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      新型反應(yīng)釜的制作方法

      文檔序號(hào):5056602閱讀:388來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱:新型反應(yīng)釜的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及到一種壓力容器,尤其是涉及到一種連續(xù)加氫法生產(chǎn)各種化工原料的反應(yīng)釜。
      背景技術(shù)
      隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,化工和制藥等行業(yè)所需的山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇和糠醇等產(chǎn)品都是采用連續(xù)加氫法進(jìn)行生產(chǎn),在生產(chǎn)此類(lèi)產(chǎn)品的設(shè)備中最為核心的設(shè)備就是新型反應(yīng)釜,從目前國(guó)內(nèi)外設(shè)備制造發(fā)展的形式來(lái)看,設(shè)備的大型化是一個(gè)必然的發(fā)展趨勢(shì),因此要求反應(yīng)釜的容積也越來(lái)越大,最大的要達(dá)到30m3,在生產(chǎn)過(guò)程中要求工作壓力要達(dá)到10-13MPa,工作溫度要達(dá)到150-200°C,因此一般碳鋼和搪瓷結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜雖然能滿足壓力和工作溫度的要求,但是其耐腐蝕性能不能滿足生產(chǎn)的需求;如果反應(yīng)釜全部采用不銹鋼制造,雖然能滿足耐腐蝕性能和工作溫度的要求,但是其工作壓力達(dá)不到要求,為了使其壓力滿足設(shè)計(jì)要求,如果反應(yīng)釜容積達(dá)到30m3,反應(yīng)釜筒體的厚度就必須達(dá)到IOOmm以上,不銹鋼的價(jià)格比較昂貴,這樣其成本就會(huì)大幅度提高,是普通碳鋼的三倍以上,一般的生產(chǎn)廠家接受不了 ;另外由于在生產(chǎn)過(guò)程中要連續(xù)加氫和蒸氣加熱,這對(duì)反應(yīng)釜的密封性提出了更高要求。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明目的在于提供一種新型結(jié)構(gòu)的新型反應(yīng)釜,采用不銹鋼和碳鋼相結(jié)合的方法來(lái)生產(chǎn)反應(yīng)釜,大大降低了大型新型反應(yīng)釜的制造成本。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種新型反應(yīng)釜,包括筒體、蒸氣管道和球形上下封頭,所述蒸氣管道通過(guò)支架固定在所述筒體內(nèi)側(cè)四周,所述筒體兩端固定有所述球形上下封頭,在所述上封頭上設(shè)置有出料口,在所述下封頭上設(shè)置有進(jìn)料口,其特征在于所述筒體由內(nèi)筒和外筒組成。所述蒸氣管道為雙層結(jié)構(gòu)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1.由于反應(yīng)釜的筒體由不銹鋼和碳鋼鋼板采用爆炸復(fù)合的方法結(jié)合在一起后,經(jīng)加熱轉(zhuǎn)壓成圓筒形焊接而成,這樣在保證反應(yīng)釜強(qiáng)度的條件下,大大降低了反應(yīng)釜的制造成本。2.由于蒸氣管道為雙層結(jié)構(gòu),縮短了反應(yīng)釜的加熱時(shí)間,提高了反應(yīng)釜的工作效率。


      圖1為本發(fā)明所述新型反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意2為圖1中所示筒體的截面放大圖1.下封頭 2.蒸氣管道 3.支架 4.筒體 5.上封頭
      6.出料口 7.進(jìn)料口8.內(nèi)筒 9.外筒
      具體實(shí)施例方式從圖1和2中可以看出,一種新型反應(yīng)釜,包括筒體4、蒸氣管道2和球形上下封頭 5和1,所述蒸氣管道2通過(guò)支架3固定在所述筒體4內(nèi)側(cè)四周,所述筒體4兩端固定有所述球形上下封頭5和1,在所述上封頭5上設(shè) 置有出料口 6,在所述下封頭1上設(shè)置有進(jìn)料口 7,筒體4由不銹鋼和碳鋼鋼板采用爆炸復(fù)合的方法結(jié)合在一起后,經(jīng)加熱轉(zhuǎn)壓成圓筒形后焊接而成,即筒體4由不銹鋼內(nèi)筒8和碳鋼外筒9組成。為了縮短反應(yīng)釜的加熱時(shí)間,提高了反應(yīng)釜的工作效率,蒸氣管道2為雙層結(jié)構(gòu)。
      權(quán)利要求
      1.一種新型反應(yīng)釜,包括筒體(4)、蒸氣管道(2)和球形上下封頭(5)和(1),所述蒸氣管道(2)通過(guò)支架(3)固定在所述筒體(4)內(nèi)側(cè)四周,所述筒體(4)兩端固定有所述球形上下封頭(5)和(1),在所述上封頭(5)上設(shè)置有出料口(6),在所述下封頭(1)上設(shè)置有進(jìn)料口(7),其特征在于所述筒體(4)內(nèi)筒(8)和外筒(9)組成。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型反應(yīng)釜,其特征在于所述蒸氣管道(2)為雙層結(jié)構(gòu)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種連續(xù)加氫法生產(chǎn)各種化工原料的新型反應(yīng)釜,包括筒體、蒸氣管道和球形上下封頭,蒸氣管道通過(guò)支架固定在筒體內(nèi)側(cè)四周,筒體兩端固定有球形上下封頭,上封頭上設(shè)置有出料口,下封頭上設(shè)置有進(jìn)料口,筒體由不銹鋼內(nèi)筒和碳鋼外筒組成,這樣大大降低了反應(yīng)釜的制造成本。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在化工和制藥等行業(yè)用來(lái)生產(chǎn)山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇和糠醇等產(chǎn)品。
      文檔編號(hào)B01J3/06GK102441346SQ20101050103
      公開(kāi)日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
      發(fā)明者諸小莉 申請(qǐng)人:諸小莉
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