專利名稱：一種大風量低濃度有機廢氣兩步法回收裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種有機廢氣回收裝置，具體涉及一種大風量低濃度有機廢氣兩 步法回收裝置。
背景技術：
大風量有機廢氣主要產生于工業(yè)涂裝噴漆烘干、制鞋粘膠、化工塑料、印刷油墨、 漆包線等生產線生產過程中，而這些有機廢氣均會間接或直接地以廢氣形式排放，有機廢 氣必須處理才不會污染環(huán)境。目前大部分有機廢氣的處理仍然采用催化燃燒法、燃燒法等破壞法進行處理，破 壞法主要目的是為了減少有機廢氣排入大氣的總量，以確保有機廢氣的達標排放，并不能 對有機廢氣中有價值的有機溶劑進行有效回收再利用，不但增加了設備的運行費用，而且 造成了原材料的浪費。目前漸有采用活性炭纖維或顆?；钚蕴课健⑽盏燃夹g對大風量 低濃度有機廢氣中的有機溶劑進行簡單的吸附回收，但是這些回收工藝均存在著一定的缺 陷，其主要為以下兩點一、因處理的對象為大風量有機廢氣，若采用活性炭纖維進行吸附處理，由于活性 炭纖維在氣流速度小于0. 2m/s時才有好的吸附效果，為了降低回收裝置中的氣流速度需 要使用大量的活性炭纖維，活性炭纖維價格昂貴，目前每公斤市場價高達300元，而且導致 回收裝置占地面積大，回收裝置中的吸附床需要采用不銹鋼材質制造，回收裝置的制造費 用很高，并且活性炭纖維回收裝置的運行費用也高。所以活性炭纖維回收裝置僅適用于小 風量、高濃度有機廢氣的治理。二、若采用顆粒活性炭作為吸附材料進行溶劑回收，同樣存在回收裝置中的氣流 不能過快的問題，造成設備占地面積大，回收裝置中的吸附床需要采用不銹鋼材質制造，回 收裝置的制造費用很高，而且顆?；钚蕴康奈铰实汀⒒厥昭b置容易堵塞、回收裝置對氣流 阻力大等問題，其回收效率比活性炭纖維回收裝置低。
發(fā)明內容本實用新型目的是提供一種能有效克服以往單獨采用活性炭纖維或顆?；钚蕴?回收有機廢氣時存在的各種缺點的大風量低濃度有機廢氣兩步法回收裝置。本實用新型目的采取的技術方案是兩步法回收裝置包括廢氣預處理系統(tǒng)和連接 于廢氣預處理系統(tǒng)后的吸附床，其中所述吸附床包括濃縮固定吸附床和吸附回收床，濃縮 固定吸附床輸入端連接廢氣預處理系統(tǒng)輸出端，濃縮固定吸附床輸出端連接吸附回收床輸 入端，吸附回收床輸出端連接冷卻器輸入端，冷卻器輸出端連接分層槽輸入端。所述濃縮固定吸附床設有三個以上，每個濃縮固定吸附床內都設有方形活性炭， 每個濃縮固定吸附床都設有廢氣進口閥和凈化氣體出口閥，廢氣進口閥連接廢氣預處理系 統(tǒng)輸出端，凈化氣體出口閥經管道連接到排放風機輸入端；每個濃縮固定吸附床都設有熱 空氣進口閥和濃縮廢氣出口閥，熱空氣進口閥連接水蒸汽加熱器輸出端，水蒸汽加熱器輸入端連接進氣風機和水蒸汽輸入閥，濃縮廢氣出口閥連接濃縮廢氣表冷器輸入端，濃縮廢 氣表冷器輸出端連接設于吸附回收床前端的進氣閥，吸附回收床內設有活性炭纖維，吸附 回收床還設有凈化氣體出口閥、水蒸汽輸入閥和混合蒸汽出口閥，混合蒸汽出口閥連接冷 卻器輸入端，冷卻器為混合蒸汽冷凝器，冷卻器輸出端連接分層槽輸入端。所述兩步法回收裝置中還設有自動控制系統(tǒng)，所述濃縮固定吸附床、吸附回收床 內分別設有氣體濃度檢測裝置與自動控制系統(tǒng)相連。本實用新型的有益效果是本實用新型采用低風阻的方形活性炭對大風量低濃度 有機廢氣進行吸附濃縮，其處理容量大大提高，而且這種結構的濃縮固定吸附床可采用普 通的碳鋼材料制造，在通過方形活性炭吸附濃縮之后，再采用回收效率高的活性炭纖維進 行吸附回收，減少活性炭纖維的使用量，降低了濃縮固定吸附床和吸附回收床的制造成本 及運行費用。本實用新型克服了以前單獨采用顆粒活性炭或活性炭纖維進行處理的缺點， 提高了回收效率，降低了廢氣處理成本，特別適用于大風量、低濃度有機廢氣的治理，應用 范圍廣泛。

現(xiàn)結合附圖對本實用新型做進一步闡述圖1是本實用新型大風量低濃度有機廢氣兩步法回收裝置的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型包括廢氣預處理系統(tǒng)1和連接于廢氣預處理系統(tǒng)1后的 吸附床2，其中所述吸附床2包括濃縮固定吸附床21和吸附回收床22，濃縮固定吸附床21 輸入端連接廢氣預處理系統(tǒng)1輸出端，濃縮固定吸附床21輸出端連接吸附回收床22輸入 端，吸附回收床22輸出端連接冷卻器3輸入端，冷卻器3輸出端連接分層槽4輸入端。所述濃縮固定吸附床21設有三個以上，每個濃縮固定吸附床21內都設有方形活 性炭，每個濃縮固定吸附床21都設有廢氣進口閥2101和凈化氣體出口閥2102，廢氣進口 閥2101連接廢氣預處理系統(tǒng)1輸出端，凈化氣體出口閥2102經管道連接到排放風機5輸 入端；每個濃縮固定吸附床21都設有熱空氣進口閥2103和濃縮廢氣出口閥2104，熱空氣 進口閥2103連接水蒸汽加熱器6輸出端，水蒸汽加熱器6輸入端連接進氣風機7和水蒸汽 輸入閥601，濃縮廢氣出口閥2104連接濃縮廢氣表冷器23輸入端，濃縮廢氣表冷器23輸出 端連接設于吸附回收床22前端的進氣閥2201，吸附回收床22內設有活性炭纖維，吸附回收 床22還設有凈化氣體出口閥2202、水蒸汽輸入閥2203和混合蒸汽出口閥2204，混合蒸汽 出口閥2204連接冷卻器3輸入端，冷卻器3為混合蒸汽冷凝器，冷卻器3輸出端連接分層 槽4輸入端。所述兩步法回收裝置還設有自動控制系統(tǒng)8，所述濃縮固定吸附床21、吸附回收 床22內分別設有氣體濃度檢測裝置211、221與自動控制系統(tǒng)8相連，自動控制系統(tǒng)8自動 檢測及控制回收裝置運行。
權利要求1.一種大風量低濃度有機廢氣兩步法回收裝置，包括廢氣預處理系統(tǒng)和連接于廢氣預 處理系統(tǒng)后的吸附床，其特征在于所述吸附床包括濃縮固定吸附床和吸附回收床，濃縮固 定吸附床輸入端連接廢氣預處理系統(tǒng)輸出端，濃縮固定吸附床輸出端連接吸附回收床輸入 端，吸附回收床輸出端連接冷卻器輸入端，冷卻器輸出端連接分層槽輸入端。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種大風量低濃度有機廢氣兩步法回收裝置，其特征在于 所述濃縮固定吸附床設有三個以上，每個濃縮固定吸附床內都設有方形活性炭，每個濃縮 固定吸附床都設有廢氣進口閥和凈化氣體出口閥，廢氣進口閥連接廢氣預處理系統(tǒng)輸出 端，凈化氣體出口閥經管道連接到排放風機輸入端；每個濃縮固定吸附床都設有熱空氣進 口閥和濃縮廢氣出口閥，熱空氣進口閥連接水蒸汽加熱器輸出端，水蒸汽加熱器輸入端連 接進氣風機和水蒸汽輸入閥，濃縮廢氣出口閥連接濃縮廢氣表冷器輸入端，濃縮廢氣表冷 器輸出端連接設于吸附回收床前端的進氣閥，吸附回收床內設有活性炭纖維，吸附回收床 還設有凈化氣體出口閥、水蒸汽輸入閥和混合蒸汽出口閥，混合蒸汽出口閥連接冷卻器輸 入端，冷卻器為混合蒸汽冷凝器，冷卻器輸出端連接分層槽輸入端。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種大風量低濃度有機廢氣兩步法回收裝置，其特征在 于所述兩步法回收裝置中還設有自動控制系統(tǒng)，所述濃縮固定吸附床、吸附回收床內分別 設有氣體濃度檢測裝置與自動控制系統(tǒng)相連。
專利摘要本實用新型公開了一種大風量低濃度有機廢氣兩步法回收裝置，其包括廢氣預處理系統(tǒng)和連接于廢氣預處理系統(tǒng)后的吸附床，其中所述吸附床包括濃縮固定吸附床和吸附回收床，濃縮固定吸附床之后連接吸附回收床，吸附回收床后設有冷卻器，冷卻器后連接分層槽。本實用新型采用低風阻的方形活性炭對大風量低濃度有機廢氣進行吸附濃縮，在通過方形活性炭吸附濃縮之后，再采用回收效率高的活性炭纖維進行吸附回收，減少活性炭纖維的使用量，降低了回收裝置的制造成本及運行費用。本實用新型克服了以前單獨采用顆?；钚蕴炕蚧钚蕴坷w維進行處理的缺點，提高了回收效率，降低了廢氣處理成本，特別適用于大風量、低濃度有機廢氣的治理，應用范圍廣泛。
文檔編號B01D53/04GK201855642SQ20102029318
公開日2011年6月8日 申請日期2010年8月16日 優(yōu)先權日2010年8月16日
發(fā)明者孫江榕, 李守信, 王建華, 黃文科 申請人:大拇指環(huán)?？萍技瘓F(福建)有限公司