動(dòng)球冠密封閥，在中間密封倉(cāng)的出料口處設(shè)有下氣動(dòng)球冠密封閥，當(dāng)左中間密封倉(cāng)的上氣動(dòng)球冠密封閥打開(kāi)時(shí)，左中間密封倉(cāng)的下氣動(dòng)球冠密封閥關(guān)閉，此時(shí)左中間密封倉(cāng)進(jìn)料，同時(shí)右中間密封倉(cāng)的上氣動(dòng)球冠密封閥關(guān)閉，右中間密封倉(cāng)的下氣動(dòng)球冠密封閥打開(kāi)，此時(shí)右中間密封倉(cāng)出料。
文檔編號(hào)F16K31/12GK102587934SQ20121003375
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月15日
發(fā)明者安建華, 張順利, 李金星, 楊建軍, 楊景旺, 范海成, 董濤, 謝德瑜, 趙鵬飛 申請(qǐng)人:張順利