專(zhuān)利名稱(chēng)：一種uv噴漆廢氣凈化系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廢氣凈化處理系統(tǒng)及方法，尤其涉及一種UV噴漆廢氣凈化系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)：
工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，尤其在電子、汽車(chē)、航空及通訊等領(lǐng)域采用UV噴漆進(jìn)行產(chǎn)品表面處理日益廣泛。在UV噴漆工序中，多數(shù)情況下噴漆廢氣只經(jīng)過(guò)一道水簾機(jī)處理后即行排空，顆粒物(漆霧)、揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)及臭氣濃度等均超過(guò)國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，污染空氣，危害人民身體健康。UV噴漆通常是采用自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行，產(chǎn)生廢氣量大，難于處理。申請(qǐng)?zhí)枮?00910041589. 9的中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)了一種噴漆廢氣凈化設(shè)備及凈化 方法，雖然能一定程度解決噴漆廢氣的處理難題，但是其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備造價(jià)高，處理量小。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種凈化效率高、能耗低、安全可靠、成本造價(jià)低的UV噴漆廢氣凈化系統(tǒng)及方法。本發(fā)明解決問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種UV噴漆廢氣凈化系統(tǒng)，包括設(shè)有廢氣入口及排氣口的處理室和循環(huán)水箱，處理室內(nèi)設(shè)有噴淋管網(wǎng)、清潔球以及活性炭吸附單元，水泵連通噴淋管網(wǎng)與循環(huán)水箱，所述處理室中設(shè)有多孔的橫隔板，所述清潔球堆置在橫隔板上并處于噴淋管網(wǎng)的水噴頭下方；所述活性炭吸附單元設(shè)置于噴頭上方及排氣口下方；所述循環(huán)水箱中所述循環(huán)水箱中裝有加有去漆劑、懸浮劑的堿溶液。所述處理室分為高度不同的兩部分；設(shè)有貫穿于整個(gè)處理室的多孔的第一橫隔板及貫穿于較高的處理室部分的多孔的第二橫隔板，第一及第二橫隔板上堆置有清潔球且其上方設(shè)置有水噴頭。所述處理室的較低部分設(shè)有三個(gè)或以上的豎隔板，其中一個(gè)豎隔板設(shè)置于所述處理室較高部分與較低部分的分界處；所述第一橫隔板上的清潔球堆置于靠近該位于分界處的豎隔板處。所述清潔球材質(zhì)為聚丙烯。所述堿為氫氧化鈉。本發(fā)明還提供一種UV噴漆廢氣凈化方法，包括以下步驟uv噴漆廢氣經(jīng)過(guò)加有去漆劑、懸浮劑的堿溶液噴淋凈化并經(jīng)過(guò)裝有清潔球填料的填料過(guò)濾凈化；凈化后噴漆廢氣經(jīng)過(guò)活性炭吸附單元凈化后排空。本發(fā)明的有益效果采用加有A、B劑和強(qiáng)堿的循環(huán)水噴淋和清潔球?yàn)V網(wǎng)前處理以及活性炭吸附后處理，實(shí)現(xiàn)一體化全程凈化技術(shù)，專(zhuān)門(mén)處理UV噴漆廢氣，所以本發(fā)明凈化效率高，排出廢氣達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)污染環(huán)境，不會(huì)危害人民的身體健康；由于僅需啟動(dòng)循環(huán)水泵，加有A、B劑和堿片(NaOH)的循環(huán)水可循環(huán)利用，液面上的浮渣在循環(huán)水槽上就可以清理掉，所以本發(fā)明具有節(jié)能減耗、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。圖I為根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的一種UV噴漆廢氣凈化系統(tǒng)的原理示意圖。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1，一種UV噴漆廢氣凈化設(shè)系統(tǒng)，包括處理室10、設(shè)于處理室10外并與之連通的循環(huán)水箱20、設(shè)于處理室10與循環(huán)水箱20之間的噴淋管網(wǎng)30以及設(shè)置于處理室10中的清潔球40及活性炭吸附單元50。處理室10分為高度不同的兩部分，在交低部分的一面?zhèn)缺谏显O(shè)有廢氣入口 11，在較高部分的頂部設(shè)有排氣口 17。處理室10中，貫穿于整個(gè)處理室設(shè)有多孔的第一橫隔板 12，貫穿于處理室10的較高部分相應(yīng)于較低部分的頂部位置處設(shè)有多孔的第二橫隔板16。在處理室10的較低部分設(shè)有豎隔板13、14及15，豎隔板13及15由處理室10較抵部分的頂部向下延伸，豎隔板14由第一橫隔板12向下延伸，豎隔板15處于處理室10的較高部分與較低部分的分界處。循環(huán)水箱20中裝有含有去去漆劑、懸浮劑及氫氧化鈉的水溶液。圖中沒(méi)有示出處理室底部還設(shè)有單向通往循環(huán)水箱20的集水箱。循環(huán)水箱20還設(shè)有補(bǔ)水及A、B及氫氧化鈉的裝置。噴淋管網(wǎng)30包括輸水管31、水泵32、輸水管33及水泵34。輸水管31由水泵32與循環(huán)水箱20相連通，在位于處理室10較低部分的頂部的輸水管上設(shè)有若干水噴頭311，處于第一橫隔板12的上方。輸水管33由水泵34與循環(huán)水箱20相連通,輸水管33在處理室10的較高部分中分為兩層，其中一層較低位于第二橫隔板16位置處，設(shè)有水噴頭332，另一層較高位于第二橫隔板16上方，設(shè)有水噴頭331。清潔球40部分堆置于第一橫隔板12上的靠近豎隔板15的區(qū)域。另一部分清潔球40堆置于第二橫隔板16上所有區(qū)域內(nèi)。清潔球40的材質(zhì)為聚丙烯?；钚蕴课絾卧?0設(shè)置在處理室10的較高部分靠近頂部處，在水噴頭331的上方。這樣處理室10按功能區(qū)分為三個(gè)單元，分別為噴淋管網(wǎng)，清潔球?yàn)V網(wǎng)、活性炭吸附。噴淋管網(wǎng)單元盡可能多的去除粘稠劑、顏料、樹(shù)脂和雜質(zhì)等，清潔球?yàn)V網(wǎng)過(guò)濾廢氣中產(chǎn)生顆粒物(漆霧)等?；钚蕴课絾卧槍?duì)廢氣中的有機(jī)物(VOCs)及臭氣起吸附和過(guò)濾作用，使排出廢氣達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)污染環(huán)境，不會(huì)危害人民的身體健康。工作時(shí)，啟動(dòng)水泵，加有A、B劑和氫氧化鈉的循環(huán)水通過(guò)水泵進(jìn)入噴淋管網(wǎng)30后由水噴頭下噴淋，噴漆廢氣則由入口吸入處理室10，朝清潔球過(guò)濾網(wǎng)單元前進(jìn)，反復(fù)被堿液淋洗，并穿過(guò)清潔球過(guò)濾網(wǎng)單元。過(guò)濾網(wǎng)單元上方有噴淋管網(wǎng)及噴嘴不斷噴灑堿液，充分潤(rùn)濕裝在過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)的清潔球填料，使其表面形成堿液膜片，廢氣中漆霧所含的膠粘料、增稠劑等與上述堿液膜充分接觸，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而改性，失去粘性面被不斷噴淋的堿液沖刷下來(lái)掉入本體設(shè)備底部流入循環(huán)水槽。廢氣離開(kāi)清潔球填料過(guò)濾后，進(jìn)入活性炭吸附單元50，含有O3和殘留的污染物有機(jī)物分子會(huì)被活性炭孔所吸附，O3與同時(shí)被吸附的有機(jī)物分子在活性炭微孔內(nèi)表面繼續(xù)發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O而被去除，使廢氣進(jìn)一步被凈化，提高去除效率。同時(shí)，活性炭還可以吸附其它剩余的雜質(zhì)，做最后的徹底的凈化。最后，凈化的廢氣經(jīng)排氣口向外排放。其中，去漆劑的作用是消除空氣中UV漆顆粒的粘性?？梢赃x用東莞市隆騰環(huán)保科技有限公司提供的產(chǎn)品，型號(hào)為DP-A903#，其外觀(guān)為帶藍(lán)光液體，酸堿度PH : 3，比重為1.01-1.03。使用量根據(jù)UV噴漆量來(lái)定，可以按生產(chǎn)線(xiàn)使用的油漆量去漆劑=100 15添加(質(zhì)量比)。其中，懸浮劑的作用是使落如循環(huán)水中的漆渣凝聚懸浮，便于去除?？梢赃x用東莞市隆騰環(huán)?？萍加邢薰咎峁┑漠a(chǎn)品，型號(hào)為DP-B310#，其外觀(guān)為微黏液體，酸堿度PH 7，比重為 1.0。使用量根據(jù)UV噴漆量來(lái)定，可以按生產(chǎn)線(xiàn)使用的油漆量去漆劑=100 15添加(質(zhì)量比)。

其中，氫氧化鈉的量按循環(huán)水箱中水量每I噸加入0. 5kg為宜。如果循環(huán)水槽中PH值小于8就需要新加入氫氧化鈉。本發(fā)明合理科學(xué)地采用了多種技術(shù)手段處理UV噴漆廢氣，主要是采用加有去漆齊U、懸浮劑和強(qiáng)堿的的循環(huán)水噴淋和清潔球過(guò)濾網(wǎng)單元消除漆霧粘稠顆粒物；采用活性炭吸附單元吸附殘余臭氧分子(O3)和有機(jī)物分子，在吸附劑巨大的微孔內(nèi)繼續(xù)發(fā)生氧化分解反應(yīng)；本發(fā)明處理噴漆廢氣與其它技術(shù)相比，具有運(yùn)行可靠、凈化效率高、處理成本低、節(jié)能降耗、占地面積少、造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn)。由于有機(jī)物分子在活性炭微孔內(nèi)是“被凈化掉的”，活性炭吸附單元以化學(xué)吸附為主，主要是發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，物理吸附為輔，所以不同于單純的物理吸附，因此活性炭達(dá)到飽和和失效的時(shí)間長(zhǎng)，所以其吸附能力強(qiáng)，耐用，而且不易被堵塞，即使長(zhǎng)年使用堵塞后，清理再生也很容易，與純物理吸附相比有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)勢(shì)。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，作出具體的改變或變化均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種UV噴漆廢氣凈化系統(tǒng)，包括設(shè)有廢氣入口及排氣口的處理室和循環(huán)水箱，處理室內(nèi)設(shè)有噴淋管網(wǎng)、清潔球以及活性炭吸附單元，水泵連通噴淋管網(wǎng)與循環(huán)水箱，其特征在于所述處理室中設(shè)有多孔的橫隔板，所述清潔球堆置在橫隔板上并處于噴淋管網(wǎng)的水噴頭下方；所述活性炭吸附單元設(shè)置于噴頭上方及排氣口下方；所述循環(huán)水箱中裝有加有去漆劑、懸浮劑的堿溶液。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的UV噴漆廢氣凈化系統(tǒng)，其特征在于所述處理室分為高度不同的兩部分；設(shè)有貫穿于整個(gè)處理室的多孔的第一橫隔板及貫穿于較高的處理室部分的多孔的第二橫隔板，第一及第二橫隔板上堆置有清潔球且其上方設(shè)置有水噴頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的UV噴漆廢氣凈化系統(tǒng)，其特征在于所述處理室的較低部分設(shè)有三個(gè)或以上的豎隔板，其中一個(gè)豎隔板設(shè)置于所述處理室較高部分與較低部分的分界處；所述第一橫隔板上的清潔球堆置于靠近該位于分界處的豎隔板處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的UV噴漆廢氣凈化系統(tǒng)，其特征在于所述清潔球材質(zhì)為聚丙火布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的UV噴漆廢氣凈化系統(tǒng)，其特征在于所述堿為氫氧化鈉。
6.一種UV噴漆廢氣凈化方法，其特征在于，包括以下步驟UV噴漆廢氣經(jīng)過(guò)加有去漆齊IJ、懸浮劑的堿溶液噴淋凈化并經(jīng)過(guò)裝有清潔球填料的填料過(guò)濾凈化；凈化后噴漆廢氣經(jīng)過(guò)活性炭吸附單元凈化后排空。
7.—種UV噴漆廢氣凈化方法，其特征在于所述清潔球材質(zhì)為聚丙烯。
8.—種UV噴漆廢氣凈化方法，其特征在于所述堿為氫氧化鈉。
全文摘要
本發(fā)明屬于空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，提供一種UV噴漆廢氣凈化系統(tǒng)及方法。這種UV噴漆廢氣凈化系統(tǒng)，包括設(shè)有廢氣入口及排氣口的處理室和循環(huán)水箱，處理室內(nèi)設(shè)有噴淋管網(wǎng)、清潔球以及活性炭吸附單元，水泵連通噴淋管網(wǎng)與循環(huán)水箱，其特征在于所述處理室中設(shè)有多孔的橫隔板，所述清潔球堆置在橫隔板上并處于噴淋管網(wǎng)的水噴頭下方；所述活性炭吸附單元設(shè)置于噴頭上方及排氣口下方；所述循環(huán)水箱中裝有加有去漆劑、懸浮劑的堿溶液。根據(jù)本發(fā)明的UV噴漆廢氣凈化系統(tǒng)及方法，實(shí)現(xiàn)一體化全程凈化技術(shù)，凈化效率高，排出廢氣達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)污染環(huán)境，不會(huì)危害人民的身體健康。
文檔編號(hào)B01D53/72GK102755818SQ20111010500
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者呂根興 申請(qǐng)人:深圳市鼎盛達(dá)模具發(fā)展有限公司