專利名稱：自反洗過濾系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種過濾系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有可反洗的過濾裝置連接有進(jìn)料閥、出料閥和排渣閥。過濾時(shí)，排渣閥關(guān)閉，進(jìn) 料閥和出料閥開啟，待過濾的原液從進(jìn)料閥進(jìn)入過濾裝置后經(jīng)過濾芯(膜)的過濾，過濾出 的凈液從出料閥排出并進(jìn)入儲(chǔ)存設(shè)施中。反洗時(shí)，進(jìn)料閥關(guān)閉，排渣閥開啟，反洗液用進(jìn)料 壓力作動(dòng)力從出料閥反向進(jìn)入過濾裝置后對(duì)濾芯(膜)進(jìn)行反沖洗，反洗后產(chǎn)生的渣液再 通過排渣閥排出。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種使用過濾裝置所過濾的凈液作為反洗 液對(duì)另一過濾裝置進(jìn)行反沖洗的自反洗過濾系統(tǒng)。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是自反洗過濾系統(tǒng)，包括至少兩個(gè)連接有進(jìn)料閥、 出料閥和排渣閥的過濾裝置，所述至少兩個(gè)過濾裝置的進(jìn)料閥并聯(lián)在進(jìn)料管上，出料閥并 聯(lián)在出料管上。本實(shí)用新型的有益效果是通過至少兩個(gè)過濾裝置的組合，可達(dá)到使用其他過濾 裝置的凈液作為反洗液，利用進(jìn)料壓力做動(dòng)力，同時(shí)通過調(diào)節(jié)出料閥控制反沖洗的壓力，對(duì) 每一個(gè)過濾裝置進(jìn)行逐個(gè)在線反沖洗的目的。此在線反洗可使系統(tǒng)中的反沖洗與過濾同時(shí) 進(jìn)行，縮短了反沖洗時(shí)間，且不需要另外增加反洗動(dòng)力，設(shè)備更精簡(jiǎn)，節(jié)省投資，過濾系統(tǒng)更 加安全可靠。

圖1為本申請(qǐng)自反洗過濾系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為過濾裝置101、過濾裝置102、過濾裝置103、過濾裝置104、過濾裝 置105、過濾裝置106、濾芯(膜)201、濾芯(膜)202、濾芯(膜)203、濾芯(膜)204、濾芯 (膜)205、濾芯(膜)206、液封裝置3、出料管4、進(jìn)料管5、排渣閥Kal、排渣閥Ka2、排渣閥Ka3、 排渣閥Ka4、排渣閥Ka5、排渣閥Ka6、進(jìn)料閥Kbl、進(jìn)料閥Kb2、進(jìn)料閥Kb3、進(jìn)料閥Kb4、進(jìn)料閥Kb5、 進(jìn)料閥Kb6、出料閥L、出料閥K。2、出料閥K。3、出料閥K。4、出料閥K。5、出料閥K。6、控制閥、控 制閥Kd、排渣管6、原液腔701、原液腔702、原液腔703、原液腔704、原液腔705、原液腔706。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。實(shí)施例如圖1所示的自反洗過濾系統(tǒng)，包括多個(gè)并列設(shè)置且連接有進(jìn)料閥、出料閥和排 渣閥的過濾裝置 101、102、103、104、105、106，所述各過濾裝置 101、102、103、104、105、106的進(jìn)料閥Kbl、Kb2、Kb3、Kb4、Kb5、Kb6并聯(lián)在進(jìn)料管5上，出料閥Kel、K。2、K。3、K。4、K。5、Kc6并聯(lián)在 出料管4上。所述進(jìn)料管5和出料管4上還分別設(shè)置有控制閥Ke、Kd。此外，為了實(shí)現(xiàn)各過 濾裝置101、102、103、104、105、106反洗與排渣的同步進(jìn)行，所述各過濾裝置101、102、103、 104、105、106的排渣閥Kal、Ka2、Ka3、Ka4、Ka5、Ka6并聯(lián)在排渣管6上與液封裝置3連通。過濾時(shí)，將控制閥Ke、Kd以及各進(jìn)料閥Kbl、Kb2、Kb3、Kb4、Kb5、Kb6和各出料閥Kel、Kc2、 k。3、K。4、K。5、Kc6開啟(當(dāng)然也可選擇只開啟部分過濾裝置的進(jìn)料閥和出料閥)，將各排渣 閥Kal、Ka2、Ka3、Ka4、Ka5、Ka6關(guān)閉，原液分別從各進(jìn)料閥Kbl、Kb2、Kb3、Kb4、Kb5、Kb6進(jìn)入各過濾 裝置 101、102、103、104、105、106 的原液腔 701、702、703、704、705、706 后，經(jīng)過各個(gè)濾芯 (膜)201、202、203、204、205、206進(jìn)行過濾，過濾出的凈液從各出料閥Kcl、K。2、K。3、K。4、Kc5、 Kc6排出并進(jìn)入相應(yīng)的儲(chǔ)存設(shè)施中。如果要對(duì)其中的一個(gè)過濾裝置的濾芯(膜)進(jìn)行反洗，以反洗過濾裝置101的濾 芯(膜)201為例，關(guān)閉進(jìn)料閥Kbl和調(diào)節(jié)控制閥Kd，打開排渣閥Kal，此時(shí)過濾裝置101中的 壓力低于其他過濾裝置的出口壓力，其它過濾裝置的凈液便會(huì)注入到過濾裝置101中，實(shí) 現(xiàn)對(duì)過濾裝置101中的濾芯(膜)201的在線自反洗。由于排渣閥Kal與液封裝置3連通， 因此液封裝置3能夠?qū)⑦^濾裝置101中的液面高度維持在一恒定的高度上，最終導(dǎo)致從其 它過濾裝置進(jìn)入過濾裝置101的反洗液與從排渣閥Kal排出的渣液基本相等，不僅實(shí)現(xiàn)了反 洗與排渣的同步、同量進(jìn)行，提高了反洗的效率，同時(shí)有效的降低了過濾裝置101的液體的 濃度梯度，更利于排渣。此外，由于液封裝置3的氣密封作用，還能夠完全杜絕氣體從排渣 閥Kal進(jìn)入過濾裝置101，避免罐內(nèi)物質(zhì)與氣體產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)?？梢?，該系統(tǒng)尤其適用于化學(xué)穩(wěn)定性較差、容易與氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的液體如 TiCl4進(jìn)行過濾。
權(quán)利要求自反洗過濾系統(tǒng)，包括至少兩個(gè)連接有進(jìn)料閥、出料閥和排渣閥的過濾裝置(101、102)，其特征在于所述至少兩個(gè)過濾裝置(101、102)的進(jìn)料閥(Kb1、Kb2)并聯(lián)在進(jìn)料管(5)上，出料閥(Kc1、Kc2)并聯(lián)在出料管(4)上。
2.如權(quán)利要求1所述的自反洗過濾系統(tǒng)，其特征在于所述至少兩個(gè)過濾裝置(101、 102)的排渣閥(Kal、Ka2)與液封裝置(3)連通。
3.如權(quán)利要求2所述的自反洗過濾系統(tǒng)，其特征在于所述至少兩個(gè)過濾裝置(101、 102)的排渣閥(Kal、Ka2)并聯(lián)在排渣管(6)上與液封裝置(3)連通。
4.如權(quán)利要求1所述的自反洗過濾系統(tǒng)，其特征在于所述進(jìn)料管(5)和出料管⑷上 分別設(shè)置有控制閥(Ke、Kd)。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的自反洗過濾系統(tǒng)，其特征在于包括多個(gè)并列設(shè)置的 過濾裝置(101、102、103、104、105、106)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種使用過濾裝置所過濾的凈液作為反洗液對(duì)另一過濾裝置進(jìn)行反沖洗的自反洗過濾系統(tǒng)。該過濾系統(tǒng)包括至少兩個(gè)連接有進(jìn)料閥、出料閥和排渣閥的過濾裝置，所述至少兩個(gè)過濾裝置的進(jìn)料閥并聯(lián)在進(jìn)料管上，出料閥并聯(lián)在出料管上。通過至少兩個(gè)過濾裝置的組合，可達(dá)到利用其他過濾裝置的凈液作為反洗液對(duì)每一個(gè)過濾裝置進(jìn)行逐個(gè)在線反沖洗的目的，實(shí)現(xiàn)自反洗，提高反洗效率。
文檔編號(hào)B01D36/00GK201578925SQ20092031852
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者高麟 申請(qǐng)人:高麟