專利名稱：一種油氣回收利用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油氣回收利用設(shè)備，用于儲(chǔ)油庫(kù)、煉油廠、加油站等的油氣環(huán)保處理方法，具體地說是一種從含有揮發(fā)烴的廢氣中回收利用烴類并使尾氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的油氣回收利用設(shè)備。
背景技術(shù)：
石油及其產(chǎn)品是多種碳?xì)浠衔锏幕旌衔?，其中的輕烴組分具有很強(qiáng)的揮發(fā)性。 在油品生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)和銷售過程中，不可避免地有一部分輕質(zhì)液態(tài)組分汽化，排入大氣，造成油品的蒸發(fā)損耗。油品蒸發(fā)不僅造成資源浪費(fèi)，而且還帶來環(huán)境危害和安全隱患。美國(guó)、 歐盟、日本等在上個(gè)世紀(jì)70年代就專門制定了一系列限制儲(chǔ)油庫(kù)和加油站排污的法規(guī)、 標(biāo)準(zhǔn)及其檢測(cè)程序，進(jìn)行專項(xiàng)治理。鑒于油氣回收對(duì)安全生產(chǎn)、節(jié)能減排和保護(hù)環(huán)境的重要意義，2007年6月中國(guó)環(huán)保部頒發(fā)了 GB20950-2007《儲(chǔ)油庫(kù)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》、 GB20951-2007《汽油運(yùn)輸大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》和GB20952-2007《加油站大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》等3項(xiàng)有關(guān)油氣污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)，要求對(duì)儲(chǔ)油庫(kù)、加油站等油品大周轉(zhuǎn)量場(chǎng)合產(chǎn)生的油氣進(jìn)行回收處理。油氣回收是節(jié)能環(huán)保型的高新技術(shù)，運(yùn)用油氣回收技術(shù)回收油品在儲(chǔ)運(yùn)、裝卸過程中排放的油氣，防止油氣揮發(fā)造成的大氣污染，消除安全隱患，通過提高對(duì)能源的利用率，減小經(jīng)濟(jì)損失，從而得到可觀的效益回報(bào)。目前國(guó)內(nèi)外油氣回收技術(shù)主要有吸附法、吸收法、膜分離法和冷凝法四種?，F(xiàn)有技術(shù)問題在于(1)油氣回收裝置耗電功率大，這種大功率用電裝置的安裝使用，將增加當(dāng)?shù)赜秒娯?fù)荷。而現(xiàn)在我國(guó)電力系統(tǒng)已出現(xiàn)緊缺，一些城市已經(jīng)在用電高峰期出現(xiàn)了用電告急的現(xiàn)象，而不得不采取拉閘限電的措施。(2)由于大部分油氣回收裝置是在儲(chǔ)油庫(kù)、煉油廠或加油站建好后才安裝的，而油氣回收裝置用電功率大，這就需要增容電力和供電改造，相關(guān)費(fèi)用不低。(3)實(shí)踐證明，為了使低濃度油氣尾氣達(dá)到排放環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，油氣回收裝置處理低濃度油氣尾氣的設(shè)施成本和運(yùn)行能耗卻要增加好幾倍，回收的投資效益不顯著。

發(fā)明內(nèi)容
(1)發(fā)明目的針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足和缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種油氣回收利用設(shè)備， 該設(shè)備直接利用油氣作為一次能源實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)大功率壓縮機(jī)或真空泵，避免采用高品質(zhì)的電力驅(qū)動(dòng)，降低了輸配電損失。該設(shè)備大大減少了油氣回收裝置對(duì)電力的依賴，緩解電力緊張狀況。此設(shè)備原理簡(jiǎn)單，初投資低，運(yùn)營(yíng)耗電少。(2)技術(shù)方案本發(fā)明為解決以上技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是包括油氣回收裝置部件和燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)，燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)以一部分油氣為燃料，產(chǎn)生的動(dòng)力直接驅(qū)動(dòng)油氣回收裝置內(nèi)的機(jī)電設(shè)備，油氣回收裝置回收其余部分油氣。
3
上所述的一種油氣回收利用設(shè)備，所述油氣回收裝置采用冷凝法進(jìn)行油氣回收， 該設(shè)備至少包含有一臺(tái)燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)，該燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)提供的動(dòng)力直接驅(qū)動(dòng)至少一臺(tái)開啟式制冷壓縮機(jī)。上所述的一種油氣回收利用設(shè)備，所述油氣回收裝置采用膜分離法進(jìn)行油氣回收，該設(shè)備至少包含有一臺(tái)燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)，該燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)提供的動(dòng)力直接驅(qū)動(dòng)至少一臺(tái)壓縮機(jī)或真空泵。上所述的一種油氣回收利用設(shè)備，所述油氣回收裝置采用吸附法進(jìn)行油氣回收， 該設(shè)備至少包含有一臺(tái)燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)，該燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)提供的動(dòng)力直接驅(qū)動(dòng)至少一臺(tái)真空泵。上所述的一種油氣回收利用設(shè)備，所述油氣回收裝置采用吸收法進(jìn)行油氣回收， 該設(shè)備至少包含有一臺(tái)燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)，該燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)提供的動(dòng)力直接驅(qū)動(dòng)至少一臺(tái)真空泵。上所述的一種油氣回收利用設(shè)備，所述燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)的燃料為經(jīng)油氣回收裝置處理過的低濃度的油氣尾氣，該油氣尾氣經(jīng)燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)燃燒后變成潔凈煙氣排放，無需昂貴的設(shè)備和高能耗來處理低濃度尾氣，大大提高了油氣回收裝置的能效。上所述的一種油氣回收利用設(shè)備，所述油氣回收裝置采用冷凝、膜分離、吸附、吸收的兩種及以上組合方法。上述燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)提供的動(dòng)力還可帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，供油氣回收裝置中的小功率機(jī)電設(shè)備利用。上述油氣回收裝置中的小功率機(jī)電設(shè)備還可由市電供電。上述油氣回收裝置或燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)前，還可設(shè)置一個(gè)油氣緩沖罐，保證油氣供給平穩(wěn)。(3)有益效果本發(fā)明提供一種油氣回收利用設(shè)備，將常規(guī)油氣回收方法、燃?xì)獍l(fā)動(dòng)過程有機(jī)結(jié)合起來，直接利用油氣作為一次能源實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)大功率壓縮機(jī)或真空泵，避免采用高品質(zhì)的電力驅(qū)動(dòng)，降低了輸配電損失。該設(shè)備大大減少了油氣回收裝置對(duì)電力的依賴，緩解電力緊張狀況。燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)的燃料為低濃度的油氣尾氣，該油氣尾氣經(jīng)燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)燃燒后變成潔凈煙氣排放，無需昂貴的設(shè)備和高能耗來處理低濃度尾氣，大大提高了油氣回收裝置的能效。此設(shè)備原理簡(jiǎn)單，初投資低，運(yùn)營(yíng)耗電少。
四

圖1為本發(fā)明的一種實(shí)施例的工藝流程圖。圖中1-采用開啟式制冷壓縮機(jī)的油氣回收裝置；2-燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)組；11-油氣； 12-低濃度油氣；13-煙氣；14-動(dòng)力。
五具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明原理和工作過程作進(jìn)一步的說明圖1為本發(fā)明的一種實(shí)施例的工藝流程圖對(duì)于冷凝法油氣回收裝置，包括依次連接的采用開啟式制冷壓縮機(jī)的冷凝式油氣回收裝置1和燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)組2，油氣11首先通過采用開啟式制冷壓縮機(jī)的冷凝式油氣回收裝置1進(jìn)行高能效回收大部分油氣(約占總比 85% -90% )，并分離出冷凝液；未被回收的小部分油氣12(約占總比10% -15% )進(jìn)入燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)組2燃燒，變成潔凈煙氣13排出，燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)組2產(chǎn)生動(dòng)力14，該動(dòng)力14帶動(dòng)油氣回收裝置1中的開啟式制冷壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；上述動(dòng)力14還帶動(dòng)小型發(fā)電機(jī)發(fā)電，發(fā)出的電供油氣回收裝置1中風(fēng)機(jī)等其他小功率機(jī)電設(shè)備利用。上述一種油氣回收利用設(shè)備，直接利用油氣作為一次能源實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)大功率壓縮機(jī)，避免采用高品質(zhì)的電力驅(qū)動(dòng)，降低了輸配電損失。該設(shè)備大大減少了油氣回收裝置對(duì)電力的依賴，緩解電力緊張狀況。此設(shè)備原理簡(jiǎn)單，初投資低，運(yùn)營(yíng)耗電少。最后所應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種油氣回收利用設(shè)備，其特征在于包括油氣回收裝置部件和燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)，燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)以一部分油氣為燃料，產(chǎn)生的動(dòng)力直接驅(qū)動(dòng)油氣回收裝置內(nèi)的機(jī)電設(shè)備，油氣回收裝置回收其余部分油氣。
2.按權(quán)利要求1要求所述的一種油氣回收利用設(shè)備，其特征在于所述油氣回收裝置采用冷凝法進(jìn)行油氣回收，該設(shè)備至少包含有一臺(tái)燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)，該燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)提供的動(dòng)力直接驅(qū)動(dòng)至少一臺(tái)開啟式制冷壓縮機(jī)。
3.按權(quán)利要求1要求所述的一種油氣回收利用設(shè)備，其特征在于所述油氣回收裝置采用膜分離法進(jìn)行油氣回收，該設(shè)備至少包含有一臺(tái)燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)，該燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)提供的動(dòng)力直接驅(qū)動(dòng)至少一臺(tái)壓縮機(jī)或真空泵。
4.按權(quán)利要求1要求所述的一種油氣回收利用設(shè)備，其特征在于所述油氣回收裝置采用吸附法進(jìn)行油氣回收，該設(shè)備至少包含有一臺(tái)燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)，該燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)提供的動(dòng)力直接驅(qū)動(dòng)至少一臺(tái)真空泵。
5.按權(quán)利要求1要求所述的一種油氣回收利用設(shè)備，其特征在于所述油氣回收裝置采用吸收法進(jìn)行油氣回收，該設(shè)備至少包含有一臺(tái)燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)，該燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)提供的動(dòng)力直接驅(qū)動(dòng)至少一臺(tái)真空泵。
6.按權(quán)利要求1-5所述的一種油氣回收利用設(shè)備，其特征在于所述燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)的燃料，為經(jīng)油氣回收裝置處理過的低濃度的油氣尾氣，該油氣尾氣經(jīng)燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)燃燒后變成潔凈煙氣排放。
7.按權(quán)利要求1-6所述的一種油氣回收利用設(shè)備，其特征在于所述油氣回收裝置采用冷凝、膜分離、吸附、吸收的兩種及以上組合方法。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種油氣回收利用設(shè)備，用于儲(chǔ)油庫(kù)、煉油廠、加油站等的油氣環(huán)保處理，該設(shè)備將常規(guī)油氣回收方法、燃?xì)獍l(fā)動(dòng)過程有機(jī)結(jié)合起來，將需要回收的油氣送往燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)燃燒，產(chǎn)生的動(dòng)力直接驅(qū)動(dòng)該油氣回收裝置內(nèi)的大功率壓縮機(jī)或大功率真空泵，或其他機(jī)電設(shè)備，避免采用高品質(zhì)的電力驅(qū)動(dòng)，降低了輸配電損失。該設(shè)備大大減少了油氣回收裝置對(duì)電力的依賴，緩解電力緊張狀況。此設(shè)備原理簡(jiǎn)單，初投資低，運(yùn)營(yíng)耗電少。
文檔編號(hào)B01D5/00GK102350079SQ20111031353
公開日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月17日
發(fā)明者范良凱 申請(qǐng)人:范良凱