專利名稱：多相混合液體的攪拌方法及其所采用的輸送管道連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多相混合液體物料的攪拌方法及所對應(yīng)的輸送管道的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在多相液相生產(chǎn)、多相液混合生產(chǎn)、儲存以及輸送過程中，由于多相液各相的比重 不同、差較大時(shí)，容易產(chǎn)生物料的分層，在該類液體輸送的過程中，特別是固液多相常出現(xiàn) 固相的沉降引起管道和輸送泵的堵塞，通常采用機(jī)械攪拌的方法，但是機(jī)械攪拌能耗大、結(jié) 構(gòu)復(fù)雜、不易調(diào)節(jié)，且在生產(chǎn)的物料需要密閉時(shí)容易產(chǎn)生泄漏(漏氣)，密封困難。所以從保證物料的混合均勻，特別是減少多相物料的分層，開發(fā)新的工藝方法將 多相混合液體攪拌混合均勻，達(dá)到物料混合均勻和減少固液多相在儲存、運(yùn)輸過程中的管 道堵塞是具有重大意義的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種多相混合液體的攪拌方法及其在輸送中 的管道連接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明對多相混合液體的攪拌方法 采用如下將儲槽輸出端的輸送管道中的多相混合液體返回儲槽，在返回的混合液體產(chǎn)生 的動(dòng)能下對儲槽內(nèi)的多相混合液體進(jìn)行攪拌。以上攪拌方法在輸送管道的布置如下包括儲槽，在儲槽的頂端設(shè)有進(jìn)料口，下側(cè) 設(shè)有出料口，在出料口的輸出管道上設(shè)置有循環(huán)泵，在循環(huán)泵的輸出管道上分設(shè)有物料輸 送管路和混合液體返回支管路，混合液體返回支管路連接至儲槽的頂端，伸入儲槽內(nèi)。在物料輸送管路上設(shè)置有物料輸送閥門，在混合液體返回支管路上設(shè)置有物料返 回調(diào)節(jié)閥門。在循環(huán)泵前后的管道上均設(shè)置有出料閥門。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明由于利用其本身的多相混合液體從管道返回來對物料進(jìn) 行攪拌，因此具有以下優(yōu)點(diǎn)1、密封較為容易實(shí)現(xiàn)；2、攪拌混合較為均勻；3、避免產(chǎn)生物料 被其他物質(zhì)污染的現(xiàn)象。而且所采用的管道結(jié)構(gòu)及其簡單，易實(shí)現(xiàn)。


圖1是本發(fā)明的多相混合液體管道連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的實(shí)施例1 本發(fā)明所采用的多相混合液體的攪拌方法是將儲槽輸出端 的輸送管道中的多相混合液體返回儲槽，在返回的混合液體產(chǎn)生的動(dòng)能下對儲槽內(nèi)的多相 混合液體進(jìn)行攪拌。根據(jù)該攪拌方法，設(shè)計(jì)了如下結(jié)構(gòu)的多相混合液體輸送管道，如圖1所示，包括儲槽1，該儲槽1可以是物料反應(yīng)器等需要進(jìn)行攪拌的所有多相液液混合物或液固混合物容 器。在儲槽1的頂端設(shè)有進(jìn)料口 6，物料按照圖中箭頭所示從該進(jìn)料口 6進(jìn)入儲槽1。在儲槽1的下側(cè)設(shè)有出料口 7，物料從出料口 7出來，經(jīng)過出料閥門3，在循環(huán)泵2 的作用下，再經(jīng)過通過循環(huán)泵2另一邊的出料閥門3。然后物料進(jìn)入分叉管道，即一路進(jìn)入 物料輸送管路，送至用戶，另一路為混合液體返回支管路8，從儲槽1的頂部返回儲槽1，混 合液體返回支管路8—直伸入儲槽1內(nèi)部，且端頭呈彎折形，靠近儲槽1的底部。由于混合 液體返回支管路8中所輸送過來的多相混合液體動(dòng)能較大，因此返回儲槽1后，對儲槽1內(nèi) 物料將產(chǎn)生攪拌作用。對于多相混合液體返回儲槽1的流量的控制，則通過對物料輸送管路上的物料輸 送閥門5及在混合液體返回支管路8上的物料返回調(diào)節(jié)閥門4的開啟關(guān)閉進(jìn)行調(diào)節(jié)即可。
權(quán)利要求
1.一種多相混合液體的攪拌方法，其特征在于將儲槽輸出端的輸送管道中的多相混 合液體返回儲槽，在返回的混合液體產(chǎn)生的動(dòng)能下對儲槽內(nèi)的多相混合液體進(jìn)行攪拌。
2.一種按照權(quán)利要求1所述的攪拌方法設(shè)置的多相混合液體輸送管道結(jié)構(gòu)，包括儲槽 (1)，在儲槽(1)的頂端設(shè)有進(jìn)料口(6)，下側(cè)設(shè)有出料口(7)，其特征在于在出料口(7)的 輸出管道上設(shè)置有循環(huán)泵O)，在循環(huán)泵O)的輸出管道上分設(shè)有物料輸送管路和混合液 體返回支管路(8)，混合液體返回支管路⑶連接至儲槽⑴的頂端，伸入儲槽⑴內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多相混合液體輸送管道結(jié)構(gòu)，其特征在于在物料輸送管路 上設(shè)置有物料輸送閥門(5)，在混合液體返回支管路(8)上設(shè)置有物料返回調(diào)節(jié)閥門G)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多相混合液體輸送管道結(jié)構(gòu)，其特征在于在循環(huán)泵(2)前 后的管道上均設(shè)置有出料閥門(3)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多相混合液體的攪拌方法及所采用的管道連接結(jié)構(gòu)，將儲槽輸出端的輸送管道中的多相混合液體返回儲槽，在返回的混合液體產(chǎn)生的動(dòng)能下對儲槽內(nèi)的多相混合液體進(jìn)行攪拌。其管道結(jié)構(gòu)，包括儲槽(1)，在儲槽(1)的頂端設(shè)有進(jìn)料口(6)，下側(cè)設(shè)有出料口(7)，在出料口(7)的輸出管道上設(shè)置有循環(huán)泵(2)，在循環(huán)泵(2)的輸出管道上分設(shè)有物料輸送管路和混合液體返回支管路(8)，混合液體返回支管路(8)連接至儲槽(1)的頂端，伸入儲槽(1)內(nèi)。具有以下優(yōu)點(diǎn)1、密封較為容易實(shí)現(xiàn)；2、攪拌混合較為均勻；3、避免產(chǎn)生物料被其他物質(zhì)污染的現(xiàn)象。
文檔編號B01F5/10GK102120154SQ20101030018
公開日2011年7月13日 申請日期2010年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月11日
發(fā)明者蒙鈞 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院