專利名稱：折疊管式超濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
折疊管式超濾器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種對物料進行分離的膜分離裝置。尤其涉及到一種折疊管式超濾器。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外使用的超濾裝置主要有板框式、圓管式、卷式和中空纖維式四種類型。 其中圓管式超濾裝置是指在圓筒狀支撐體的內(nèi)側(cè)或者外側(cè)刮制上超濾膜而得圓管型超濾 膜，其支撐體的構(gòu)造或者超濾膜的刮制方法則隨所處理的原料液的輸入方式和透過液的導(dǎo) 出方式而有所不同。管狀膜組件的管徑一般為6 24mm，管子長度為3 細，壓力容器一 般裝有4 100根膜管或者更多。管式超濾裝置的優(yōu)點是(1)液體的流動狀態(tài)好圓管式膜組件中的流體多屬湍流 流動，而且流道直徑一般比較大，因此流體的流動狀態(tài)比較好，處理粘稠物料的堵塞慢。(2) 容易清洗因為圓管式膜組件在操作時可以采用較高的流速和較高的雷諾數(shù)，容易產(chǎn)生湍 流，比較容易防止?jié)獠顦O化和結(jié)垢，即使結(jié)垢，也比較容易采用各種清洗方法進行清洗。而 以往的管式超濾裝置的缺點是，膜的裝填密度小，和其他型式的的超濾裝置相比，單位體積 內(nèi)膜面積最小。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型兼顧了圓管式超濾器流動狀態(tài)好的優(yōu)點，而克服了以往的管式超濾器 膜的裝填密度小的缺點，從而具有良好的綜合性能。本實用新型解決問題的技術(shù)方案是，采用柔性高分子合金超濾膜，這種膜除具有 其他超濾膜的性能外，一個突出的優(yōu)點是，經(jīng)過折疊后膜不受損傷，膜的分離性能良好。將 刮制好的膜及起支撐和保護作用的無紡布疊加后進行折疊。然后再將折疊好的超濾膜截取 適當(dāng)?shù)拈L度，使之形成管狀，裝入作為支撐和液體流道的內(nèi)外筒內(nèi)，并對內(nèi)外筒的兩端加以 封蓋密封。將膜組件裝入不銹鋼的管筒內(nèi)，在一定的壓力下，流體從內(nèi)筒(中心筒)的一端 流入，濃縮液從內(nèi)筒的另一端流出，而透過液則透過折疊的超濾膜流出外筒的外側(cè)，一并流 出超濾裝置。作為優(yōu)選，所述柔性高分子合金超濾膜，具有經(jīng)過折疊后膜不受損傷，膜的分離性 能良好。作為優(yōu)選，所述超濾膜刮制于膜基布上。作為優(yōu)選，將刮制好的超濾膜和起支撐和保護作用的無紡布進行疊加。作為優(yōu)選，將疊加好的雙層的膜(包括膜基布)和無紡布進行折疊。作為優(yōu)選，將適當(dāng)長度的折疊好的雙層的膜的構(gòu)件卷成圓管形并將接合處予以封 邊。作為優(yōu)選，將呈圓管形的封好邊的膜的構(gòu)件裝入內(nèi)外筒。作為優(yōu)選，將已裝入膜構(gòu)件的內(nèi)外筒的兩端，各用一個端蓋予以封頭。[0013]作為優(yōu)選，端蓋封住內(nèi)外筒的同時，也對圓管形的膜構(gòu)件的兩端予以密封。作為優(yōu)選，所述內(nèi)管為一兩端開口的圓柱形空心管，管壁具有多孔結(jié)構(gòu)，直徑為 40mm ο作為優(yōu)選，所述外管為一兩端開口的圓柱形空心管，管壁具有多孔結(jié)構(gòu)，其長度與 內(nèi)管相等，直徑為70mm。作為優(yōu)選，所述端蓋中心開孔直徑等于內(nèi)管直徑，并且在端蓋的外沿和中心孔的 內(nèi)沿具有突緣，以便封蓋時密封住內(nèi)管和外管。中心孔并有螺紋，以便元件之間的串聯(lián)組
I=I O本實用新型的有益效果是，保留了圓管式超濾器流動狀態(tài)好的優(yōu)點，而又大大增 加了相同體積中膜的面積，從而有效地減低了投資，減小了設(shè)備的占地面積。本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行說明。

圖1是本實用新型折疊管式超濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是膜元件剖面的示意圖。
具體實施方式如圖1，圖2所示，折疊管式超濾器，包括有具有折疊后膜不受損傷的柔性高分子 合金超濾膜14，該膜經(jīng)過折疊后截取適當(dāng)長度，卷曲成管狀，并對接合處予以封邊。然后裝 入內(nèi)筒12和外筒13，內(nèi)外筒都是兩端開口的圓柱型空心筒，管壁具有多孔結(jié)構(gòu)，內(nèi)外筒的 長度相等。內(nèi)外筒中裝入膜構(gòu)件后，兩端各用一個端蓋予以封頭，端蓋同時將內(nèi)外筒的兩端 以及管狀形的膜構(gòu)件的兩端予以密封。端蓋的中心孔和內(nèi)筒的直徑相等，并且具有螺紋，便 于兩個和兩個以上的組件0，5，6，7，8，9，10)串聯(lián)使用。工作時，將一個或者一個以上的該 超濾組件裝入一個不銹鋼管筒1內(nèi)，在一定的壓力下，以組件的內(nèi)管的一端作為流體進入 口 2，而另一端作為濃縮液的流出口 3。透出液則是在壓力的作用下透過超濾膜，流出組件 的外筒，在壓力容器中予以收集并經(jīng)產(chǎn)水口 11流出裝置。上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定。任何對本實用新 型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種折疊管式超濾器，將刮制好的膜及起支撐和保護作用的無紡布疊加后進行折 疊，截取適當(dāng)長度卷曲成管狀，裝入作為支撐和液體流道的內(nèi)外筒內(nèi)，并對內(nèi)外筒的兩端加 以密封，其特征是，將一個或互相串聯(lián)的一個以上的膜組件裝入不銹鋼壓力容器內(nèi)，將內(nèi)筒 的中心孔的一端與容器的料液進口相連接，另一端與容器的濃縮液的出口相連接，容器上 并開有透過液出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊管式超濾器，其特征是采用柔性高分子合金超濾膜，將 刮制好的膜及起支撐和保護作用的無紡布疊加后折疊，截取適當(dāng)長度，卷曲形成管狀，裝入 作為支撐和液體流道的內(nèi)外筒內(nèi)，并對內(nèi)外筒的兩端加以密封。
專利摘要一種折疊管式超濾器，它具有管式超濾器流動狀態(tài)好的優(yōu)點，又大大增加了膜的堆積密度，因而具有良好的對物料進行分離的綜合性能。它是采用柔性高分子合金超濾膜，經(jīng)過折疊后卷曲成管狀，裝入作為支撐和液體流道的內(nèi)外筒內(nèi)。工作時，膜元件裝入不銹鋼壓力容器內(nèi)，在一定的壓力下，內(nèi)筒的一端作為流體的進入口，另一端作為濃縮液的出口。而透過液則透過折疊的超濾膜從外筒筒壁上的開孔向外流出，在壓力容器中匯集后，從產(chǎn)品出口流出。
文檔編號B01D63/06GK201912892SQ201020288948
公開日2011年8月3日 申請日期2010年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月10日
發(fā)明者何希麟, 陳一鳴 申請人:深圳市嘉泉膜濾設(shè)備有限公司