專利名稱：一種真空過(guò)濾機(jī)排干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種真空過(guò)濾機(jī)的排干裝置。
背景技術(shù)：
在以往的真空過(guò)濾工藝中，固液分離的主要?jiǎng)恿?lái)之真空負(fù)壓的吸力，隨著物料介質(zhì)的不同變化，由于表面物質(zhì)粘性的問(wèn)題，還會(huì)有好多水分吸附在物料表面，只是單獨(dú)依靠真空負(fù)壓的動(dòng)力，很難達(dá)到過(guò)濾的實(shí)際效果。在以往的帶式真空水平過(guò)濾機(jī)的市場(chǎng)，由于過(guò)濾機(jī)本身工藝的限制，在好多新型的行業(yè)中只能望而卻步了。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決上述問(wèn)題提供一種帶式真空過(guò)濾機(jī)的增壓吹氣排干裝置。本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的
一種真空過(guò)濾機(jī)排干裝置，其特征在于它包括氣控部件、機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的支架和設(shè)置于支架上的格柵板；所述格柵板通過(guò)上下驅(qū)動(dòng)組件與所述支架連接；所述格柵板中空形成氣腔，所述格柵板側(cè)壁或/和頂壁設(shè)置有多個(gè)與氣腔連通的進(jìn)氣口，所述格柵板下表面設(shè)置有多個(gè)與氣腔連通的出氣口 ；所述進(jìn)氣口通過(guò)氣管連接氣控部件。進(jìn)氣口分多個(gè)孔提供氣壓來(lái)源。作為優(yōu)選，所述格柵板分為上下兩塊，分別為上格柵板和下格柵板；所述氣腔由上格柵板和下格柵板配合連接而成；所述上格柵板和下格柵板的連接面密封連接；所述下格柵板底部設(shè)置有多塊格柵塊；所述出氣口設(shè)置于格柵塊之間。格柵塊的距離要分布均勻，讓氣壓能均勻的分布在工作面上。作為優(yōu)選，所述下格柵板底面設(shè)置有濾布。濾布防止過(guò)濾介質(zhì)在受到氣壓時(shí)，發(fā)生飛濺現(xiàn)象。
作為優(yōu)選，所述上下驅(qū)動(dòng)組件包括伸縮氣囊和多個(gè)保護(hù)彈簧，所述伸縮氣囊和保護(hù)彈簧垂直設(shè)置于支架和格柵板之間；所述伸縮氣囊與氣控部件連接。伸縮氣囊，它是格柵板和支架連接最重要的部件，它與支架和格柵板為垂直90度夾角，能更好的密封格柵板和物料的間隙。伸縮氣囊為格柵板與過(guò)濾介質(zhì)之間緊密的貼合提供動(dòng)力，并在完成每次循環(huán)工作時(shí)，讓格柵板復(fù)位脫離工作面。保護(hù)彈簧的彈性保證格柵板向下接觸到物料時(shí)不會(huì)過(guò)于向下壓用力將濾帶也下壓變形影響吹氣排干的效果，同時(shí)也保護(hù)伸縮氣囊不會(huì)因?yàn)榈脷膺^(guò)于膨脹而發(fā)生變形。作為優(yōu)選，所述支架通過(guò)導(dǎo)軌組件架設(shè)于所述機(jī)架上；所述支架一側(cè)連接有前后驅(qū)動(dòng)組件。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)軌組件包括設(shè)置于支架底部的滑輪和設(shè)置于機(jī)架頂部?jī)蓚?cè)的導(dǎo)軌槽；所述滑輪與所述導(dǎo)軌槽配合連接；所述導(dǎo)軌槽頂部設(shè)置有用于防止滑輪脫軌的限位邊，所述導(dǎo)軌槽兩端設(shè)置有限位開(kāi)關(guān)；所述前后驅(qū)動(dòng)組件包括位于支架一側(cè)循環(huán)氣缸和設(shè)置于機(jī)架上的氣缸支架；所述循環(huán)氣缸兩端分別連接于支架和氣缸支架；所述限位開(kāi)關(guān)和循環(huán)氣缸與氣控部件連接。當(dāng)每次增壓吹氣結(jié)束時(shí)，依靠循環(huán)氣缸的動(dòng)力把設(shè)備沿導(dǎo)軌槽拉回原點(diǎn)，等待再次工作，依次循環(huán)運(yùn)動(dòng)。限位開(kāi)關(guān)控制整體設(shè)備的工作位置。循環(huán)氣缸帶動(dòng)格柵板運(yùn)動(dòng)到的范圍，要盡量比實(shí)際格柵板的工作范圍大一點(diǎn)，保證不會(huì)有遺漏物料現(xiàn)象。作為優(yōu)選，所述循環(huán)氣缸與所述支架鉸接。作為優(yōu)選，所述格柵板呈方形；所述多個(gè)保護(hù)彈簧均勻設(shè)置于格柵板頂部。氣控部件隨時(shí)調(diào)節(jié)裝置的運(yùn)行狀態(tài)，伸縮氣囊得氣失氣，格柵板的得氣失氣，循環(huán)氣缸的起動(dòng)和停止以及限位開(kāi)關(guān)的開(kāi)啟。綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果
1、本裝置主要運(yùn)用于帶式真空過(guò)濾機(jī)，該工藝技術(shù)的應(yīng)用可大大提高了帶式真空過(guò)濾機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域。2、本裝置采用的增壓吹氣方式，對(duì)于粘性大，內(nèi)結(jié)晶水分多的介質(zhì)，通過(guò)增壓吹氣松動(dòng)粘附物料表面的水份將其吹落，明顯增強(qiáng)過(guò)濾的效果，大大提高了過(guò)濾脫水率。3、本裝置能進(jìn)行全自動(dòng)的上下和水平橫向移動(dòng)，能連續(xù)的循環(huán)工作，操作簡(jiǎn)便并大大提高了生產(chǎn)效率。


圖1是裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是裝置側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖3是滑輪和導(dǎo)軌槽結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是格柵板結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是上格柵板俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是上格柵板截面示意圖； 圖7是下格柵板仰視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是圖7中A — A剖視圖。圖中1-機(jī)架，11 一導(dǎo)軌槽，111 一限位邊，12 —限位開(kāi)關(guān)，2-支架，21 —滑輪，3-格柵板，31 —?dú)馇唬?2 —進(jìn)氣口，33 —出氣口，34 —上格柵板，35 —下格柵板，36 —格柵塊， 4-濾布，5 —伸縮氣囊，6 —保護(hù)彈簧，7 —循環(huán)氣缸，8 —?dú)飧字Ъ堋?br> 具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。如附圖1-8所示，一種真空過(guò)濾機(jī)增壓裝置，它包括氣控部件、機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架1 上的支架2和設(shè)置于支架2頂部下方的格柵板3;格柵板3通過(guò)上下驅(qū)動(dòng)組件與支架2連接；格柵板3中空形成氣腔31，格柵板3側(cè)壁或頂壁設(shè)置有多個(gè)與氣腔31連通的進(jìn)氣口 32，格柵板3下表面設(shè)置有多個(gè)與氣腔31連通的出氣口 33 ；進(jìn)氣口 32通過(guò)氣管連接氣控部件。格柵板3分為上下兩塊，分別為上格柵板34和下格柵板35 ；所述氣腔31由上格柵板34和下格柵板35配合連接而成；；上格柵板34和下格柵板35的連接面密封連接；下格柵板35底部均勻設(shè)置有多塊格柵塊36 ；出氣口 33均勻設(shè)置于格柵塊36之間。下格柵板35 底面設(shè)置有濾布4。上下驅(qū)動(dòng)組件包括伸縮氣囊5和多個(gè)保護(hù)彈簧6，伸縮氣囊5和保護(hù)彈簧6垂直設(shè)置于支架2和格柵板3之間；伸縮氣囊5與氣控部件連接。支架2通過(guò)導(dǎo)軌組件架設(shè)于所述機(jī)架1上；支架2 —側(cè)連接有前后驅(qū)動(dòng)組件。導(dǎo)軌組件包括設(shè)置于支架2底部的滑輪21 和設(shè)置于機(jī)架1頂部?jī)蓚?cè)的導(dǎo)軌槽11 ；滑輪21與導(dǎo)軌槽11配合連接；導(dǎo)軌槽11頂部設(shè)置有用于防止滑輪21脫軌的限位邊111，導(dǎo)軌槽11兩端設(shè)置有限位開(kāi)關(guān)12 ；前后驅(qū)動(dòng)組件包括位于支架一側(cè)循環(huán)氣缸7和設(shè)置于機(jī)架1上的氣缸支架8 ；循環(huán)氣缸7兩端分別連接于支架2和氣缸支架8 ；限位開(kāi)關(guān)12和循環(huán)氣缸7與氣控部件連接。循環(huán)氣缸7與支架2鉸接。格柵板3呈方形；多個(gè)保護(hù)彈簧6均勻設(shè)置于格柵板3頂部。當(dāng)伸縮氣囊5得氣壓膨脹帶動(dòng)與其連接的格柵板3快速下降到過(guò)濾物料介質(zhì)面， 并形成密封面，與此同時(shí)格柵板3得氣源，進(jìn)行對(duì)物料的高壓(溫)吹氣排干的工作。在此時(shí)拉動(dòng)支架2前后運(yùn)動(dòng)的循環(huán)氣缸7不工作，主要依靠水平過(guò)濾的真空吸力拖動(dòng)循環(huán)氣缸7 的活塞桿拉伸，并與過(guò)濾物料介質(zhì)面同步向前運(yùn)動(dòng)。在經(jīng)過(guò)一段距離的移動(dòng)后，支架2會(huì)觸碰到我們預(yù)先設(shè)置的限位開(kāi)關(guān)12，觸碰到前端的限位開(kāi)關(guān)12開(kāi)始工作，伸縮氣囊5瞬間失壓，伸縮氣囊5和格柵板3依靠保護(hù)彈簧6的拉力復(fù)位，與物料表面脫離。與此同時(shí)循環(huán)氣缸7得壓開(kāi)始工作，向后拉動(dòng)支架2，通過(guò)機(jī)架1上的導(dǎo)軌槽11把支架2等拉回工作原點(diǎn)。 當(dāng)伸縮氣囊5復(fù)位循環(huán)氣缸7向后快速移動(dòng)，碰到設(shè)定在后方的限位開(kāi)關(guān)12時(shí)，循環(huán)氣缸7 不工作同時(shí)伸縮氣囊5快速向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)格柵板3與濾布4緊密連接，開(kāi)始增壓吹氣排干工作，從而形成周而復(fù)始工作狀態(tài)，達(dá)到不間斷的脫水排干效果。
權(quán)利要求
1.一種真空過(guò)濾機(jī)排干裝置，其特征在于它包括氣控部件、機(jī)架(1)、設(shè)置于機(jī)架(1)上的支架(2)和設(shè)置于支架(2)上的格柵板(3);所述格柵板(3)通過(guò)上下驅(qū)動(dòng)組件與所述支架(2)連接；所述格柵板(3)中空形成氣腔(31)，所述格柵板(3)側(cè)壁或/和頂壁設(shè)置有多個(gè)與氣腔(31)連通的進(jìn)氣口(32)，所述格柵板(3)下表面設(shè)置有多個(gè)與氣腔(31) 連通的出氣口( 33 )；所述進(jìn)氣口( 32 )通過(guò)氣管連接氣控部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種真空過(guò)濾機(jī)排干裝置，其特征在于所述格柵板(3)分為上下兩塊，分別為上格柵板(34)和下格柵板(35);所述氣腔(31)由上格柵板(34)和下格柵板(35)配合連接而成；所述上格柵板(34)和下格柵板(35)的連接面貼合密封；所述下格柵板(35)底部設(shè)置有多塊格柵塊(36)；所述出氣口(33)設(shè)置于格柵塊(36)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種真空過(guò)濾機(jī)排干裝置，其特征在于所述下格柵板(35) 底面設(shè)置有濾布(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述一種真空過(guò)濾機(jī)排干裝置，其特征在于所述上下驅(qū)動(dòng)組件包括伸縮氣囊(5)和多個(gè)保護(hù)彈簧(6)，所述伸縮氣囊(5)和保護(hù)彈簧(6)垂直設(shè)置于支架(2 )和格柵板(3 )之間；所述伸縮氣囊(5 )與氣控部件連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述一種真空過(guò)濾機(jī)排干裝置，其特征在于所述支架(2)通過(guò)導(dǎo)軌組件架設(shè)于所述機(jī)架(1)上；所述支架(2)—側(cè)連接有前后驅(qū)動(dòng)組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種真空過(guò)濾機(jī)排干裝置，其特征在于所述支架(2)通過(guò)導(dǎo)軌組件架設(shè)于所述機(jī)架(1)上；所述支架(2) —側(cè)連接有前后驅(qū)動(dòng)組件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種真空過(guò)濾機(jī)排干裝置，其特征在于所述導(dǎo)軌組件包括設(shè)置于支架(2)底部的滑輪(21)和設(shè)置于機(jī)架(1)頂部?jī)蓚?cè)的導(dǎo)軌槽(11);所述滑輪(21) 與所述導(dǎo)軌槽(11)配合連接；所述導(dǎo)軌槽(11)頂部設(shè)置有用于防止滑輪(21)脫軌的限位邊(111)，所述導(dǎo)軌槽(11)兩端設(shè)置有限位開(kāi)關(guān)(12)；所述前后驅(qū)動(dòng)組件包括位于支架一側(cè)循環(huán)氣缸(7)和設(shè)置于機(jī)架(1)上的氣缸支架(8);所述循環(huán)氣缸(7)兩端分別連接于支架(2)和氣缸支架(8)；所述限位開(kāi)關(guān)(12)和循環(huán)氣缸(7)與氣控部件連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種真空過(guò)濾機(jī)排干裝置，其特征在于所述循環(huán)氣缸(7)與所述支架(2)鉸接。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7或8所述一種真空過(guò)濾機(jī)排干裝置，其特征在于所述格柵板(3)呈方形；所述多個(gè)保護(hù)彈簧(6)均勻設(shè)置于格柵板(3)頂部。
全文摘要
本發(fā)明屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種真空過(guò)濾機(jī)排干裝置。它包括氣控部件、機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的支架和設(shè)置于支架上的格柵板;格柵板通過(guò)上下驅(qū)動(dòng)組件與所述支架連接;格柵板中空形成氣腔，格柵板側(cè)壁或/和頂壁設(shè)置有多個(gè)與氣腔連通的進(jìn)氣口，格柵板下表面設(shè)置有多個(gè)與氣腔連通的出氣口；進(jìn)氣口通過(guò)氣管連接氣控部件。格柵板分為上下兩塊，分別為上格柵板和下格柵板；氣腔由上格柵板和下格柵板配合連接而成；上格柵板和下格柵板的連接面密封連接；下格柵板底部設(shè)置有多塊格柵塊；出氣口設(shè)置于格柵塊之間。本裝置主要運(yùn)用于帶式真空過(guò)濾機(jī)，能大大提高了過(guò)濾脫水率和工作效率，同時(shí)提高了帶式真空過(guò)濾機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B01D33/66GK102350116SQ20111024295
公開(kāi)日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月23日
發(fā)明者劉傳慶, 巫鐵靈, 張祝朋, 林志榮, 林明輝 申請(qǐng)人:湖州旺能環(huán)保科技有限公司