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      一種倉(cāng)儲(chǔ)廢氣中磷化氫凈化方法及裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5057220閱讀:697來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種倉(cāng)儲(chǔ)廢氣中磷化氫凈化方法及裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種倉(cāng)儲(chǔ)廢氣中磷化氫凈化方法及裝置,屬于氣體凈化方法,將糧倉(cāng) 或煙倉(cāng)殺蟲產(chǎn)生的有毒的磷化氫氣體脫除,以達(dá)到倉(cāng)貯廢氣凈化的目的。
      背景技術(shù)
      磷化氫環(huán)流熏蒸是我國(guó)1990年發(fā)展起來(lái)的熏蒸殺蟲方法,它可以彌補(bǔ)常規(guī)熏蒸 的不足之處,解決深糧層倉(cāng)型熏蒸殺蟲難的問題。磷化氫環(huán)流熏蒸殺蟲具有有毒氣體在短 時(shí)間內(nèi)就可以在倉(cāng)內(nèi)達(dá)到均勻分布、用藥量少,保管員在倉(cāng)外投藥接觸毒氣時(shí)間短,殺蟲效 果好等特點(diǎn)。1998年以后在新倉(cāng)中推廣環(huán)流熏蒸技術(shù),在有關(guān)環(huán)流熏蒸的規(guī)范中將鋼瓶氣、 倉(cāng)外發(fā)生器作為主產(chǎn)氣法與環(huán)流熏蒸相配套。磷化氫是目前和以后相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)防治儲(chǔ)藏物害蟲的主要熏蒸劑,甚至是難以用 其它熏蒸劑替代的藥劑。1998年以后在新倉(cāng)中推廣環(huán)流熏蒸技術(shù),在有關(guān)環(huán)流熏蒸的規(guī)范 中將鋼瓶氣、倉(cāng)外發(fā)生器作為主產(chǎn)氣法與環(huán)流熏蒸相配套。但在多數(shù)國(guó)儲(chǔ)庫(kù)使用過(guò)程中,存 在熏蒸費(fèi)用昂貴、購(gòu)磷化氫氣難或操作麻煩等問題,于是部分糧庫(kù)又回到進(jìn)倉(cāng)投磷化鋁或 其它磷化物的方法,其目的還是產(chǎn)生磷化氫殺蟲。倉(cāng)儲(chǔ)熏蒸期間,根據(jù)害蟲種類,磷化氫濃 度在100 350mg/m3范圍內(nèi)。磷化氫是一種無(wú)色、高毒、易燃?xì)怏w,比空氣重并有類似臭魚的味道。如果遇到痕 量其它磷的氫化物如乙磷化氫,會(huì)引起自燃。磷化氫應(yīng)該按照高毒性且自燃的氣體處理。 吸入磷化氫不僅有刺激性而且是系統(tǒng)毒劑。癥狀包括流淚、刺激肺、氣短、咳嗽、肺積水、頭 痛、青紫、頭暈、疲勞、惡心、嘔吐、嚴(yán)重的上腹疼痛、麻木、顫抖、痙攣、黃疸、肝臟及心臟功能 紊亂、腎發(fā)炎及死亡。當(dāng)熏蒸密閉時(shí)間達(dá)到設(shè)定時(shí)間或預(yù)期效果后,即可散氣。散氣可采用自然通風(fēng)散 氣和(或)機(jī)械通風(fēng)散氣。采用機(jī)械通風(fēng)散氣,散氣時(shí)間一般為3d — 5d;采用自然通風(fēng)散 氣,散氣時(shí)間一般為5d 7d。自然通風(fēng)散氣實(shí)際上就是把毒氣向倉(cāng)儲(chǔ)周圍擴(kuò)散,污染環(huán)境 空氣,目前國(guó)家已經(jīng)明令禁止。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種倉(cāng)儲(chǔ)廢氣中磷化氫凈化方法及裝置,是針對(duì)散氣中的磷 化氫尚未采取有效措施防止擴(kuò)散造成的污染,采用催化氧化法將散氣中的磷化氫分解,凈 化后排入大氣中,消除環(huán)境污染。將糧倉(cāng)或煙倉(cāng)殺蟲劑有毒的磷化氫脫除,以達(dá)到倉(cāng)貯周圍 空氣無(wú)害化的目的。本發(fā)明利用散氣中的氧,進(jìn)行催化氧化脫除磷化氫,其反應(yīng)如下
      2Pa+ 302 催化劑 >P203+ 3H20PH3在催化劑的催化作用下氧化為P2O3和P2O5,并被吸附在催化劑表面。催化劑表面吸附飽和后,用H2O對(duì)P2O3進(jìn)行再生,其反應(yīng)如下
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      P2O5+ 3H.0>2職再生產(chǎn)生的H3PO4用石灰乳中和得Ca3PO4產(chǎn)品,其反應(yīng)如下
      H3PO4 + 3Ca (QH)2 催化劑 ^Ca3PO4+ 3H20本發(fā)明通過(guò)以下工藝方法實(shí)現(xiàn)1、倉(cāng)儲(chǔ)室中含有磷化氫的氣體用抽風(fēng)機(jī)抽出并增壓,通過(guò)風(fēng)道式加熱器加熱,至 80 - 110°C,通過(guò)裝有催化劑的催化吸附器,將磷化氫氧化生成的P2O3被催化劑表面所吸 附;2、在催化吸附器中裝有專用脫磷催化劑,即添加金屬元素助催化劑的活性炭;3、催化劑表面吸附飽和后,用H2O對(duì)P2O3進(jìn)行再生;4、再生產(chǎn)生的H3PO4用石灰乳中和得Ca3PO4產(chǎn)品;5、在控制方面裝有超溫保護(hù)裝置,當(dāng)溫度超過(guò)120°C時(shí),加熱器停止加熱;風(fēng)機(jī)與 加熱器之間設(shè)有連鎖裝置,確保在風(fēng)機(jī)起動(dòng)后加熱器才能啟動(dòng),抽風(fēng)機(jī)停車時(shí),加熱器同時(shí)
      停車;6、加熱器、催化吸附器及其附件采用硅酸鋁纖維保溫,殼體溫度不超過(guò)50°C ;7、整個(gè)裝置組合成一個(gè)整體,可以移動(dòng)。本發(fā)明的裝置(不再生)包括抽風(fēng)機(jī)、風(fēng)道式空氣加熱器和催化吸附器及其附件, 抽風(fēng)機(jī)通風(fēng)道式加熱器,風(fēng)道式加熱器通催化吸附器,催化吸附器至出口。本發(fā)明的倉(cāng)儲(chǔ)廢氣中磷化氫凈化裝置(再生)包括抽風(fēng)機(jī)、風(fēng)道式空氣加熱器和 催化吸附器及其附件,抽風(fēng)機(jī)通風(fēng)道式加熱器,風(fēng)道式加熱器通兩個(gè)串聯(lián)的催化吸附器和, 蒸汽通催化吸附器,催化吸附器與貯槽相連。本發(fā)明的特點(diǎn)是氣體凈化效率高,達(dá)標(biāo)排放,使劇毒物轉(zhuǎn)化為無(wú)毒化工產(chǎn)品,不產(chǎn) 生二次污染;工藝簡(jiǎn)單,操作靈活,體積小,運(yùn)行費(fèi)用低。本發(fā)明達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)通過(guò)上述凈化技術(shù)后,氣體中的磷化氫< 0. 3mg/m3,符合 車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)及效果(1)氣體凈化效率高,達(dá)標(biāo)排放,使劇毒物轉(zhuǎn)化為無(wú)毒 物,不產(chǎn)生二次污染;(2)工藝簡(jiǎn)單,操作靈活,體積小,運(yùn)行費(fèi)用低。


      圖1倉(cāng)儲(chǔ)散氣脫除磷化氫流程框2.倉(cāng)儲(chǔ)散氣脫除磷化氫流程圖。圖3.倉(cāng)儲(chǔ)散氣脫除磷化氫流程圖。
      具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 見圖1,倉(cāng)儲(chǔ)容量10000m3,散氣時(shí)間3天,散氣由抽風(fēng)機(jī)1抽出并增壓, 通過(guò)風(fēng)道式加熱器2加熱,至90…110°C,通過(guò)催化吸附器3,將磷化氫氧化生成的P2O3被 脫磷催化劑表面所吸附,當(dāng)出口磷化氫濃度超過(guò)0. 3mg/m3時(shí),進(jìn)入再生程序。
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      再生時(shí)用水浸泡催化器中的脫磷催化劑,第一次浸泡時(shí)間30分鐘,第二次浸泡時(shí) 間50分鐘,當(dāng)浸泡液體pH值彡6時(shí)停止再生,用熱風(fēng)吹干后備用。浸泡液體用石灰乳中和,可得Ca3PO4產(chǎn)品??諝怆娂訜崞?. 5kw催化吸附器Φ 600 X 2200mm。實(shí)施例2 見圖2.倉(cāng)儲(chǔ)散氣脫除磷化氫流程。倉(cāng)儲(chǔ)容量20000m3,散氣時(shí)間3天,散氣由抽風(fēng)機(jī)1抽出并增壓,通過(guò)風(fēng)道式加熱器 2加熱,至90 - 110°C,通過(guò)催化吸附器3,將磷化氫氧化生成的P2O3被脫磷催化劑表面所 吸附,當(dāng)出口磷化氫濃度超過(guò)0. 3mg/m3時(shí),進(jìn)入再生程序。再生時(shí)用水浸泡催化器中的脫磷催化劑,第一次浸泡時(shí)間20分鐘,第二次浸泡時(shí) 間30分鐘,當(dāng)浸泡液體pH值彡6時(shí)停止再生,用熱風(fēng)吹干后備用。浸泡液體用石灰乳中和,可得Ca3PO4產(chǎn)品。空氣電加熱器Ilkw催化吸附器Φ800Χ2200πιπι。實(shí)施例3 見圖3.倉(cāng)儲(chǔ)散氣脫除磷化氫流程。散氣由抽風(fēng)機(jī)1抽出并增壓,通過(guò)風(fēng)道式加熱器2加熱,至90 - 110°C,通過(guò)兩個(gè) 串聯(lián)的催化吸附器3和4,將磷化氫氧化生成的P2O3被脫磷催化劑表面所吸附,當(dāng)磷化氫超 標(biāo)時(shí),脫磷催化劑用水和蒸汽6再生,當(dāng)再生產(chǎn)生的液體pH值> 6時(shí)停止再生,用熱風(fēng)吹干 后備用。再生廢水排入貯槽5中用石灰乳中和處理。空氣電加熱器40kw催化吸附器Φ 1400 X 2200mm。
      權(quán)利要求
      一種倉(cāng)儲(chǔ)廢氣中磷化氫凈化方法,其特征在于通過(guò)以下工藝方法實(shí)現(xiàn)(1)倉(cāng)儲(chǔ)室中含有磷化氫的氣體用抽風(fēng)機(jī)抽出并增壓,通過(guò)風(fēng)道式加熱器加熱,至80∽110℃,通過(guò)裝有催化劑的催化吸附器,將磷化氫氧化生成的P2O3被催化劑表面所吸附;(2)在催化吸附器中裝有添加金屬元素助催化劑的活性炭;(3)催化劑表面吸附飽和后,用H2O對(duì)P2O3進(jìn)行再生;(4)再生產(chǎn)生的H3PO4用石灰乳中和得Ca3PO4產(chǎn)品;(5)在控制方面裝有超溫保護(hù)裝置,當(dāng)溫度超過(guò)120℃時(shí),加熱器停止加熱;風(fēng)機(jī)與加熱器之間設(shè)有連鎖裝置,確保在風(fēng)機(jī)起動(dòng)后加熱器才能啟動(dòng),抽風(fēng)機(jī)停車時(shí),加熱器同時(shí)停車;(6)加熱器、催化吸附器及其附件采用硅酸鋁纖維保溫,殼體溫度不超過(guò)50℃;(7)整個(gè)裝置組合成一個(gè)整體,可以移動(dòng)。
      2.一種倉(cāng)儲(chǔ)廢氣中磷化氫凈化裝置,其特征在于包括抽風(fēng)機(jī)(1)、風(fēng)道式空氣加熱器 (2)和催化吸附器(3)及其附件,抽風(fēng)機(jī)(1)通風(fēng)道式加熱器(2),風(fēng)道式加熱器(2)通催 化吸附器(3),催化吸附器(3)至出口。
      3.一種倉(cāng)儲(chǔ)廢氣中磷化氫凈化裝置,其特征在于包括抽風(fēng)機(jī)(1)、風(fēng)道式空氣加熱器 (2)和催化吸附器(3)及其附件,抽風(fēng)機(jī)(1)通風(fēng)道式加熱器(2),風(fēng)道式加熱器(2)通兩 個(gè)串聯(lián)的催化吸附器⑶和(4),蒸汽(6)通催化吸附器(3),催化吸附器(3)和(4)與貯 槽(5)相連。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種倉(cāng)儲(chǔ)廢氣中磷化氫凈化方法及裝置,通過(guò)抽風(fēng)機(jī)、風(fēng)道式空氣加熱器和催化器及其附件來(lái)實(shí)現(xiàn),經(jīng)風(fēng)道式加熱器加熱至80~110℃,通過(guò)裝有催化劑的催化器,將磷化氫催化氧化生成P2O3,并在催化劑表面吸附,后用水再生得到的H3PO4,用石灰乳中和得Ca3PO4產(chǎn)品,整個(gè)工藝無(wú)廢水及固廢排放。本發(fā)明能將倉(cāng)儲(chǔ)廢氣中磷化氫選擇性地氧化,凈化后氣體中磷化氫濃度達(dá)到國(guó)家相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到倉(cāng)貯廢氣凈化的目的。氣體凈化效率高,達(dá)標(biāo)排放,使劇毒物轉(zhuǎn)化為無(wú)毒物,不產(chǎn)生二次污染,工藝簡(jiǎn)單,操作靈活,體積小,運(yùn)行費(fèi)用低。
      文檔編號(hào)B01D53/90GK101972604SQ201010534738
      公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月8日
      發(fā)明者寧平, 殷在飛 申請(qǐng)人:昆明理工大學(xué)
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