專利名稱：立式混料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種立式混料機，主要用于將多種粉料按一定配比混合均勻，屬于化工機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
立式混料機在混料完成后，粉料會落到出料口前端，當(dāng)打開出料管上的閘刀后，粉料便能不斷滑下并裝入成品袋中。然而以往的閘刀與出料管之間的配合不夠緊密，由于粉料體積較小，即使當(dāng)閘刀關(guān)閉時，粉料也會從出料管中漏出。這樣便污染了工作環(huán)境，對工人的健康產(chǎn)生了影響，并且還需要人工定時清理，增加了人工消耗。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述不足，本發(fā)明提供了一種粉料不會漏出，避免環(huán)境污染，減少了人工消耗的立式混料機。 本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的
本發(fā)明立式混料機，包括殼體，所述殼體呈漏斗狀，所述殼體的底部設(shè)有出料管，出料管由上出料管和下出料管組成，所述上出料管和下出料管之間設(shè)有法蘭，所述法蘭上開有閘刀槽，所述法蘭的上設(shè)有閘刀，所述閘刀的刀頭與法蘭的外緣鉸接，所述上出料管的內(nèi)壁在法蘭前端處設(shè)有凸緣。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是
這種立式混料機在法蘭前端的上出料管內(nèi)壁上加設(shè)了凸緣，該凸緣與閘刀配合，使得上出料管和下出料管之間保持密封，避免了粉料的漏出，從而避免了工作環(huán)境的污染，保護(hù)了工人的健康，并且減少了人工清理環(huán)境帶來的勞力消耗。


圖I為本發(fā)明立式混料機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中出料管的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的A-A剖視圖。其中殼體I、出料管2、上出料管2. I、凸緣2. I. I、下出料管2. 2、法蘭3、閘刀槽
3.I、閘刀4。
具體實施例方式 參見圖I至圖3，本發(fā)明涉及一種立式混料機，包括殼體1，所述殼體I呈漏斗狀，所述殼體I的底部設(shè)有出料管2，出料管2由上出料管2. I和下出料管2. 2組成，所述上出料管2. I和下出料管2. 2之間設(shè)有法蘭3，法蘭3用于連接上出料管2. I和下出料管2. 2，所述法蘭3上開有閘刀槽3. 1，所述法蘭3的上設(shè)有閘刀4，所述閘刀4的刀頭與法蘭3的外緣鉸接，使得閘刀能夠轉(zhuǎn)動穿過法蘭3上的閘刀槽3. 1，并將上出料管2. I和下出料管2. 2分隔開，所述上出料管2的內(nèi)壁在法蘭3前端處設(shè)有凸緣2. I. 1，當(dāng)閘刀4關(guān)閉后，閘刀4與凸緣2.I. I配合，使得粉料無法從上出料管2. I中漏至下出料管2. 2，從而避免了工作環(huán)境的污染，保護(hù)了工人的健康，并且減少了人工清理環(huán)境帶來 的勞力消耗。
權(quán)利要求
1.一種立式混料機，其特征在干它包括殼體(1)，所述殼體(I)呈漏斗狀，所述殼體(I)的底部設(shè)有出料管(2)，出料管(2)由上出料管(2. I)和下出料管(2. 2)組成，所述上出料管(2. I)和下出料管(2. 2)之間設(shè)有法蘭(3)，所述法蘭(3)上開有閘刀槽(3. 1)，所述法蘭(3)的上設(shè)有閘刀(4)，所述閘刀(4)的刀頭與法蘭(3)的外緣鉸接，所述上出料管(2)的內(nèi)壁在法蘭(3)前端處設(shè)有凸緣(2. I. I)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種立式混料機，其特征在于它包括殼體(1)，所述殼體(1)的底部設(shè)有出料管(2)，出料管(2)由上出料管(2.1)和下出料管(2.2)組成，所述上出料管(2.1)和下出料管(2.2)之間設(shè)有法蘭(3)，所述法蘭(3)上開有閘刀槽(3.1)，所述法蘭(3)的上設(shè)有閘刀(4)，所述上出料管(2)的內(nèi)壁在法蘭(3)前端處設(shè)有凸緣(2.1.1)。這種立式混料機在法蘭前端的上出料管內(nèi)壁上加設(shè)了凸緣，該凸緣與閘刀配合，使得上出料管和下出料管之間保持密封，避免了粉料的漏出，從而避免了工作環(huán)境的污染，保護(hù)了工人的健康，并且減少了人工清理環(huán)境帶來的勞力消耗。
文檔編號B01F15/02GK102824874SQ20111016415
公開日2012年12月19日 申請日期2011年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月18日
發(fā)明者趙文千, 李連寶, 趙永千 申請人:江陰市龍山合成材料有限公司