專利名稱：呼吸閥排氣口氣態(tài)污染物處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種氣態(tài)污染物處理系統(tǒng)，特別是指一種污水輸送管道排氣口氣態(tài)污染物處理系統(tǒng)和化工廠呼吸閥排氣口氣態(tài)污染物處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
污水經(jīng)過管道輸送到污水處理廠進(jìn)行處理后，或排放或回用。長(zhǎng)距離管道輸送過程中，為了防止“氣爆”引起的爆管、防止因氣阻縮小管網(wǎng)過水?dāng)嗝娑鴮?dǎo)致降低通水能力、防止因管網(wǎng)產(chǎn)生負(fù)壓時(shí)壓扁管道，需要在一定距離內(nèi)安裝排氣閥或呼吸閥?；S的管道及原料和產(chǎn)品儲(chǔ)罐為了降低儲(chǔ)罐內(nèi)頂氣壓力，保證安全生產(chǎn)，通常也安裝呼吸閥，但從此排氣閥排出的氣體卻含有多種污染物質(zhì)，這些污染物對(duì)周邊環(huán)境造成了一定程度的影響，對(duì)人們的健康有一定的傷害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種呼吸閥排氣口氣態(tài)污染物處理系統(tǒng)，其可以對(duì)排氣口排出的氣體具有凈化功能，避免對(duì)周邊環(huán)境的污染。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的解決方案是
一種呼吸閥排氣口氣態(tài)污染物處理系統(tǒng)，包括一密封罩置于排氣口排氣閥處的密封罩，該密封罩上設(shè)有出氣口通過管道與外部?jī)艋瘷C(jī)構(gòu)氣泵的進(jìn)氣口連接，而該凈化機(jī)構(gòu)包括一氣泵及一污染物處理裝置，氣泵的出氣口通過管道與污染物處理裝置的進(jìn)口連接，污染物處理裝置的出口與外部環(huán)境相通，氣泵另接有供電電源。所述污染物處理裝置的出口還通過管道而一吸附裝置的進(jìn)口連接；則吸附裝置的出口與外部環(huán)境相通。所述的供電電源為蓄電池。所述的蓄電池連接太陽(yáng)能光電轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。所述的凈化機(jī)構(gòu)還包括一殼體，所述氣泵、蓄電池、污染物處理裝置及吸附裝置是置于該殼體內(nèi)，而殼體對(duì)應(yīng)氣泵的位置設(shè)有散熱風(fēng)扇，對(duì)應(yīng)吸附裝置的出口的位置設(shè)為出氣口。所述污染物處理裝置包括置于本體內(nèi)的錯(cuò)流填料和處理劑，錯(cuò)流填料包括磁管、 磁環(huán)、鮑爾環(huán)、玻璃管，處理劑包括堿性液體、酸性液體、酸性氧化液體、堿性氧化液體、微生物凈化系統(tǒng)、等離子凈化系統(tǒng)或植物提取液。所述堿性液體為1-30% (W/W)氫氧化鈉、酸性液體為10-98% (W/W)硫酸；所述酸性氧化液體由10-98% (W/W)硫酸、5-50% (W/W)重鉻酸鉀或5-50% (W/W)鉻酸鉀、10-50% (W/W)高氯酸組成；所述堿性氧化液體由1-35% (W/W)氫氧化鈉、5-50% (W/W)重鉻酸鉀或 5-30% (W/W)雙氧水組成。所述吸附裝置的本體中設(shè)有吸附劑，進(jìn)口位于本體上方，而出口位于本體下方，所述吸附劑包括活性炭、活性炭濾筒、活性炭纖維、硅藻土、分子篩或硅膠。
采用上述方案后，本發(fā)明的系統(tǒng)是將由管道排氣口排出的氣態(tài)污染物經(jīng)氣泵引入到了污染物處理裝置中，利用其中的處理劑對(duì)氣態(tài)污染物進(jìn)行化學(xué)處理后，實(shí)現(xiàn)凈化氣體的功能；另外，再配合吸附裝置的物理處理可進(jìn)一步提高該凈化氣體的效率，從而避免了污染物對(duì)周邊環(huán)境造成的影響及對(duì)人們的健康造成的傷害。


圖1為本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式配合1所示，本發(fā)明揭示了一種呼吸閥排氣口氣態(tài)污染物處理系統(tǒng)，其包括一密封罩1及通過管道A與密封罩連接的凈化機(jī)構(gòu)2，該密封罩1是密封的置于管道排氣口排氣閥B處的罩體，該密封罩1上設(shè)有出氣口 11通過管道A與外部?jī)艋瘷C(jī)構(gòu)2的氣泵21連接。所述凈化機(jī)構(gòu)2包括一殼體20、一氣泵21及一污染物處理裝置22，氣泵21的出氣口 212通過管道A與污染物處理裝置22的進(jìn)口 221連接，氣21的進(jìn)氣口 211通過管道 A與密封罩1連接，處理裝置22的出口 222通過管道A與一吸附裝置23的進(jìn)口 231連接， 吸附裝置23的出口 232與外部環(huán)境相通，氣泵21另接有供電電源，該供電電源為一蓄電池對(duì)，其連接太陽(yáng)能光電轉(zhuǎn)換系統(tǒng)25。所述的氣泵21、蓄電池M、污染物處理裝置22及吸附裝置23是置于該殼體20內(nèi)，而殼體20對(duì)應(yīng)氣泵21的位置設(shè)有散熱風(fēng)扇201，對(duì)應(yīng)吸附裝置23的出口 232的位置設(shè)為出氣口 202。該污染物處理裝置22包括置于本體220內(nèi)的處理劑223，處理劑223包括堿性液體、酸性液體、酸性氧化液體、堿性氧化液體、微生物凈化系統(tǒng)、等離子凈化系統(tǒng)或植物提取液。上述堿性液體為1-30% (W/W)(重量百分比)氫氧化鈉、酸性液體為10-98% (W/W) 硫酸；所述酸性氧化液體由10-98% (W/W)硫酸、5-50% (W/W)重鉻酸鉀或5-50% (W/W)鉻酸鉀、0-50% (W/W)高氯酸組成；所述堿性氧化液體由1-20% (W/W)氫氧化鈉、5-50% (W/W) 重鉻酸鉀或5-30% (W/W)雙氧水組成。該吸附裝置23的本體230中設(shè)有吸附劑234，進(jìn)口 231位于本體230上方，而出口 232位于本體230下方，所述吸附劑234包括活性炭、活性炭纖維、硅藻土、分子篩及硅膠寸。本發(fā)明在工作時(shí)，由太陽(yáng)能光電轉(zhuǎn)換系統(tǒng)25給蓄電池M充電，蓄電池M經(jīng)過轉(zhuǎn)換器沈后給氣泵21供電；氣泵21將氣態(tài)污染物抽入污染物處理裝置22中進(jìn)行化學(xué)處理， 之后再進(jìn)入吸附裝置23中進(jìn)行物理處理，最后排氣大氣的為凈化無(wú)污染的氣體。本發(fā)明的供電、儲(chǔ)電及電器工作室與污染物處理室是相互獨(dú)立。應(yīng)用實(shí)例1 處理硫化氫、甲硫醇、甲硫醚時(shí)，選用堿性氧化液的組成是15% (W/W) 氫氧化鈉和35%重鉻酸鉀混合液，吸附劑234選用活性炭，污染物去除率大于99% ；
應(yīng)用實(shí)例2 處理氨氣時(shí)，選用酸性液體的組成是30%硫酸，吸附劑234選用活性炭纖維和5A分子篩，氨氣去除率大于99. 5% ；
應(yīng)用實(shí)例3 處理含有甲醇、C1-6烴類時(shí)，選用酸性氧化液的組成是由85% (W/W)硫酸、 12% (W/W)重鉻酸鉀組成，吸附劑234選用活性炭纖維，污染物去除率大于99% ；
4綜上所述，本發(fā)明是將由呼吸閥排氣口排出的氣態(tài)污染物引入到了污染物處理裝置22 中，利用其中的處理劑2M對(duì)氣態(tài)污染物進(jìn)行化學(xué)處理后，實(shí)現(xiàn)凈化氣體的功能；另外，再配合吸附裝置23的物理處理可進(jìn)一步提高該凈化氣體的效率，從而避免了污染物對(duì)周邊環(huán)境造成的影響及對(duì)人們的健康造成的傷害。
權(quán)利要求
1.一種呼吸閥排氣口氣態(tài)污染物處理系統(tǒng)，其特征在于包括一密封罩置于排氣口排氣閥處的密封罩，該密封罩上設(shè)有出氣口通過管道與外部?jī)艋瘷C(jī)構(gòu)氣泵的進(jìn)氣口連接，而該凈化機(jī)構(gòu)包括一氣泵及一污染物處理裝置，氣泵的出氣口通過管道與污染物處理裝置的進(jìn)口連接，污染物處理裝置的出口與外部環(huán)境相通，氣泵另接有供電電源。
2.如權(quán)利要求1所述的呼吸閥排氣口氣態(tài)污染物處理系統(tǒng)，其特征在于所述污染物處理裝置的出口還通過管道而一吸附裝置的進(jìn)口連接；則吸附裝置的出口與外部環(huán)境相ο
3.如權(quán)利要求1或2所述的呼吸閥排氣口氣態(tài)污染物處理系統(tǒng)，其特征在于所述的供電電源為蓄電池。
4.如權(quán)利要求3所述的呼吸閥排氣口氣態(tài)污染物處理系統(tǒng)，其特征在于所述的蓄電池連接太陽(yáng)能光電轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。
5.如權(quán)利要求1或2所述的呼吸閥排氣口氣態(tài)污染物處理系統(tǒng)，其特征在于所述的凈化機(jī)構(gòu)還包括一殼體，所述氣泵、蓄電池、污染物處理裝置及吸附裝置是置于該殼體內(nèi)， 而殼體對(duì)應(yīng)氣泵的位置設(shè)有散熱風(fēng)扇，對(duì)應(yīng)吸附裝置的出口的位置設(shè)為出氣口。
6.如權(quán)利要求1所述的呼吸閥排氣口氣態(tài)污染物處理系統(tǒng)，其特征在于所述污染物處理裝置包括置于本體內(nèi)的錯(cuò)流介質(zhì)和處理劑，錯(cuò)流填料包括磁管、磁環(huán)、鮑爾環(huán)、玻璃管， 處理劑包括堿性液體、酸性液體、酸性氧化液體、堿性氧化液體、微生物凈化系統(tǒng)、等離子凈化系統(tǒng)或植物提取液。
7.如權(quán)利要求6所述的呼吸閥排氣口氣態(tài)污染物處理系統(tǒng)，其特征在于所述堿性液體為1-30% (W/W)氫氧化鈉、酸性液體為10-98% (W/W)硫酸；所述酸性氧化液體由10-98% (W/W)硫酸、5-50% (W/W)重鉻酸鉀或5-50% (W/W)鉻酸鉀、10-50% (W/W)高氯酸組成；所述堿性氧化液體由1-20% (W/W)氫氧化鈉、5-50% (W/W)重鉻酸鉀或5-30% (W/W)雙氧水組成。
8.如權(quán)利要求1所述的污水輸送管道排氣口氣態(tài)污染物處理系統(tǒng)，其特征在于所述吸附裝置的本體中設(shè)有吸附劑，進(jìn)口位于本體上方，而出口位于本體下方，所述吸附劑包括活性炭、活性炭濾筒、活性炭纖維、硅藻土、分子篩或硅膠。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種污水輸送管道和化工廠的呼吸閥排氣口氣態(tài)污染物處理系統(tǒng)，其包括一密封罩置于呼吸閥排氣口處的密封罩，該密封罩上設(shè)有出氣口通過管道與外部?jī)艋瘷C(jī)構(gòu)氣泵的進(jìn)氣口連接，而該凈化機(jī)構(gòu)包括一氣泵及一污染物處理裝置，氣泵的出氣口通過管道與污染物處理裝置的進(jìn)口連接，污染物處理裝置的出口與外部環(huán)境相通，氣泵另接有供電電源。本發(fā)明是將由呼吸閥排氣口排出的氣態(tài)污染物引入到了污染物處理裝置中，利用其中的處理劑對(duì)氣態(tài)污染物進(jìn)行化學(xué)處理和物理處理后，實(shí)現(xiàn)污染物質(zhì)凈化的功能，從而避免了污染物對(duì)周邊環(huán)境造成的影響及對(duì)人們的健康造成的傷害。
文檔編號(hào)B01D53/74GK102247747SQ201110210408
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者朱衛(wèi)華, 杜世睿, 王少箐 申請(qǐng)人:廈門市藍(lán)天碧海環(huán)境工程有限公司, 杜世睿