專(zhuān)利名稱(chēng)：有毒有害氣體過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾器，尤其是涉及一種有毒有害氣體過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)改良。
背景技術(shù)：
我國(guó)是一個(gè)煤炭生產(chǎn)及消費(fèi)大國(guó)，但礦井內(nèi)的重大特大事故時(shí)有發(fā)生，而這些事故中的傷亡人員只有極少數(shù)是在事故發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)第一時(shí)間受到傷害而遇難的，絕大多數(shù)人員傷亡是由于在被困井下時(shí)，有毒有害氣體的侵害窒息等原因造成的。因此，在礦難發(fā)生后， 如何為井下幸存人員提供一個(gè)安全的避難空間而增加等待救援時(shí)間，是我國(guó)礦山應(yīng)急救援體系中急需解決的一個(gè)首要問(wèn)題。此項(xiàng)目現(xiàn)已被列入“十一五”國(guó)家科技支撐計(jì)劃。礦用可移動(dòng)式救生艙的主要目的就是在煤礦發(fā)生事故后，給被困人員提供安全的生存空間，該空間可以隔絕外界有毒有害氣體，同時(shí)內(nèi)部供應(yīng)氧氣、飲水、食物等生存必須物資，同時(shí)還設(shè)有空氣凈化裝置，以消除由于人員進(jìn)入時(shí)混入的外界有毒有害氣體、粉塵， 以及由艙內(nèi)設(shè)備、人員所產(chǎn)生的各種不利于人體健康的氣體。井下發(fā)生事故后，電力供應(yīng)斷絕，同時(shí)密閉救生艙內(nèi)有防火、防爆要求，本次研發(fā)項(xiàng)目就是在上述背景下設(shè)計(jì)出合理的空氣凈化方案及裝置，依靠自備的能源和藥劑，對(duì)艙內(nèi)空氣污染進(jìn)行處理，控制多項(xiàng)空氣指標(biāo)，保證艙內(nèi)人員的身體健康以及生命安全，以順利度過(guò)等待救援期。我國(guó)礦井應(yīng)急救援技術(shù)與裝備水平較低，難以滿(mǎn)足和適應(yīng)重大事故救災(zāi)的要求。 此次項(xiàng)目的合作者，即求購(gòu)方，就是建立在國(guó)家支持，市場(chǎng)所需狀態(tài)下，已產(chǎn)出“可移動(dòng)式煤礦救生艙”。此類(lèi)救生艙的出現(xiàn)，將大大降低我國(guó)礦難損失，勢(shì)必前景廣闊?？諝鈨艋夹g(shù)應(yīng)是煤礦救生艙中的一個(gè)技術(shù)重點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要是提供了一種在無(wú)預(yù)見(jiàn)狀態(tài)下，在礦難突然間降臨后，為被困人員提供一個(gè)可迅速進(jìn)入的密閉救生倉(cāng)，提供一個(gè)安全可靠的生存空間，使其能夠順利躲避災(zāi)難，減少人員傷亡的有毒有害氣體過(guò)濾器。本實(shí)用新型還有一目的是提供了一種在等待被救援期間，能夠及時(shí)有效的過(guò)濾凈化掉被救者存在期間而產(chǎn)生的有害氣體，避免因有害氣體的聚集而危害受困人員生命安全有毒有害氣體過(guò)濾器。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一種有毒有害氣體過(guò)濾器，其特征在于，包括殼體以及設(shè)置在殼體上并與殼體內(nèi)相通的進(jìn)風(fēng)口以及出風(fēng)口，所述的殼體內(nèi)還設(shè)置有空氣凈化裝置以及空氣循環(huán)裝置。在上述的有毒有害氣體過(guò)濾器，所述的空氣凈化裝置包括空氣凈化殼體以及設(shè)置在空氣凈化殼體內(nèi)的復(fù)合凈化材料。在上述的有毒有害氣體過(guò)濾器，所述的空氣凈化殼體內(nèi)至少設(shè)置有一個(gè)空氣凈化隔板一，所述的空氣凈化隔板一將所述的空氣凈化殼體分為左、右兩室，該左、右兩室內(nèi)分別設(shè)置有復(fù)合凈化材料一以及復(fù)合凈化材料二。在上述的有毒有害氣體過(guò)濾器，所述的空氣凈化殼體內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)空氣凈化隔板一以及空氣凈化隔板二，所述的空氣凈化隔板一以及空氣凈化隔板二將所述的空氣凈化殼體分為左、中、右三室，該左、中、右三室內(nèi)分別設(shè)置有復(fù)合凈化材料一、復(fù)合凈化材料二以及復(fù)合凈化材料三。在上述的有毒有害氣體過(guò)濾器，所述的空氣凈化殼體為一端開(kāi)口的U型，上述的左室位于所述的空氣凈化殼體的開(kāi)口端。在上述的有毒有害氣體過(guò)濾器，所述的出風(fēng)口設(shè)置在殼體的一端，所述的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在與出風(fēng)口相對(duì)的殼體的另一端。作為另一種方案，在上述的有毒有害氣體過(guò)濾器，所述的出風(fēng)口設(shè)置在殼體的一端，所述的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述的殼體的外圍。在上述的有毒有害氣體過(guò)濾器，所述的左室設(shè)置在上述出風(fēng)口旁。在上述的有毒有害氣體過(guò)濾器，空氣循環(huán)裝置包括風(fēng)機(jī)以及通過(guò)風(fēng)機(jī)連接桿與所述風(fēng)機(jī)相連的變速箱，所述的變速箱上還設(shè)置有與所述風(fēng)機(jī)連接桿相連的手搖桿，所述的風(fēng)機(jī)設(shè)置在上述進(jìn)風(fēng)口旁。在上述的有毒有害氣體過(guò)濾器，它還包括一個(gè)設(shè)置在所述殼體旁的多重凈化裝置，所述的多重凈化裝置包括一個(gè)與所述殼體相固連的L型多重凈化殼體，所述的多重凈化殼體內(nèi)至少設(shè)置有一個(gè)多重凈化隔板將該多重凈化殼體分為左、右兩室，所述的左、右兩室內(nèi)分別設(shè)置有多重凈化材料一以及多重凈化材料二。因此，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1.設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且完全實(shí)用；2.在無(wú)預(yù)見(jiàn)狀態(tài)下，在礦難突然間降臨后，為被困人員提供一個(gè)可迅速進(jìn)入的密閉救生倉(cāng)，提供一個(gè)安全可靠的生存空間，使其能夠順利躲避災(zāi)難，減少人員傷亡；3.在等待被救援期間，能夠及時(shí)有效的過(guò)濾凈化掉被救者存在期間而產(chǎn)生的有害氣體，避免因有害氣體的聚集而危害受困人員生命安全。
圖1為本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為CO催化劑吸收率測(cè)定裝置原理；圖5為靜場(chǎng)試驗(yàn)中一氧化碳濃度變化規(guī)律；圖6為30ppm —氧化碳自衰減試驗(yàn)濃度變化表；圖7為風(fēng)機(jī)在不同功率下的吸收能力實(shí)驗(yàn)結(jié)果示意具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。圖中，殼體1、風(fēng)機(jī)2、變速箱3、風(fēng)機(jī)連接桿4、手搖桿5、進(jìn)風(fēng)口 6、出風(fēng)口 7、復(fù)合凈化材料一 8、復(fù)合凈化材料二 9復(fù)合凈化材料二 10、循環(huán)艙11、空氣凈化殼體12、多重凈化殼體13、多重凈化隔板14、多重凈化材料二 15、多重凈化材料一 16。[0028]實(shí)施例1 一種有毒有害氣體過(guò)濾器，包括殼體1以及設(shè)置在殼體1上并與殼體1內(nèi)相通的進(jìn)風(fēng)口 6以及出風(fēng)口 7，殼體1內(nèi)還設(shè)置有空氣凈化裝置以及空氣循環(huán)裝置，空氣凈化裝置包括空氣凈化殼體12以及設(shè)置在空氣凈化殼體12內(nèi)的復(fù)合凈化材料，空氣凈化殼體12為一端開(kāi)口的U型，空氣凈化殼體12內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)空氣凈化隔板一以及空氣凈化隔板二，所述的空氣凈化隔板一以及空氣凈化隔板二將所述的空氣凈化殼體12分為左、中、右三室， 該左、中、右三室內(nèi)分別設(shè)置有復(fù)合凈化材料一 8、復(fù)合凈化材料二 9以及復(fù)合凈化材料三 10，左室位于所述的空氣凈化殼體12的開(kāi)口端，出風(fēng)口 7設(shè)置在殼體1的一端，進(jìn)風(fēng)口 6設(shè)置在與出風(fēng)口 7相對(duì)的殼體1的另一端，左室設(shè)置在上述出風(fēng)口 7旁。空氣循環(huán)裝置包括風(fēng)機(jī)2以及通過(guò)風(fēng)機(jī)連接桿4與所述風(fēng)機(jī)2相連的變速箱3，所述的變速箱3上還設(shè)置有與所述風(fēng)機(jī)連接桿2相連的手搖桿5，所述的風(fēng)機(jī)2設(shè)置在上述進(jìn)風(fēng)口 6旁。它還包括一個(gè)設(shè)置在所述殼體1旁的多重凈化裝置21，所述的多重凈化裝置21包括一個(gè)與所述殼體1相固連的L型多重凈化殼體13，所述的多重凈化殼體13內(nèi)至少設(shè)置有一個(gè)多重凈化隔板14將該多重凈化殼體13分為左、右兩室，所述的左、右兩室內(nèi)分別設(shè)置有多重凈化材料一 16以及多重凈化材料二 15。下面詳細(xì)介紹一下復(fù)合凈化材料的選取，上面已經(jīng)闡述了有復(fù)合凈化材料一 8、復(fù)合凈化材料二 9、復(fù)合凈化材料三10、多重凈化材料一 16以及多重凈化材料二 15的選取目前使用比較廣泛，最有效也最可行的技術(shù)就是通過(guò)金屬催化劑來(lái)去除一氧化碳，由于一氧化碳是一種中性氣體，在正常條件下基本不與酸和堿發(fā)生反應(yīng)，所以想在正常大氣壓和溫度，濕度的條件下去除一氧化碳，現(xiàn)階段可以使用的藥劑比較少。常用的方法主要是銅氨溶液吸收法和一氧化碳變化催化劑法。1銅氨溶液吸收法這是1913年就開(kāi)始使用的方法。在較高壓力和低溫下用銅鹽的銨溶液吸收C0，并生成新的絡(luò)合物，這些絡(luò)合物的減壓，加熱的條件下分解得以再生。通常把銅氨溶液吸收CO的操作稱(chēng)為“銅洗”，銅鹽的氨溶液俗稱(chēng)為“銅氨液”或者 “銅液”，經(jīng)過(guò)吸收CO后的氣體稱(chēng)為“銅洗氣”或者“精練氣”。醋酸銅氨溶液吸收CO的反應(yīng)式如下
Cu (NH3)2Ac+ CO Cu (NH3) 3Ac · CO + Q銅氨溶液吸收CO的反應(yīng)是一個(gè)可逆的，放熱反應(yīng)。隨著反應(yīng)條件的變化，反應(yīng)可以向正，逆兩個(gè)方向進(jìn)行。正因如此，我們可以選擇適應(yīng)的條件即提高壓力，降低溫度使反應(yīng)向正向進(jìn)行。這一過(guò)程就是銅洗的吸收過(guò)程相反，當(dāng)降低壓力，提高溫度使反應(yīng)向逆向進(jìn)行，使銅氨溶液恢復(fù)吸收能力，這一過(guò)程就是銅溶液的再生。根據(jù)平衡移動(dòng)的原理，提高壓力可使反應(yīng)向體積縮小的方向移動(dòng)，即有利于銅液對(duì)CO的吸收；相反，降低壓力則有利于銅溶液的再生。根據(jù)雙膜理論，銅溶液對(duì)CO的吸收反應(yīng)是分兩步進(jìn)行的。第一步是氣相中的CO溶于銅溶液中，第二步是溶于銅溶液中的CO與銅溶液中的亞銅絡(luò)離子反應(yīng)，生成絡(luò)離子。吸收的關(guān)鍵是這兩步進(jìn)行的快慢。2液氮洗滌法[0041]20年代后，合成氨原料氣擴(kuò)大到焦?fàn)t氣。于是在空氣液化分離技術(shù)的基礎(chǔ)上，在低溫下逐級(jí)冷凝焦?fàn)t生氣中各個(gè)高沸點(diǎn)組分，最后用液體氮把少量CO以及殘余的CH4脫除。 通常把用液體氮洗滌CO的操作稱(chēng)為“氮洗”。現(xiàn)在，該法主要用與焦?fàn)t氣分離以及重油部分氧化的制氨流程中。3催化法一氧化碳催化中比較常見(jiàn)的是中溫變化催化和低溫變化催化。中溫變化催化按組成可分為鐵鉻系和鈷鉬系兩大類(lèi)，前者活性高，機(jī)械強(qiáng)度好，耐熱性能好，能耐少量硫化物，使用壽命長(zhǎng)，成本低，工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。鐵鉻系催化劑主要成分為三氧化二鐵和助催化劑三氧化二鉻。三氧化鐵含量約70% _90%，三氧化二鉻含量約7% _14%，另外還含有少量氧化鉀，氧化鎂和氧化鈣等物質(zhì)。三氧化二鐵還原成四氧化三鐵后，能加速變化反應(yīng)；三氧化二鉻能抑制四氧化三鐵再結(jié)晶，阻止催化劑形成更多的微孔結(jié)構(gòu)，提高催化劑的耐熱性能和機(jī)械強(qiáng)度，延長(zhǎng)催化劑的使用壽命；氧化鎂能增強(qiáng)催化劑的耐熱和抗硫性能；氧化鉀與氧化鈣能提高催化劑的活性。鐵鉻系催化劑是一種棕褐色圓柱體或片狀固體顆粒，在空氣中容易受潮，使活性下降。還原后催化劑遇空氣則迅速燃燒，失去活性。硫，氯，硼，磷，砷的化合物以及油類(lèi)物質(zhì)，都能使催化劑暫時(shí)或者永久性中毒，各類(lèi)鐵鉻催化劑豆油一定的活性溫度和使用條件。其反應(yīng)方程式如下3Fe203+C0 = = = 2Fe304+C02低溫變化催化劑目前工業(yè)上采用的均以氧化銅為主體，經(jīng)過(guò)還原后具有活性組分的是細(xì)小的銅結(jié)晶。但是耐溫性能差，容易結(jié)燒，壽命短。為了克服這一缺點(diǎn)，向催化劑中加入氧化鋅，氧化鋁和氧化鉻的方法，將銅結(jié)晶有效地分隔開(kāi)來(lái)，防止銅微晶長(zhǎng)大，提高了催化劑的活性和熱穩(wěn)定性。在還原工程中，催化劑中的氧化鋅，氧化鋁，氧化鉻不會(huì)被還原。 氧化銅的還原是強(qiáng)烈的放熱反應(yīng)，而低溫變化催化劑對(duì)熱比較敏感，因此必須嚴(yán)格控制還原條件，將溫度控制在230°C以下。4活性炭吸附性吸附性質(zhì)是活性炭的首要性質(zhì)?；钚蕴烤哂邢袷Яs無(wú)規(guī)則地排列的微晶。 在活化過(guò)程中微晶間產(chǎn)生了形狀不同、大小不一的孔隙，假定活性炭的孔隙是圓筒孔形狀， 活性炭按一定方法計(jì)算孔隙的半徑大小可分為二類(lèi)(1)按 IUPAC 分微孔<l.Onm中孔 l-25nm大孔> 25nm。(2)按習(xí)慣分微孔< 150nm中孑L 150-20000nm大孔> 20000nm。由于這些孔隙，特別是微孔提供了巨大的表面積?；钚蕴课⒖椎目紫度莘e一般只有0. 25-0. 9mL/g,孔隙數(shù)量約為1020個(gè)/g，全部微孔表面積約為500-1500m2/g，通常以BET法測(cè)算，也有稱(chēng)高達(dá)3500_5000m2/g的?；钚蕴繋缀?5%以上的表面積都在微孔中，因此除了有些大分子進(jìn)不了外，微孔是決定活性炭吸附性能高低的重要因素。中孔的孔隙容積一般約為0. 02-1. OmL/g，表面積最高可達(dá)幾百平方米，一般只有活性炭總蠶種的約5%。其作用能吸附蒸汽，并能為吸附物提供進(jìn)入微孔的通道，又能直接吸附較大的分子。大孔的孔隙容積一般約為0. 2-0. 5mL/g，表面積只約0. 5_aii2/g，其作用一是使吸附質(zhì)分子快速深入活性炭?jī)?nèi)部較小的孔隙中去；二是作為催化載體時(shí)，催化劑常少量沉淀在微孔內(nèi)，大都沉淀在大孔和中孔之中。所提的活性炭表面積理應(yīng)包括內(nèi)表面積和外表面積，事實(shí)上吸附性質(zhì)主要來(lái)自巨大的內(nèi)表面積，因此不能誤認(rèn)為把活性炭研碎磨細(xì)會(huì)明顯提高表面積從而提高吸附力。很多吸附是可逆的物理吸附，即被吸附物為流體，在一定溫度和壓力下被活性炭吸附，在高溫低壓下被吸附物又解吸出來(lái)，活性炭?jī)?nèi)表面恢復(fù)原狀。這是廣泛應(yīng)用的物理吸附，學(xué)術(shù)上又稱(chēng)為范德華吸附?；钚蕴客庥^為暗黑色，具有良好吸附性能，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，可耐強(qiáng)酸及強(qiáng)堿，能經(jīng)受水浸、高溫、密度比水小，是多空的疏水性吸附劑。4-1活性炭吸附原理活性炭是一種很細(xì)小的炭粒有很大的表面積，而且炭粒中還有更細(xì)小的孔——毛細(xì)管。這種毛細(xì)管具有很強(qiáng)的吸附能力，由于炭粒的表面積很大，所以能與氣體雜質(zhì)充分接觸。當(dāng)這些氣體雜質(zhì)碰到毛細(xì)管被吸附，起凈化作用4-2活性炭對(duì)各氣體的吸附能力單位ml/cm3)H2、02、N2、C12、C024. 5、35、11、494、974-3活性炭催化性活性炭在許多吸附過(guò)程中伴有催化反應(yīng)，表現(xiàn)出催化劑的活性。例如活性炭吸附
二氧化硫經(jīng)催化氧化變成三氧化硫。由于活性炭有特異的表面含氧化合物或絡(luò)合物的存在，對(duì)多種反應(yīng)具有催化劑的活性，例如使氯氣和一氧化碳生成光氣。由于活性炭和載持物之間會(huì)形成絡(luò)合物，這種絡(luò)合物催化劑使催化活性大增，例如載持鈀鹽的活性炭，即使沒(méi)有銅鹽的催化劑存在，烯烴的氧化反應(yīng)也能催化進(jìn)行，而且速度快、選擇性高。由于活性炭具有發(fā)達(dá)的細(xì)孔結(jié)構(gòu)、巨大的內(nèi)表面積和很好的耐熱性、耐酸性、耐堿性，可作為催化劑的載體。4-5活性炭吸附劑的性質(zhì)其表面積越大，吸附能力就越強(qiáng)；活性炭是非極性分子，易于吸附非極性或極性很低的吸附質(zhì)；活性炭吸附劑顆粒的大小，細(xì)孔的構(gòu)造和分布情況以及表面化學(xué)性質(zhì)等對(duì)吸附也有很大的影響。4-6吸附質(zhì)的性質(zhì)取決于其溶解度、表面自由能、極性、吸附質(zhì)分子的大小和不飽和度、附質(zhì)的濃度
等4-7共存物質(zhì)[0079]共存多種吸附質(zhì)時(shí)，活性炭對(duì)某種吸附質(zhì)的吸附能力比只含該種吸附質(zhì)時(shí)的吸附能力差4-8 溫度溫度對(duì)活性炭的吸附影響較小4-9接觸時(shí)間應(yīng)保證活性炭與吸附質(zhì)有一定的接觸時(shí)間，使吸附接近平衡，充分利用吸附能力。9凈化去除材料的確定條件的限制，環(huán)境的特殊性決定了常規(guī)去除方法的不可行，只能針對(duì)特殊情況，研制出密閉空間使用特殊高效的催化藥劑。由于利用消耗性物質(zhì)，物理性吸附是比較可靠的方法，因此應(yīng)該使用一種或多種材料，在送風(fēng)系統(tǒng)的幫助下，利用它來(lái)促進(jìn)空氣中的一氧化碳與其接觸，進(jìn)行反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)去除它的目的。但此材料必須應(yīng)具備防爆高效、可靠等特
點(diǎn)ο我部針對(duì)情況的特殊性，研發(fā)并復(fù)合出多種凈化液，利用特種活性炭為載體，經(jīng)過(guò)特殊工藝再?gòu)?fù)合，經(jīng)研究分析藥水加活性炭復(fù)合體的催化CO效果，非常適合此種特殊狀態(tài)下使用，最終確定利用此種復(fù)合體為催化CO的材料之一。其反應(yīng)原理是與空氣中的CO在催化作用下與02發(fā)生氧化還原反應(yīng)，消除了空氣中的CO達(dá)到凈化CO的目的。其化學(xué)反應(yīng)方程式為2C0+02 = 2C02如圖4所示，圖中，1 一氧化碳瓶，內(nèi)裝壓縮高純度一氧化碳?xì)怏w**2減壓裝置**3流量調(diào)節(jié)裝置**4流量計(jì)**5洗氣裝置，內(nèi)裝濃硫酸**6干燥裝置**7U形吸收管，前部裝凈化，后半部分裝二氧化碳吸收劑**8-收集剩余一氧化碳裝置**實(shí)驗(yàn)前先將U形管7中間部位裝入脫脂棉，后半部裝入二氧化碳吸收劑，前半部裝入約5g的受檢試樣，再將U形管接入圖中所示裝置中，打開(kāi)鋼瓶開(kāi)關(guān)，在慢慢打開(kāi)減壓器2 的開(kāi)關(guān)，通過(guò)流量調(diào)節(jié)器3使一氧化碳流量保持在1. 15 11. 5mL/min ；連續(xù)通氣lh，然后關(guān)閉減壓器2的開(kāi)關(guān)，取8氣球，直接放入一氧化碳探頭內(nèi)，等讀數(shù)穩(wěn)定后進(jìn)行讀數(shù)。ppm是英文parts permillion的縮寫(xiě)，譯意是每百萬(wàn)分中的一部分，即表示百萬(wàn)分之幾，或稱(chēng)百萬(wàn)分率。如Ippm即一百萬(wàn)千克的溶液中含有1千克溶質(zhì)。ppm與百分率％。VCO = V*Ppm式中VC0-球內(nèi)剩余CO體積；mL。V-艙內(nèi)體積；m3。實(shí)驗(yàn)結(jié)果CO催化劑吸收率測(cè)量記錄表
權(quán)利要求1.一種有毒有害氣體過(guò)濾器，其特征在于，包括殼體(1)以及設(shè)置在殼體(1)上并與殼體(1)內(nèi)相通的進(jìn)風(fēng)口(6)以及出風(fēng)口(7)，所述的殼體(1)內(nèi)還設(shè)置有空氣凈化裝置以及空氣循環(huán)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有毒有害氣體過(guò)濾器，其特征在于，所述的空氣凈化裝置包括空氣凈化殼體(1 以及設(shè)置在空氣凈化殼體(1 內(nèi)的復(fù)合凈化材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有毒有害氣體過(guò)濾器，其特征在于，所述的空氣凈化殼體 (12)內(nèi)至少設(shè)置有一個(gè)空氣凈化隔板一，所述的空氣凈化隔板一將所述的空氣凈化殼體 (12)分為左、右兩室，該左、右兩室內(nèi)分別設(shè)置有復(fù)合凈化材料一(8)以及復(fù)合凈化材料二 (10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有毒有害氣體過(guò)濾器，其特征在于，所述的空氣凈化殼體 (12)內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)空氣凈化隔板一以及空氣凈化隔板二，所述的空氣凈化隔板一以及空氣凈化隔板二將所述的空氣凈化殼體(1 分為左、中、右三室，該左、中、右三室內(nèi)分別設(shè)置有復(fù)合凈化材料一(8)、復(fù)合凈化材料二(9)以及復(fù)合凈化材料三(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有毒有害氣體過(guò)濾器，其特征在于，所述的空氣凈化殼體 (12)為一端開(kāi)口的U型，上述的左室位于所述的空氣凈化殼體(12)的開(kāi)口端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有毒有害氣體過(guò)濾器，其特征在于，所述的出風(fēng)口(7)設(shè)置在殼體(1)的一端，所述的進(jìn)風(fēng)口(6)設(shè)置在與出風(fēng)口(7)相對(duì)的殼體(1)的另一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有毒有害氣體過(guò)濾器，其特征在于，所述的出風(fēng)口(7)設(shè)置在殼體⑴的一端，所述的進(jìn)風(fēng)口(6)設(shè)置在所述的殼體⑴的外圍。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有毒有害氣體過(guò)濾器，其特征在于，所述的左室設(shè)置在上述出風(fēng)口 (7)旁。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有毒有害氣體過(guò)濾器，其特征在于，空氣循環(huán)裝置包括風(fēng)機(jī) (2)以及通過(guò)風(fēng)機(jī)連接桿(4)與所述風(fēng)機(jī)( 相連的變速箱(3)，所述的變速箱( 上還設(shè)置有與所述風(fēng)機(jī)連接桿( 相連的手搖桿(5)，所述的風(fēng)機(jī)( 設(shè)置在上述進(jìn)風(fēng)口(6)旁。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有毒有害氣體過(guò)濾器，其特征在于，它還包括一個(gè)設(shè)置在所述殼體(1)旁的多重凈化裝置(21)，所述的多重凈化裝置包括一個(gè)與所述殼體(1)相固連的L型多重凈化殼體(13)，所述的多重凈化殼體(1 內(nèi)至少設(shè)置有一個(gè)多重凈化隔板(14)將該多重凈化殼體(1 分為左、右兩室，所述的左、右兩室內(nèi)分別設(shè)置有多重凈化材料一(16)以及多重凈化材料二(15)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾器，尤其是涉及一種有毒有害氣體過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)改良。一種有毒有害氣體過(guò)濾器，包括殼體(1)以及設(shè)置在殼體(1)上并與殼體(1)內(nèi)相通的進(jìn)風(fēng)口(6)以及出風(fēng)口(7)，所述的殼體(1)內(nèi)還設(shè)置有空氣凈化裝置以及空氣循環(huán)裝置。因此，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1.設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且完全實(shí)用；2.在無(wú)預(yù)見(jiàn)狀態(tài)下，在礦難突然間降臨后，為被困人員提供一個(gè)可迅速進(jìn)入的密閉救生倉(cāng)，提供一個(gè)安全可靠的生存空間，使其能夠順利躲避災(zāi)難，減少人員傷亡；3.在等待被救援期間，能夠及時(shí)有效的過(guò)濾凈化掉被救者存在期間而產(chǎn)生的有害氣體，避免因有害氣體的聚集而危害受困人員生命安全。
文檔編號(hào)B01D53/52GK201949816SQ20102064520
公開(kāi)日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者唐培桂, 李國(guó)新, 楊德壽, 王友珍, 賈振朋 申請(qǐng)人:青島磐石生命科技股份有限公司