專利名稱：一種濾元內(nèi)曝氣清洗節(jié)能型纖維濾床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于纖維過濾設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種濾元內(nèi)曝氣清洗節(jié)能型纖維濾床。
背景技術(shù)：
使用長纖維作為濾料的過濾設(shè)備，對(duì)濾料進(jìn)行反洗的布?xì)?、布水裝置都分別布置 在下濾板的下面，反洗時(shí)具有一定壓力的氣、水由布?xì)?、布水裝置的孔眼中冒出經(jīng)過下濾板 的孔眼沖向?yàn)V床，將濾料拉直進(jìn)行清洗，拉直后的每組纖維濾料近似于柱狀，反洗氣、水只 能在各柱狀濾料間向上流動(dòng)，不能直接噴到污染的濾料內(nèi)部，為了使每柱纖維濾料內(nèi)部的 懸浮物快速清洗掉，就必須加大濾料的抖動(dòng)力度，這樣就必須增大反洗氣、水強(qiáng)度；另外由 于濾板強(qiáng)度等原因及各塊濾板間的連接，在濾板上必須布有若干條筋板，凡是有筋板處又 不能系濾料，使得濾床上出現(xiàn)多處無濾料的空間，這些空間使得流體流動(dòng)阻力變得很小，這 樣反洗氣、水從此處大量白白流走，這樣又使反洗氣、水強(qiáng)度更需要進(jìn)一步加大，這樣就使 得反洗效率很低，反洗氣、水的電機(jī)功率較大，同時(shí)也浪費(fèi)反洗用清水，浪費(fèi)了能源，增加了 濾水成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種濾元內(nèi)曝氣清洗節(jié)能型纖維濾床。本發(fā)明提出的一種濾元內(nèi)曝氣清洗節(jié)能型纖維濾床，由總管1、下固定板2、托桿 3、下支撐管4、纖維濾料5、上支撐桿6和上固定板7組成，纖維濾料5為由一組纖維纏繞而 成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，纖維濾料5的上、下端的兩側(cè)分別布置有帶孔的上固定板7和下固定板2，上 支撐桿6從一端穿入上固定板7和纖維濾料5上端，下支撐桿4在位于下固定板2上纖維 濾料5彎曲處的下面穿入托桿3 ；托桿3兩端連接過濾設(shè)備，托桿3使下固定板2在過濾設(shè) 備的支撐體上進(jìn)行固定；上固定板7與纖維密度調(diào)節(jié)裝置相連；下支撐管4上鉆有若干個(gè) 小孔，下支撐管4的一端封堵，另一端分別與反洗氣或水的總管1相連。本發(fā)明的工作過程如下在濾料清洗時(shí)，下支撐管4通入反洗氣、水時(shí)，纖維濾料5 被拉起，此時(shí)纖維濾料5在總管1兩側(cè)呈片狀分布，并且比較均勻而且較薄，從下支撐管4 帶有一定角度孔眼中噴出的反洗氣、水直接沖到纖維濾料5的表面上并使之在氣曝的作用 下得到放松，該部分正好是形成濾層污染較嚴(yán)重的纖維濾料5下半部分；在氣、水上升過程 中又不斷使纖維濾料5整體抖動(dòng)，這樣纖維濾料5內(nèi)部截留的懸浮物就容易被清洗掉。由于反洗氣，水能夠?qū)ξ廴纠w維濾料5內(nèi)部進(jìn)行直接清洗，沒有其它各種損失，所 以清洗效率高，而且濾料也容易清洗干凈，所用的反洗氣、水強(qiáng)度也低，清洗時(shí)間又可以縮 短，這樣就可以節(jié)省能源，降低濾水成本。反洗氣、水可以間斷地交替向下支撐管通入對(duì)纖維濾料進(jìn)行清洗；也可以向下支 撐管內(nèi)只通入反洗氣體，而反洗水由原布水裝置提供。由于反洗氣、水強(qiáng)度的降低，各系統(tǒng) 的管線、閥門、風(fēng)機(jī)、水泵變小，同時(shí)也降低工程造價(jià)。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖示。圖中標(biāo)號(hào)1為總管，2為下固定板，3為托桿，4為下支撐管，5為纖維濾料，6為上 支撐桿，7為上固定板。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。實(shí)施例1:
長和寬各1. 6米濾池一座，首先將纖維纏繞成周長2米，每組重量0. 35公斤的環(huán) 狀纖維濾料5若干組，上固定板7、下固定板2各11件，上固定板7和下固定板2按圖1所 示結(jié)構(gòu)鉆孔，孔間距為40mm，下固定板2上的上支撐桿6上、下孔的間距30mm，上支撐桿6 的規(guī)格為DN15管，長度為1.6米；在池體外搭設(shè)簡易架體，把上、下固定板分別固定在架體 上、下面并加以固定，下支撐管4鉆兩排Φ 2mm孔，孔間距40mm，與鉛垂線夾角25度并交錯(cuò) 排列。各下固定板2間距160mm;先把托桿3安裝好，每根DN15管上在各固定板間都裝有 一組纖維濾料5，上支撐管4和下支撐桿6同時(shí)從上固定板7和下固定板2的端部向另一段 插，一直把纖維濾料5裝完，然后采取措施將各下支撐桿6和上支撐管4端部固定，防止其 竄動(dòng)；同時(shí)將上、下固定板各連接成整體。下支撐管4 一端堵死，另一端與總管1相連；將整 體吊入池體內(nèi)，下固定板2與池體內(nèi)支撐件固定，上固定板7與纖維濾料5密度調(diào)節(jié)裝置相 連接，并保證在池體內(nèi)活動(dòng)自如。向總管內(nèi)間斷地交替通入反洗氣、水，間隔5分鐘。經(jīng)試用，在相同過濾周期24h，清洗后的清洗效果相同情況下，反洗氣強(qiáng)度減少 40%,反洗水強(qiáng)度減少20%，清洗時(shí)間減少10%，節(jié)能效果明顯，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。實(shí)施例2:
池體尺寸、制作及安裝程序均與實(shí)施例1相同，向總管內(nèi)只通入反洗氣體，反洗水由原 布水裝置供給。經(jīng)試用，在相同過濾周期24h清洗效果相同情況下，反洗氣強(qiáng)度減少40%，清洗時(shí) 間減少10%，節(jié)能效果明顯，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。
權(quán)利要求
一種濾元內(nèi)曝氣清洗節(jié)能型纖維濾床，由總管(1)、下固定板(2)、托桿(3)、下支撐管(4)、纖維濾料(5)、上支撐桿(6)和上固定板(7)組成，其特征在于纖維濾料(5)為由一組纖維纏繞而成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，纖維濾料(5)的上、下端的兩側(cè)分別布置有帶孔的上固定板(7)和下固定板(2)，上支撐桿(6)從一端穿入上固定板(7)和纖維濾料(5)上端，下支撐桿(4)在位于下固定板(2)上纖維濾料(5)彎曲處的下面穿入托桿(3)；托桿(3)兩端連接過濾設(shè)備，托桿(3)使下固定板(2)在過濾設(shè)備的支撐體上進(jìn)行固定；上固定板(7)與纖維密度調(diào)節(jié)裝置相連；下支撐管(4)上鉆有若干個(gè)小孔，下支撐管(4)的一端封堵，另一端分別與反洗氣或水的總管(1)相連。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種濾元內(nèi)曝氣清洗節(jié)能型纖維濾床，濾元內(nèi)曝氣清洗節(jié)能型纖維濾床，由總管、下固定板、托桿、下支撐管、纖維濾料、上支撐桿和上固定板組成，纖維濾料為由一組纖維纏繞而成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，纖維濾料的上、下端的兩側(cè)分別布置有帶孔的上固定板和下固定板，上支撐桿從一端穿入上固定板和纖維濾料上端，下支撐桿在位于下固定板上纖維濾料彎曲處的下面穿入托桿；托桿兩端連接過濾設(shè)備，托桿使下固定板在過濾設(shè)備的支撐體上進(jìn)行固定；上固定板與纖維密度調(diào)節(jié)裝置相連；下支撐管上鉆有若干個(gè)小孔，下支撐管的一端封堵，另一端分別與反洗氣或水的總管相連。由于反洗氣、水能對(duì)污染濾料內(nèi)部直接進(jìn)行清洗，清洗效率高，節(jié)省能源。
文檔編號(hào)B01D24/46GK101966404SQ20101029417
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
發(fā)明者張宏義, 楊明 申請(qǐng)人:上海峰渡水凈化工程有限公司