專利名稱：一種赤泥漿化槽的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種漿化槽，尤其涉及在氧化鋁行業(yè)中將已固化的在沉降槽底流排出的赤泥通過攪拌液化的場合，使之能夠用外排泵進行輸送的赤泥漿化槽。
背景技術：
在氧化鋁濕法冶煉生產過程中，沉降槽底流將不斷排出赤泥，這種赤泥固含約在 47% 52%左右，在靜止堆積狀態(tài)下，赤泥短分子鏈間將逐漸連接在一起，由短的鏈逐漸變成長的和網(wǎng)狀的分子鏈，其物理狀態(tài)也逐漸由液態(tài)轉為固態(tài)，變成一種粘度很高、流動性很差，類似于膏狀的固體。但這種固體狀態(tài)，在經過強力的攪拌、剪切、擠壓后，則又可以變成有較好流動性的液體狀態(tài)。過去這種赤泥直接用泵輸送，靠泵葉片的旋轉將赤泥由固態(tài)攪拌成液態(tài)。這種方式使外排泵載荷和能耗都非常高，還會磨損泵體。在某些高固含的狀態(tài)時，外排泵將無法正常工作，甚至損壞。因此，必須在赤泥送至外排泵前對其進行專門的攪拌處理，經處理后其流動性將大大改善，經外排泵輸送將不會困難。某些固含過高的情況還應當添加適當水分， 進一步改善流動性。

發(fā)明內容
本發(fā)明為了解決上述技術問題提供了一種赤泥漿化槽，目的是通過強攪拌、剪切、 擠壓，將變長的和網(wǎng)狀的赤泥分子鏈，打碎、切斷，變成短的赤泥分子鏈，使赤泥由固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)；增加赤泥的流動性。為了解決上述技術問題，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種赤泥漿化槽，包括槽體，槽體分為三段，上段為圓柱形罐體，中段為圓錐形，下段為圓柱形；在槽體內設有攪拌軸，在槽體的頂部設有與攪拌軸連接的攪拌動力裝置，在槽體上段底部的攪拌軸上設有上層槳。所述的上層槳為板式平槳，形狀為矩形，側面焊有加強筋。所述的上層槳的下方、槽體下段底部的攪拌軸上設有下層槳。所述的下層槳為復合板式槳，分內外兩層，內層槳為板式平槳，向斜下方延伸；外層槳的斷面為L形，開口方向與攪拌槳旋向一致。所述的內層槳的一端與軸轂固定，內層槳的另一端與外層槳固定。所述的外層槳下緣與槽底板間隙5_15mm。所述的軸轂用螺栓與攪拌軸固定。所述的上層槳的長度大于下層槳的長度。所述的內層槳上設有與兩端軸轂和外層槳連接的筋板。所述的槽體的中段圓錐形的錐角為110-130。，在中段錐形槽體上設有加水管。所述的在槽體下段底部設有套在攪拌軸底部的底軸承。所述的槽體各段筒體之間焊接而成，筒節(jié)鋼板厚度從上到下逐漸增加。本發(fā)明的優(yōu)點效果使固體的赤泥能夠通過攪拌，變?yōu)橐簯B(tài)，而具有良好的流動性；攪拌裝置能耗低，壽命長；還可以通過添加水分，改善赤泥的含水率和流動性；消除了由外排泵直接輸送赤泥造成的，消耗功率大，泵體磨損，不利于清理維修的弊端。


圖1是本發(fā)明赤泥漿化槽的結構示意圖。圖2是本發(fā)明赤泥漿化槽下層槳的主視結構示意圖。圖3是本發(fā)明赤泥漿化槽下層槳的俯視結構示意圖。圖中1、槽體；2、攪拌動力裝置；3、上層槳；4、下層槳；5、加水管；6、底軸承；7、軸轂；8、內層槳；9、筋板；10、外層槳；11、攪拌軸；12、加強筋。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明，但本發(fā)明的保護范圍不受實施例所限。如圖1-3所示，本發(fā)明一種赤泥漿化槽，包括槽體1，槽體1分為三段，上段為圓柱形罐體，中段為圓錐形，下段為圓柱形；在槽體1內設有攪拌軸11，在槽體1的頂部設有與攪拌軸11連接的攪拌動力裝置2，在槽體1上段底部的攪拌軸11上設有上層槳3，上層槳 3為板式平槳，形狀為矩形，側面焊有加強筋12，上層槳3的下方，在槽體1下段底部的攪拌軸11上設有下層槳4，下層槳4為復合板式槳，分內外兩層，內層槳8為板式平槳，向斜下方延伸，外層槳10的斷面為L形，開口方向與攪拌槳旋向一致，內層槳8的一端與軸轂7固定，內層槳8的另一端與外層槳10固定，外層槳10下緣與槽底板間隙5 15mm，軸轂7用螺栓與攪拌軸11固定，上層槳3的長度大于下層槳4的長度，內層槳8上設有與兩端軸轂 7和外層槳10連接的筋板9，槽體1的中段圓錐形的錐角為110-130°，在中段錐形槽體1 上設有加水管5，在槽體1下段底部設有套在攪拌軸11底部的底軸承6，槽體1下段底板上設有赤泥漿出料口，槽體1各段筒體之間焊接而成，筒節(jié)鋼板厚度從上到下逐漸增加。上層槳將塊狀的赤泥初步攪碎，板式平槳具有很強的剪切力，可以將長的和網(wǎng)狀的赤泥分子鏈，打碎、切斷，變成短的赤泥分子鏈；并能夠攪動赤泥，使其分子鏈沿同一方向排列，大大改善流動性；下層槳可以將已漿化的赤泥進一步攪拌、擠壓，使之更加細化，流動性更好；攪拌動力裝置由減速機、減速機支座組成。
權利要求
1.一種赤泥漿化槽，包括槽體，其特征在于槽體分為三段，上段為圓柱形罐體，中段為圓錐形，下段為圓柱形；在槽體內設有攪拌軸，在槽體的頂部設有與攪拌軸連接的攪拌動力裝置，在槽體上段底部的攪拌軸上設有上層槳。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種赤泥漿化槽，其特征在于所述的上層槳為板式平槳，形狀為矩形，側面焊有加強筋。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種赤泥漿化槽，其特征在于所述的上層槳的下方、槽體下段底部的攪拌軸上設有下層槳。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種赤泥漿化槽，其特征在于所述的下層槳為復合板式槳， 分內外兩層，內層槳為板式平槳，向斜下方延伸；外層槳的斷面為L形，開口方向與攪拌槳旋向一致。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種赤泥漿化槽，其特征在于所述的內層槳的一端與軸轂固定，內層槳的另一端與外層槳固定。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種赤泥漿化槽，其特征在于所述的外層槳下緣與槽底板間隙 5-15mm。
7.根據(jù)權利要求5所述的一種赤泥漿化槽，其特征在于所述的軸轂用螺栓與攪拌軸固定。
8.根據(jù)權利要求3所述的一種赤泥漿化槽，其特征在于所述的上層槳的長度大于下層槳的長度。
9.根據(jù)權利要求4或5所述的一種赤泥漿化槽，其特征在于所述的內層槳上設有與兩端軸轂和外層槳連接的筋板。
10.根據(jù)權利要求1所述的一種赤泥漿化槽，其特征在于所述的槽體的中段圓錐形的錐角為110-130°，在中段錐形槽體上設有加水管。
11.根據(jù)權利要求1所述的一種赤泥漿化槽，其特征在于所述的槽體下段底部設有套在攪拌軸底部的底軸承。
12.根據(jù)權利要求1所述的一種赤泥漿化槽，其特征在于所述的槽體各段筒體之間焊接而成，筒節(jié)鋼板厚度從上到下逐漸增加。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種漿化槽，尤其涉及在氧化鋁行業(yè)中將已固化的沉降槽底流排出的赤泥通過攪拌液化的場合，使之能夠用外排泵進行輸送的赤泥漿化槽。一種赤泥漿化槽，包括槽體，槽體包括三段，上段為圓柱形罐體，中段為圓錐形，下段為圓柱形；在槽體內設有攪拌軸，在槽體的頂部設有與攪拌軸連接的減速機，在槽體上段底部的攪拌軸上設有上層槳。本發(fā)明的有利效果使固體的赤泥能夠通過攪拌，變?yōu)橐簯B(tài)，而具有良好的流動性；攪拌裝置能耗低，壽命長；還可以通過添加水分，改善赤泥的含水率和流動性；消除了由外排泵直接輸送赤泥造成的，消耗功率大，泵體磨損，不利于清理維修的弊端。
文檔編號B01F7/18GK102188921SQ201010119799
公開日2011年9月21日 申請日期2010年3月9日 優(yōu)先權日2010年3月9日
發(fā)明者張超 申請人:沈陽鋁鎂設計研究院有限公司