專利名稱：定型機(jī)廢氣處理方法
定型機(jī)廢氣處理方法技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明的目的是提供一種對(duì)紡織行業(yè)中的定型機(jī)廢氣進(jìn)行清潔處理的方法，具體的說是一種定型機(jī)廢氣處理方法。
背景技術(shù)：
工業(yè)廢氣是企業(yè)廠區(qū)內(nèi)燃料燃燒和生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的各種排入空氣的含有污染物氣體的總稱。
定型機(jī)是紡織染整行業(yè)中的主要設(shè)備之一，它在生產(chǎn)過程中排放了大量的有機(jī)廢氣，污染了空氣。這些物質(zhì)通過不同的途徑呼吸道進(jìn)入人的體內(nèi)，有的直接產(chǎn)生危害，有的還有蓄積作用，會(huì)更加嚴(yán)重的危害人的健康。因此，做好定型機(jī)的廢氣凈化是國(guó)家環(huán)保的一項(xiàng)重要措施，通過相應(yīng)的廢氣凈化設(shè)備進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)凈化排放。
目前對(duì)定型機(jī)廢氣處理裝置通常有兩種方式。第一種方式噴淋式廢氣處理裝置。 廢氣經(jīng)過洗滌、吸收、脫水后排放大氣中。它的優(yōu)點(diǎn)是處理裝置簡(jiǎn)單、價(jià)格比較便宜，但是， 廢氣處理效果不明顯，有的甚至根本達(dá)不到廢氣處理凈化排放標(biāo)準(zhǔn)，成了擺設(shè)。第二種方式電子式加水噴淋廢氣處理裝置。廢氣經(jīng)過水噴淋、再加靜電處理后排放大氣中。它的優(yōu)點(diǎn)是廢氣經(jīng)過處理能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。但是，處理裝置比較復(fù)雜，而且容易產(chǎn)生火化，引起火災(zāi)，價(jià)格也比較貴，企業(yè)難以接受。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種反沖式定型機(jī)廢氣凈化裝置，解決如何高效處理廢氣的同時(shí)并使設(shè)備不必過于復(fù)雜的技術(shù)問題。
定型機(jī)廢氣處理方法，其包括如下步驟a、將定型機(jī)廢氣通過送風(fēng)管道導(dǎo)入到凈化裝置腔體的入口處；b、廢氣接著通過氣流均風(fēng)板使氣流分布均勻同時(shí)使氣流風(fēng)速降低；c、反沖式噴霧裝置的上噴嘴由上而下、下噴嘴由下而上噴出的水流發(fā)生對(duì)沖碰撞出水霧，碰撞后使含塵氣體與該水霧接觸，這樣氣液兩相混合、吸附從而起到捕捉的目的，這樣中微小塵粒與細(xì)小滴冷凝吸附結(jié)合合成較大的顆粒沉降下來，較細(xì)小水顆粒隨氣體進(jìn)入脫水板；d、由螺旋脫水板產(chǎn)生離心力出去廢氣中的細(xì)小水顆粒，最后排出凈化裝置外。
所述凈化裝置腔體上端有一個(gè)廢氣入口，該入口通過送風(fēng)管道與定型機(jī)廢氣排出口連接。
所述凈化裝置腔體底端有一個(gè)廢氣出口，該出口連接有一個(gè)廢油回收裝置。
本發(fā)明的有益效果是1、由于設(shè)有氣流均分板，這樣當(dāng)氣流進(jìn)入反沖式噴霧裝置內(nèi)時(shí)，水霧能與廢氣接觸更長(zhǎng)的時(shí)間，從而提高凈化效果。
2、由于反沖式噴霧裝置通過上下的噴嘴噴出水流，從而對(duì)沖碰撞出水霧，該水霧與廢氣充分接觸，從而起到很好的凈化效果。


圖1是實(shí)施例的反沖式定型機(jī)廢氣凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中 1、反沖式定型機(jī)廢氣凈化裝置.2、凈化裝置腔體.3、氣流均分板.4.反沖式噴霧裝置、5.螺旋脫水板、6.噴嘴、7.高壓水泵、8.水池、9.廢油回收裝置、10.送風(fēng)通道。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參考圖1，反沖式定型機(jī)廢氣凈化裝置1包括一個(gè)凈化裝置腔體2、二層氣流均分板3、一個(gè)反沖式噴霧裝置4、二層螺旋脫水板5。
凈化裝置腔體2為常見的進(jìn)行廢氣處理的腔體，其內(nèi)空心方便安裝其它設(shè)備，其內(nèi)從高到低依次安裝有氣流均分板3、反沖式噴霧裝置4、螺旋脫水板5 ；氣流均分板3是一個(gè)對(duì)氣流進(jìn)行阻流、導(dǎo)流的裝置，其可采用袋式除塵器中的外濾式裝置或者多孔板的裝置。
反沖式噴霧裝置4包括多個(gè)噴嘴6，這些噴嘴6呈上下即由上而下、由下而上布置， 當(dāng)然也可左右一一對(duì)應(yīng)，高壓水泵7將水池8中的水導(dǎo)入到這些噴嘴6中，在應(yīng)用時(shí)，這些噴嘴6同時(shí)運(yùn)行，這樣噴出的水就會(huì)對(duì)沖碰撞產(chǎn)生水霧，這些水霧與含塵氣體接觸，氣液兩相混合、吸附，這樣起到吸附的目的。中微小塵粒與細(xì)小滴冷凝吸附結(jié)合合成較大的顆粒沉降下來，較細(xì)小水顆粒隨氣體進(jìn)入脫水螺旋板，在脫水螺旋板5的作用下，產(chǎn)生離心力使水粒投入貯水槽內(nèi)，從而除去氣體中的細(xì)小水顆粒，達(dá)標(biāo)氣體最后排入大氣，另外，為了回收廢氣中的有機(jī)氣體與水相溶形成的廢油，特在反沖式定型機(jī)廢氣凈化裝置1的出口處增設(shè)一個(gè)廢油回收裝置9。
本實(shí)施例凈化過程為將定型機(jī)產(chǎn)生的廢氣由送風(fēng)通道10送入凈化裝置的入口處，氣流均分板3對(duì)氣流阻擾降低風(fēng)速及使其分布均勻，分布均勻的廢氣氣流然后再進(jìn)入到反沖式噴霧裝置4內(nèi)，反沖式噴霧裝置4的上噴嘴6由上而下、下噴嘴由下而上噴出的水流發(fā)生對(duì)沖碰撞出水霧，碰撞后使含塵氣體與該水霧接觸，這樣氣液兩相混合、吸附從而起到捕捉的目的，這樣中微小塵粒與細(xì)小滴冷凝吸附結(jié)合合成較大的顆粒沉降下來，較細(xì)小水顆粒隨氣體進(jìn)入脫水板；最后螺旋脫水板5對(duì)廢氣進(jìn)行脫水處理。
權(quán)利要求
1.定型機(jī)廢氣處理方法，其包括如下步驟a、將定型機(jī)廢氣通過送風(fēng)管道導(dǎo)入到凈化裝置腔體的入口處；其特征在于b、廢氣接著通過氣流均風(fēng)板使氣流分布均勻同時(shí)使氣流風(fēng)速降低；c、反沖式噴霧裝置的上噴嘴由上而下、下噴嘴由下而上噴出的水流發(fā)生對(duì)沖碰撞出水霧，碰撞后使含塵氣體與該水霧接觸，這樣氣液兩相混合、吸附從而起到捕捉的目的，這樣中微小塵粒與細(xì)小滴冷凝吸附結(jié)合合成較大的顆粒沉降下來，較細(xì)小水顆粒隨氣體進(jìn)入脫水板；d、由螺旋脫水板產(chǎn)生離心力出去廢氣中的細(xì)小水顆粒，最后排出凈化裝置外。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的定型機(jī)廢氣處理方法，其特征在于所述凈化裝置腔體上端有一個(gè)廢氣入口，該入口通過送風(fēng)管道與定型機(jī)廢氣排出口連接。
3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的定型機(jī)廢氣處理方法，其特征在于所述凈化裝置腔體底端有一個(gè)廢氣出口，該出口連接有一個(gè)廢油回收裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種定型機(jī)廢氣處理方法，其包括如下步驟廢氣接著通過氣流均風(fēng)板使氣流分布均勻同時(shí)使氣流風(fēng)速降低；反沖式噴霧裝置的上噴嘴由上而下、下噴嘴由下而上噴出的水流發(fā)生對(duì)沖碰撞出水霧，碰撞后使含塵氣體與該水霧接觸，這樣氣液兩相混合、吸附從而起到捕捉的目的，這樣中微小塵粒與細(xì)小滴冷凝吸附結(jié)合合成較大的顆粒沉降下來，較細(xì)小水顆粒隨氣體進(jìn)入脫水板；由螺旋脫水板產(chǎn)生離心力出去廢氣中的細(xì)小水顆粒，最后排出凈化裝置外。本發(fā)明利用上下或者左右一一對(duì)應(yīng)的噴嘴噴出的水流對(duì)沖撞擊產(chǎn)生水霧從而能高效的吸附廢氣，從而解決如何高效處理廢氣的同時(shí)并使設(shè)備不必過于復(fù)雜的技術(shù)問題。
文檔編號(hào)B01D50/00GK102512900SQ20111044928
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者張新華, 張若煜 申請(qǐng)人:紹興文理學(xué)院