專利名稱：一種濾膜清洗劑及清洗技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于乳制品乳清的生產(chǎn)技術(shù)，具體涉及一種利用生物和化學(xué)制劑綜合作用 來(lái)清洗濾膜，來(lái)清除附著在濾膜上面的乳清殘留污染物，來(lái)提高膜的通透量，提高生產(chǎn)效 率，延長(zhǎng)膜的使用壽命。
背景技術(shù)：
膜分離技術(shù)是一項(xiàng)新型高效分離技術(shù)，具有在常溫下操作，營(yíng)養(yǎng)成分損失少，設(shè)備 簡(jiǎn)單、操作方便、無(wú)相變、不產(chǎn)生化學(xué)變化、選擇性強(qiáng)、分離效率高和節(jié)省能源等優(yōu)點(diǎn)。按照 膜孔徑的大小，膜分離技術(shù)可以進(jìn)一步細(xì)分為微濾、超濾、納濾、反滲透技術(shù)等。1965年開 始，不斷有新品種的高聚物超濾膜問(wèn)世，并很快商品化，1965-1975年是超濾工藝大發(fā)展的 階段，膜材料從初期的不對(duì)稱CA膜擴(kuò)大到現(xiàn)在的聚砜(PSF)、聚丙烯腈(PAN)、聚醚砜(PES) 以及各種高分子合金膜等，膜組件有板式、卷式和中空纖維等，在不同的生產(chǎn)過(guò)程中都已成 功的應(yīng)用。膜過(guò)濾是一種以壓力差為推動(dòng)力、多組膜組件整合的膜分離裝置，其膜片是用聚 醚砜、聚酰胺等高分子材料制成的復(fù)合膜。在實(shí)際工藝應(yīng)用中，濃差極化和膜污染兩大因素 制約了膜技術(shù)的推廣與應(yīng)用。污染會(huì)增加滲透阻力，降低膜過(guò)濾通量，又會(huì)使膜分離性能惡 化，進(jìn)而導(dǎo)致目標(biāo)產(chǎn)品的收率降低，增加損失。由于膜更換費(fèi)用昂貴及操作復(fù)雜性，因此對(duì)膜清洗是膜技術(shù)應(yīng)用中的重要一環(huán)。 能否解決膜污染、對(duì)膜進(jìn)行有效的清洗，使其性能更好的恢復(fù)是膜技術(shù)能否廣泛工業(yè)化應(yīng) 用的關(guān)鍵因素之一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)乳清處理行業(yè)的污染類型開發(fā)出濾膜清洗劑，提供一種清 洗程序和清洗劑專有配方。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種濾膜清洗劑及清洗技術(shù)方法，包括如下步驟(1)清水沖洗水質(zhì)清潔肉眼看不見固型物，水溫15_25°C，每次運(yùn)行10-15min。(2)堿水沖洗使用氫氧化鈉pH 10-12左右循環(huán)30min，溫度25°C，主要針對(duì)膜上 的有機(jī)物。(3)清水沖洗水質(zhì)清潔肉眼看不見固型物，水溫15_25°C，運(yùn)行5-15min.(4)酸洗用濃度為0. 5%的檸檬酸，pH 2-3，循環(huán)30min左右主要針對(duì)膜上的無(wú)機(jī)雜質(zhì)。(5)清水沖洗水質(zhì)清潔肉眼看不見固型物，水溫15-25°c，運(yùn)行5-15min，結(jié)束清洗。(6)酶液清洗浸泡選用堿性蛋白酶100U/mL，pH 10_11，循環(huán)10-30min，超濾水沖 洗，然后用酸性蛋白酶100U/mL，調(diào)節(jié)pH 2_3，循環(huán)10-30min后，反滲透水沖洗，管道完全充 滿反滲透水，待下次使用，要求1周之內(nèi)。超過(guò)一周需要在濾膜及管道中使用防腐劑。
本發(fā)明的清洗劑配方為梓檬酸1kg，氫氧化鈉1kg，六偏磷酸鈉500g，十二烷基磺 酸鈉SDS 10g，吐溫80 IOgo堿性蛋白酶100U，酸性蛋白酶100U，脂肪水解酶100U，配制1 噸的清洗液。本發(fā)明的有益效果如下(1)采用酸、堿、酶來(lái)清洗處理濾膜，可以降低膜的清洗成本，可以提高膜的使用效 率、清除膜的污染。(2)使用特定的酸性、堿性蛋白酶和脂肪水解酶，能夠水解膜污染物上面的蛋白和 脂肪，條件溫和，比單純使用酸堿處理膜，膜的使用壽命延長(zhǎng)了 10% -20%。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 ( 一種濾膜清洗劑及清洗技術(shù))5000kg的乳清使用濾膜濃縮后，排掉殘留在濾膜中的濃縮乳清液體，濾膜及管 道先使用清水沖洗水質(zhì)清潔肉眼看不見固型物，水溫15-25°C，運(yùn)行5min后使用堿水沖 洗，氫氧化鈉的濃度為0.5%，pH 10-12左右，0.5%的六偏磷酸鈉，0.01%的吐溫80，循環(huán) 5min，溫度25-30°C，主要清除膜上附著的脂肪等。然后清水沖洗，水質(zhì)清潔肉眼看不見固型 物，水溫15-25°C，運(yùn)行5min。酸洗用0. 5%的檸檬酸，pH 2_3，循環(huán)5min左右，清水沖洗， 水質(zhì)清潔肉眼看不見固型物，水溫15-25°C，每次運(yùn)行5min，然后使用酶液清洗浸泡。選用 堿性蛋白酶100U/mL，pH 10-11，循環(huán)lOmin，超濾水沖洗，然后用酸性蛋白酶100U/mL，調(diào)節(jié) PH 2-3，循環(huán)IOmin后，反滲透水沖洗，管道完全充滿反滲透水，待下次使用，要求1周之內(nèi)。 超過(guò)一周需要在濾膜及管道中使用防腐劑。實(shí)施例2 ( 一種濾膜清洗劑及清洗技術(shù))10000kg的乳清使用濾膜濃縮后，排掉殘留在濾膜中的濃縮乳清液體，濾膜及管道 先使用清水沖洗水質(zhì)清潔肉眼看不見固型物，水溫15-25°C，運(yùn)行5min后使用堿水沖洗， 氫氧化鈉的濃度為0. 5%, ρΗΙΟ-12左右，六偏磷酸鈉0. 5%，十二烷基磺酸鈉SDS 0.01%, 吐溫800. 01%，循環(huán)20min，溫度25_30°C，主要清除膜上附著的脂肪等。然后清水沖洗，水 質(zhì)清潔肉眼看不見固型物，水溫15-25°C，運(yùn)行5min。酸洗用0. 5%的檸檬酸，pH 2_3，循 環(huán)15min左右，清水沖洗，水質(zhì)清潔肉眼看不見固型物，水溫15-25°C，每次運(yùn)行l(wèi)Omin，然后 使用酶液清洗浸泡。選用堿性蛋白酶100U/mL，脂肪水解酶100U，pH 10-11，循環(huán)15min，超 濾水沖洗，然后用酸性蛋白酶100U/mL，調(diào)節(jié)pH 2_3，循環(huán)15min后，反滲透水沖洗，管道完 全充滿反滲透水，待下次使用，要求1周之內(nèi)。超過(guò)一周需要在濾膜及管道中使用防腐劑。
權(quán)利要求
1.一種濾膜清洗劑及清洗技術(shù)的應(yīng)用方法包括如下步驟(1)清水沖洗水質(zhì)清潔肉眼看不見固型物，水溫15-25°c，運(yùn)行10-15min。堿水沖洗 使用氫氧化鈉PH 10-12左右循環(huán)30min，溫度25°C，加入0. 5%的六偏磷酸鈉，0. 01%的吐 溫80。清水沖洗水質(zhì)清潔肉眼看不見固型物，水溫15-25°C，運(yùn)行5-15min。酸洗用濃度 為0. 5%的檸檬酸，pH 2-3，循環(huán)30min左右主要針對(duì)膜上的無(wú)機(jī)雜質(zhì)。(2)清水沖洗水質(zhì)清潔肉眼看不見固型物，水溫15-25°C，運(yùn)行5-15min。(3)酶液清洗浸泡選用堿性蛋白酶100U/mL，脂肪水解酶100U，pH10-11，循環(huán) 10-30min，超濾水沖洗，然后用酸性蛋白酶100U/mL，調(diào)節(jié)pH 2_3，循環(huán)10-30min后，反滲透 水沖洗，管道完全充滿反滲透水，待下次使用。
2.如權(quán)利要求1所述的一種濾膜清洗劑及清洗技術(shù)的應(yīng)用方法其特征在于步驟(1) 中的濾膜清洗次序?yàn)榍逅?、堿水、清水、酸水。其中堿水清洗階段加入0. 5%的六偏磷酸鈉， 0.01%的吐溫80。
3.如權(quán)利要求1所述的一種濾膜清洗劑及清洗技術(shù)的應(yīng)用方法，其特征于步驟(3) 中的堿性蛋白酶、酸性蛋白酶和脂肪水解酶的使用，堿性蛋白酶和酸性蛋白酶分開單獨(dú)使 用，其中的脂肪水解酶和堿性蛋白酶一起使用。
全文摘要
本發(fā)明屬于乳制品乳清的生產(chǎn)技術(shù)，具體涉及一種利用生物和化學(xué)制劑綜合作用來(lái)清洗濾膜，來(lái)清除附著在濾膜上面的乳清殘留污染物，來(lái)提高膜的通透量，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)膜的使用壽命。
文檔編號(hào)B01D65/06GK102133504SQ20101010026
公開日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2010年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月25日
發(fā)明者滕國(guó)新 申請(qǐng)人:滕國(guó)新