專利名稱：一種油水分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油水分離器，尤其是一種不易堵塞的油水分離器，屬于紡織設(shè)備部件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
油水分離器(如附圖1、2所示)，在紡織行業(yè)中經(jīng)常用來分離空壓機(jī)中的空氣中的水和油；所述油水分離器，包含本體11、支腿12、進(jìn)氣管13、出氣管14、無紡布過濾網(wǎng)15、排水閥16 ;所述本體11內(nèi)有一空腔；所述支腿12設(shè)置在本體11的下方，用以支持住本體11 ;所述進(jìn)氣管13設(shè)置在本體11 一側(cè)的下方；所述出氣管14設(shè)置在本體11的另一側(cè)的上方；所 述排水閥16設(shè)置在本體11的底部；所述本體11的頂部設(shè)置有頂蓋；所述無紡布過濾網(wǎng)15設(shè)置在本體11內(nèi)的空腔內(nèi)部。由于無紡布容易吸附水，水在吸附灰塵，容易產(chǎn)生堵塞。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提出了一種不易堵塞的油水分離器。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種油水分離器，包含本體、支腿、進(jìn)氣管、出氣管、第一層不銹鋼分離網(wǎng)、第二層不銹鋼分離網(wǎng)、第三層不銹鋼分離網(wǎng)、頂蓋、排水閥；所述本體內(nèi)有一空腔；所述支腿設(shè)置在本體的下方，用以支持住本體；所述進(jìn)氣管設(shè)置在本體一側(cè)的下方；所述出氣管設(shè)置在本體的另一側(cè)的上方；所述排水閥設(shè)置在本體的底部；所述本體的頂部設(shè)置有頂蓋；所述第一層不銹鋼分離網(wǎng)、第二層不銹鋼分離網(wǎng)、第三層不銹鋼分離網(wǎng)依次間隔地設(shè)置在本體內(nèi)的空腔內(nèi)。優(yōu)選的，所述第一層不銹鋼分離網(wǎng)、第二層不銹鋼分離網(wǎng)、第三層不銹鋼分離網(wǎng)上單位面積的目數(shù)依次增加。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明所述的油水分離器，用多層不銹鋼分離網(wǎng)代替無紡布，由于不銹鋼不吸附水，因?yàn)椴讳P鋼網(wǎng)的孔不易被堵塞，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明
附圖I為本現(xiàn)有技術(shù)的油水分離器(去頂蓋)的立體 附圖2為本現(xiàn)有技術(shù)的油水分離器(去頂蓋)的截面 附圖3為本發(fā)明的油水分離器(去頂蓋)的立體 附圖4為本發(fā)明的油水分離器的截面 其中1、本體；2、支腿；3、進(jìn)氣管；4、出氣管；5、第一層不銹鋼分離網(wǎng)；6、第二層不銹鋼分離網(wǎng)；7、第三層不銹鋼分離網(wǎng)；8、頂蓋；9、排水閥；11、本體；12、支腿；13、進(jìn)氣管；14、出氣管；15、無紡布過濾網(wǎng)；16、排水閥。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。如附圖3、4所示的本發(fā)明所述的一種油水分離器，包含本體I、支腿2、進(jìn)氣管3、出氣管4、第一層不銹鋼分離網(wǎng)5、第二層不銹鋼分離網(wǎng)6、第三層不銹鋼分離網(wǎng)7、頂蓋8、排水閥9 ;所述本體I內(nèi)有一空腔；所述支腿2設(shè)置在本體I的下方，用以支持住本體I ;所述進(jìn)氣管3設(shè)置在本體I 一側(cè)的下方；所述出氣管4設(shè)置在本體I的另一側(cè)的上方；所述排水閥9設(shè)置在本體I的底部；所述本體I的頂部設(shè)置有頂蓋8 ;所述第一層不銹鋼分離網(wǎng)5、第二層不銹鋼分離網(wǎng)6、第三層不銹鋼分離網(wǎng)7依次間隔地設(shè)置在本體I內(nèi)的空腔內(nèi)；所述第一層不銹鋼分離網(wǎng)5、第二層不銹鋼分離網(wǎng)6、第三層不銹鋼分離網(wǎng)7上單位面積的目數(shù)依次為100目、200目、500目。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明所述的油水分離器，用多層不銹鋼分離網(wǎng)代替無紡布，由于不銹鋼不吸附水，因?yàn)椴讳P鋼網(wǎng)的孔不易被堵塞，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種油水分離器，包含本體、支腿、進(jìn)氣管、出氣管、第一層不銹鋼分離網(wǎng)、第二層不銹鋼分離網(wǎng)、第三層不銹鋼分離網(wǎng)、頂蓋、排水閥；所述本體內(nèi)有一空腔；所述支腿設(shè)置在本體的下方，用以支持住本體；所述進(jìn)氣管設(shè)置在本體一側(cè)的下方；所述出氣管設(shè)置在本體的另一側(cè)的上方；所述排水閥設(shè)置在本體的底部；所述本體的頂部設(shè)置有頂蓋；其特征在于所述第一層不銹鋼分離網(wǎng)、第二層不銹鋼分離網(wǎng)、第三層不銹鋼分離網(wǎng)依次間隔地設(shè)置在本體內(nèi)的空腔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油水分離器，其特征在于所述第一層不銹鋼分離網(wǎng)、第二層不銹鋼分離網(wǎng)、第三層不銹鋼分離網(wǎng)上單位面積的目數(shù)依次增加。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種油水分離器，包含本體、支腿、進(jìn)氣管、出氣管、第一層不銹鋼分離網(wǎng)、第二層不銹鋼分離網(wǎng)、第三層不銹鋼分離網(wǎng)、頂蓋、排水閥；所述本體內(nèi)有一空腔；所述支腿設(shè)置在本體的下方，用以支持住本體；所述進(jìn)氣管設(shè)置在本體一側(cè)的下方；所述出氣管設(shè)置在本體的另一側(cè)的上方；所述排水閥設(shè)置在本體的底部；所述本體的頂部設(shè)置有頂蓋；所述第一層不銹鋼分離網(wǎng)、第二層不銹鋼分離網(wǎng)、第三層不銹鋼分離網(wǎng)依次間隔地設(shè)置在本體內(nèi)的空腔內(nèi)；本發(fā)明所述的油水分離器，用多層不銹鋼分離網(wǎng)代替無紡布，由于不銹鋼不吸附水，因?yàn)椴讳P鋼網(wǎng)的孔不易被堵塞，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
文檔編號(hào)B01D46/24GK102764543SQ20111011417
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2011年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月5日
發(fā)明者劉國(guó) 申請(qǐng)人:蘇州東帝紡織有限公司