專利名稱：一種旋轉(zhuǎn)沖擊式分散乳化機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種分散乳化機，具體涉及一種旋轉(zhuǎn)沖擊式分散乳化機 背景技術(shù)旋轉(zhuǎn)式分散乳化裝置在產(chǎn)業(yè)界被廣泛地使用著。以往的裝置一般都是象離心水泵 有吸入口，機殼里有著象離心泵的葉輪那樣帶有小葉片的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)則物料就被吸入 機殼內(nèi)，并從轉(zhuǎn)子上的小葉片那里獲得離心力，在離心力轉(zhuǎn)化的壓力的作用下物料被從出 口排出。為了獲得顆粒尺寸均一的分散性能，轉(zhuǎn)子和定子常像多級泵那樣做成多級形式， 也經(jīng)常采用將分散裝置處理后排入回收罐的物料，通過回收罐與分散裝置的吸入口相接的 方法再導(dǎo)入分散裝置進(jìn)行多次分散處理來提高顆粒尺寸的均一性。但是，采用多級轉(zhuǎn)子形 式后，裝置就像多級泵那樣會產(chǎn)生高壓，裝置的機械密封所需要的冷卻水也必須提高水壓， 用于增壓的供水泵將成為必須的附屬設(shè)備。另外通過回收罐再導(dǎo)入分散裝置進(jìn)行多次分散 處理的方法，系統(tǒng)成為開放式，封閉管道的連續(xù)生產(chǎn)將變得困難。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)沖擊式分散乳化機，它能夠使裝置內(nèi)的壓力可 控，用降低裝置內(nèi)的壓力而省卻機械密封工水泵的分散加工方法，同時提供一種用于封閉 式管道生產(chǎn)時，物料不通過回收罐而在裝置內(nèi)部能進(jìn)行任意多次循環(huán)加工的分散方法。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案它是由末級 轉(zhuǎn)子1-1、首級轉(zhuǎn)子1-2、末極定子2-1、首級定子2-2、出口 3、軸4、機殼5、還流通路6、阻擋 板7、分級孔8、逆止閥9、螺紋10、吸入管11、活塞12組成；機殼5固定在機座上，軸4設(shè)置 在機殼5內(nèi)，末級轉(zhuǎn)子1-1和首級轉(zhuǎn)子1-2安裝在軸4上，首級定子2-2設(shè)置在還流通路6 的前面，分級孔8開設(shè)在阻擋板7上，吸入管11的上方設(shè)置有螺紋10，活塞12設(shè)置在吸入 管11的右側(cè)。所述的還流通路(6)間隙調(diào)節(jié)采用氣缸推拉吸入管。所述的還流通路(6)間隙調(diào)節(jié)采用油缸推拉吸入管。本實用新型具有以下有益效果能夠使裝置內(nèi)的壓力可控，用降低裝置內(nèi)的壓力 而省卻機械密封工水泵的分散加工方法，同時提供一種用于封閉式管道生產(chǎn)時，物料不通 過回收罐而在裝置內(nèi)部能進(jìn)行任意多次循環(huán)加工的分散方法。


圖1是現(xiàn)有分散乳化機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的原理圖；圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖5是本實用新型設(shè)置阻擋板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型設(shè)置逆止閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實用新型采用活塞調(diào)節(jié)還流通路間隙的結(jié)構(gòu)示意圖；具體實施方式
參看圖1-7，本具體實施方式
采用以下技術(shù)方案它是由末級轉(zhuǎn)子1-1、首級轉(zhuǎn)子 1-2、末極定子2-1、首級定子2-2、出口 3、軸4、機殼5、還流通路6、阻擋板7、分級孔8、逆止 閥9、螺紋10、吸入管11、活塞12組成；機殼5固定在機座上，軸4設(shè)置在機殼5內(nèi)，末級轉(zhuǎn) 子1-1和首級轉(zhuǎn)子1-2安裝在軸4上，首級定子2-2設(shè)置在還流通路6的前面，分級孔8開 設(shè)在阻擋板7上，吸入管11的上方設(shè)置有螺紋10，活塞12設(shè)置在吸入管11的右側(cè)。所述的還流通路(6)間隙調(diào)節(jié)采用氣缸推拉吸入管。所述的還流通路(6)間隙調(diào)節(jié)采用油缸推拉吸入管。參看圖5，本具體實施方式
設(shè)置有阻擋板7和分級孔8，從末級轉(zhuǎn)子1-1出來的攪 拌分散過的物料在機殼內(nèi)一邊回轉(zhuǎn)一變向出口流動，其回轉(zhuǎn)圓上物料的分布將根據(jù)顆粒的 重量來決定，重量大的顆粒離心力大將分布于回轉(zhuǎn)圓的外側(cè)，因此不同的回轉(zhuǎn)直徑上將分 布顆粒尺寸不同的物料。如圖所示，將出口 3向還流通路6的右側(cè)移動，在還流通路6和出 口 2之間設(shè)置阻擋板7，阻擋板7上開設(shè)有分級孔8，根據(jù)分級孔8的位置可以獲得我們所 需要的立徑尺寸的物料。參看圖6，本具體實施方式
通過設(shè)置逆止閥來控制機殼內(nèi)壓力額度實施例，改變圖 中逆止閥9的彈簧的強度就可以控制裝置內(nèi)的壓力。本具體實施方式
還流通路6的間隙調(diào)節(jié)在圖5實施例中是采用螺紋結(jié)構(gòu)實現(xiàn)，圖 7現(xiàn)實的是采用活塞推拉吸入管來實現(xiàn)調(diào)節(jié)的實施例，被調(diào)節(jié)的還流通路間隙可以是如圖 5那樣的錐面形狀，也可以是如圖7所示的平面形狀。本具體實施方式
能夠使裝置內(nèi)的壓力可控，用降低裝置內(nèi)的壓力而省卻機械密封 工水泵的分散加工方法，同時提供一種用于封閉式管道生產(chǎn)時，物料不通過回收罐而在裝 置內(nèi)部能進(jìn)行任意多次循環(huán)加工的分散方法。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)沖擊式分散乳化機，其特征在于它是由末級轉(zhuǎn)子(1-1)、首級轉(zhuǎn)子(1-2)、 末極定子(2-1)、首級定子(2-2)、出口 (3)、軸(4)、機殼(5)、還流通路(6)、阻擋板(7)、分 級孔(8)、逆止閥(9)、螺紋(10)、吸入管(11)、活塞(12)組成；機殼(5)固定在機座上，軸 (4)設(shè)置在機殼(5)內(nèi)，末級轉(zhuǎn)子(1-1)和首級轉(zhuǎn)子(1-2)安裝在軸(4)上，首級定子(2-2) 設(shè)置在還流通路(的前面，分級孔(8)開設(shè)在阻擋板(7)上，吸入管(11)的上方設(shè)置有螺 紋(10)，活塞(1 設(shè)置在吸入管(11)的右側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)沖擊式分散乳化機，其特征在于所述的還流通路 (6)間隙的形狀為錐面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)沖擊式分散乳化機，其特征在于所述的還流通路 (6)間隙的形狀為平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)沖擊式分散乳化機，其特征在于所述的還流通路 (6)間隙調(diào)節(jié)采用螺紋結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)沖擊式分散乳化機，其特征在于所述的還流通路 (6)間隙調(diào)節(jié)采用氣缸推拉吸入管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)沖擊式分散乳化機，其特征在于所述的還流通路 (6)間隙調(diào)節(jié)采用油缸推拉吸入管。
專利摘要一種旋轉(zhuǎn)沖擊式分散乳化機，它涉及一種分散乳化機。機殼固定在機座上，軸設(shè)置在機殼內(nèi)，末級轉(zhuǎn)子和首級轉(zhuǎn)子安裝在軸上，首級定子設(shè)置在還流通路的前面，分級孔開設(shè)在阻擋板上，吸入管的上方設(shè)置有螺紋，活塞設(shè)置在吸入管的右側(cè)；能夠使裝置內(nèi)的壓力可控，用降低裝置內(nèi)的壓力而省卻機械密封工水泵的分散加工方法，同時提供一種用于封閉式管道生產(chǎn)時，物料不通過回收罐而在裝置內(nèi)部能進(jìn)行任意多次循環(huán)加工的分散方法。
文檔編號B01F5/06GK201832574SQ20102026274
公開日2011年5月18日 申請日期2010年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月19日
發(fā)明者誠忠元 申請人:南通中元實業(yè)有限公司