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      節(jié)能優(yōu)化型定型機(jī)漿槽的制作方法

      文檔序號(hào):1721715閱讀:383來源:國知局
      專利名稱:節(jié)能優(yōu)化型定型機(jī)漿槽的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及到紡織印染技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種節(jié)能優(yōu)化型定型機(jī)漿槽。
      背景技術(shù)
      請(qǐng)參閱圖1和圖2所示,其為傳統(tǒng)的漿槽結(jié)構(gòu)圖,具有漿槽主體3,在漿槽主體3開口處設(shè)有后擋漿板1,在漿槽主體3中間設(shè)有下漿口 5,這種結(jié)構(gòu)存在如下問題1、普通的定型機(jī)漿槽正常生產(chǎn)時(shí)的容積有150L,更換漿液時(shí),存在最后槽中的漿液就會(huì)被浪費(fèi)掉;2、現(xiàn)在很多高檔織物成品定型時(shí)需要軋陰陽兩種或多種離子性助劑,這樣就可能會(huì)因陰陽離子的反應(yīng)產(chǎn)生漿污,通常的做法是先軋一種離子性的助劑并干布,再軋另外一種離子性助劑,但當(dāng)生產(chǎn)大約10 20min后因漿槽中的異性離子濃度逐漸變大,同時(shí)漿槽中漿液的流動(dòng)比較快,異性離子存在漿槽中的時(shí)間比較長(zhǎng),易產(chǎn)生凝結(jié)的漿污,導(dǎo)致織物疵點(diǎn)增加甚至報(bào)廢,為了避免這種情況,通常每隔10 20min更換一次漿液,造成大量浪費(fèi);3、濕軋漿的生產(chǎn)加工時(shí)漿槽內(nèi)的漿液濃度會(huì)不穩(wěn)定。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)漿槽存在的問題,提供一種節(jié)能優(yōu)化型定型機(jī)漿槽。為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型采取了以下的技術(shù)方案節(jié)能優(yōu)化型定型機(jī)漿槽,包括有漿槽主體,在漿槽主體開口處設(shè)有后擋漿板,在所述漿槽主體開口處與后擋漿板相對(duì)的一側(cè)上設(shè)有前擋漿板,所述漿槽主體的兩端分別設(shè)有下漿口,在所述漿槽主體內(nèi)填充有燈棉。在不影響漿液與織物接觸時(shí)間的基礎(chǔ)上減少漿槽中的漿液量;阻礙了漿槽內(nèi)漿液的流動(dòng);漿液補(bǔ)充位置下漿口從中間改到漿槽的兩邊,保證了漿液濃度穩(wěn)定。使?jié){液的補(bǔ)充相對(duì)總漿液體積加快,使陰陽離子接觸的機(jī)會(huì)減少阻礙陰陽離子反應(yīng)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn)1、省漿每次更換漿液可以節(jié)省40L左右;2、提高質(zhì)量特別是對(duì)于需要軋陰離子和陽離子的助劑加工時(shí)減少漿污的量,提高布面品質(zhì);3、對(duì)于濕軋漿的生產(chǎn)加工時(shí)漿槽內(nèi)的漿液濃度因漿更換的速度加快而濃度相對(duì)于沒有燈棉的穩(wěn)定。

      圖1為現(xiàn)有技術(shù)定型機(jī)漿槽側(cè)視圖;圖2為圖1的主視圖;圖3為本實(shí)用新型定型機(jī)漿槽側(cè)視圖;[0016]圖4為圖3的主視圖。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例請(qǐng)參閱圖3和圖4所示,節(jié)能優(yōu)化型定型機(jī)漿槽,包括有漿槽主體3,在漿槽主體3 開口處設(shè)有后擋漿板1,在漿槽主體3開口處與后擋漿板1相對(duì)的一側(cè)上設(shè)有前擋漿板6, 漿槽主體3的兩端分別設(shè)有下漿口 2,在漿槽主體3內(nèi)填充有燈棉4。實(shí)施步驟1)根據(jù)漿槽的實(shí)際空間制作一個(gè)密封的、不變形、表面光滑的不銹鋼漿槽主體3, 在漿槽主體3內(nèi)填充有燈棉4,漿槽主體3中大部分的空間被Dumy填充,達(dá)到相同液位所需要的漿液的體積會(huì)驟減為50%左右,實(shí)際在漿槽中的織物與漿液的接觸時(shí)間不變,不影響軋液的進(jìn)行。當(dāng)因顏色、漿方差異等更換漿液時(shí)可以減少漿液的浪費(fèi);2)改造現(xiàn)在的補(bǔ)充漿液位置從將傳統(tǒng)的設(shè)置在漿槽主體3中間的下漿口 5改到兩端的下漿口 2,當(dāng)織物上已經(jīng)干燥過的漿的離子性與漿槽中漿液的離子性不同時(shí),織物剛進(jìn)漿槽時(shí)遇到的漿液中異性離子會(huì)因燈棉4阻礙了漿液在漿槽中的流動(dòng)及織物上的異性離子物質(zhì)未來得及脫落而濃度非常低,出漿槽位置的漿液會(huì)和普通無燈棉4時(shí)的濃度相當(dāng),而這部分漿液會(huì)很快被織物帶走,均勻分布到織物表面不會(huì)產(chǎn)生漿污,整個(gè)漿槽中漿液中的異性離子存在的平均時(shí)間會(huì)大大降低,從而減少產(chǎn)生漿污的機(jī)會(huì);濕軋工藝中由于也是由于漿液的流動(dòng)降低及漿液補(bǔ)充位置要從中間改到漿槽的兩邊,很好的保持了漿液濃度的穩(wěn)定;3)因本實(shí)用新型增加燈棉后,壓轤下展邊器刮下來的漿會(huì)濺到燈棉上最終會(huì)滴落在漿槽外,所以,通過在漿槽主體開口邊上要增設(shè)前擋漿板6防止濺落浪費(fèi)。上列詳細(xì)說明是針對(duì)本實(shí)用新型可行實(shí)施例的具體說明,該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或變更,均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
      權(quán)利要求1.節(jié)能優(yōu)化型定型機(jī)漿槽,包括有漿槽主體(3),在漿槽主體C3)開口處設(shè)有后擋漿板(1),其特征在于在所述漿槽主體C3)開口處與后擋漿板(1)相對(duì)的一側(cè)上設(shè)有前擋漿板(6),所述漿槽主體(3)的兩端分別設(shè)有下漿口 O),在所述漿槽主體(3)內(nèi)填充有燈棉 ⑷。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了節(jié)能優(yōu)化型定型機(jī)漿槽,包括有漿槽主體,在漿槽主體開口處設(shè)有后擋漿板,在所述漿槽主體開口處與后擋漿板相對(duì)的一側(cè)上設(shè)有前擋漿板,所述漿槽主體的兩端分別設(shè)有下漿口,在所述漿槽主體內(nèi)填充有燈棉。省漿每次更換漿液可以節(jié)省40L左右;提高質(zhì)量特別是對(duì)于需要軋陰離子和陽離子的助劑加工時(shí)減少漿污的量,提高布面品質(zhì);對(duì)于濕軋漿的生產(chǎn)加工時(shí)漿槽內(nèi)的漿液濃度因漿更換的速度加快而濃度相對(duì)于沒有燈棉的穩(wěn)定。
      文檔編號(hào)D06B3/10GK202000129SQ20112008784
      公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
      發(fā)明者付永津, 彭志洪, 李茂林, 毛小林, 王廣輝, 羅志剛, 謝汶烝, 黃東華 申請(qǐng)人:互太(番禺)紡織印染有限公司
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