專(zhuān)利名稱:反滲透保安過(guò)濾器的清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種反滲透保安過(guò)濾器的清洗裝置,屬于反滲透水處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
反滲透系統(tǒng)是全球范圍水質(zhì)除鹽的重要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于水處理技術(shù)領(lǐng)域。原水在進(jìn)入反滲透裝置前,而經(jīng)過(guò)保安過(guò)濾器過(guò)濾是必不可少的工藝。但是,隨著目前原水水質(zhì)的日趨復(fù)雜,大型反滲透系統(tǒng)的增多,保安過(guò)濾器的濾芯更換成本就突現(xiàn)出來(lái)了。尤其是目前采用比較多的大通量濾芯,單支成本高,每年更換的費(fèi)用就尤為可觀。保安過(guò)濾器濾芯大多采用熔噴或折疊的濾芯,過(guò)濾方式是全流過(guò)濾,也稱死端過(guò)濾,污染物截留在濾芯的表面,隨著濾芯表面污染物的增多,濾芯的通水性就會(huì)下降,下降到一定的程度,就需要更換濾芯。一般是按照濾芯前后的運(yùn)行壓力差來(lái)判斷。超過(guò)一定的值就視為運(yùn)行終點(diǎn),需要更換濾芯(目前采用0. 07MPa為終點(diǎn)的居多)。濾芯表面的污染物以顆粒物、有機(jī)物為基礎(chǔ);由于在保安過(guò)濾器的運(yùn)行環(huán)境中沒(méi)有抑制微生物的成分,因此在濾芯表面上富集中的有機(jī)物上會(huì)很快滋長(zhǎng)出大量的微生物, 而微生物生長(zhǎng)、死亡產(chǎn)生的粘附物質(zhì)會(huì)形成透水性非常差的致密層,這是導(dǎo)致濾芯通水量下降的主要原因。而現(xiàn)有技術(shù)只能通過(guò)更換濾芯來(lái)解決這種問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、能實(shí)現(xiàn)自我清洗、增長(zhǎng)使用壽命、降低運(yùn)行成本低的反滲透保安過(guò)濾器的清洗裝置。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該反滲透保安過(guò)濾器的清洗裝置,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是由清洗進(jìn)液閥、清洗回流閥、次氯酸鈉罐、亞硫酸氫鈉罐以及其間的管路組成,所述清洗進(jìn)液閥和清洗回流閥分別設(shè)置過(guò)濾器體的對(duì)側(cè),所述清洗進(jìn)液閥和清洗回流閥一個(gè)設(shè)置在濾芯的進(jìn)水端,另一個(gè)設(shè)置在濾芯的產(chǎn)水端,所述清洗進(jìn)液閥和清洗回流閥分別通過(guò)管路與次氯酸鈉罐、亞硫酸氫鈉罐相連。本實(shí)用新型所述過(guò)濾器體的產(chǎn)水端還設(shè)置有清洗排放閥。本實(shí)用新型所述過(guò)濾器體的產(chǎn)水端還設(shè)置有排放閥。本實(shí)用新型所述的清洗進(jìn)液閥與次氯酸鈉罐、亞硫酸氫鈉罐之間的管路上設(shè)置有清洗水泵。本實(shí)用新型所述的過(guò)濾器體設(shè)置有下壓力表和上壓力表。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)及效果由于采用了次氯酸鈉溶液進(jìn)行浸泡,能夠有效的分解致密層和其它雜物,并能夠殺菌、消毒。由于采用了亞硫酸氫鈉溶液進(jìn)行循環(huán)還原,能夠保護(hù)反滲透膜,延長(zhǎng)使用壽命。使用本實(shí)用新型技術(shù)的反滲透保安過(guò)濾器,效果非常明顯,可以有效延長(zhǎng)保安過(guò)濾器濾芯壽命2 3倍,大幅降低了運(yùn)行費(fèi)用。是一種非常實(shí)用的應(yīng)用技術(shù)。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號(hào)說(shuō)明清洗進(jìn)液閥1、清洗排放閥2、出水閥3、空氣排放閥5、排放閥6、進(jìn)水閥7、清洗回流閥8、下壓力表9、過(guò)濾器體10、濾芯11、上壓力表12、清洗進(jìn)液總管13、清洗水泵14、亞硫酸15、次氯酸鈉進(jìn)液閥16、清洗回液總管17、亞硫酸氫鈉回液閥18、次氯酸鈉回液閥19、次氯酸鈉罐20、亞硫酸氫鈉罐21、次氯酸鈉排放閥22、亞硫酸氫鈉排放閥23、次氯酸鈉進(jìn)液管24、亞硫酸氫鈉進(jìn)液管25、亞硫酸氫鈉回液管沈、次氯酸鈉回液管27。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。實(shí)施例1 如圖1所示,本實(shí)施例的以下部分描述了一種反滲透保安過(guò)濾器的清洗裝置,由清洗進(jìn)液總管13、清洗水泵14、清洗回液總管17、次氯酸鈉罐20、亞硫酸氫鈉罐21、 次氯酸鈉進(jìn)液管M、亞硫酸氫鈉進(jìn)液管25、亞硫酸氫鈉回液管沈、次氯酸鈉回液管27組成。過(guò)濾器體10中設(shè)置有濾芯11,過(guò)濾器體10的上端為進(jìn)水端,下端為出水端。過(guò)濾器體10上設(shè)置有測(cè)量壓力用的下壓力表9和上壓力表12。過(guò)濾器體10的進(jìn)水端設(shè)置有清洗進(jìn)液閥1、空氣排放閥5、進(jìn)水閥7,過(guò)濾器體10的出水端設(shè)置有清洗排放閥2、出水閥3、 排放閥6、清洗回流閥8。清洗進(jìn)液閥1與清洗進(jìn)液總管13的一端相連,清洗進(jìn)液總管13的另一端與次氯酸鈉進(jìn)液管M、亞硫酸氫鈉進(jìn)液管25相連,次氯酸鈉進(jìn)液管M、亞硫酸氫鈉進(jìn)液管25分別與次氯酸鈉罐20、亞硫酸氫鈉罐21相連。在清洗進(jìn)液總管13上設(shè)置有清洗水泵14,在次氯酸鈉進(jìn)液管M、亞硫酸氫鈉進(jìn)液管25上分別設(shè)置有次氯酸鈉進(jìn)液閥16、亞硫酸氫鈉進(jìn)液閥15。清洗回流閥8與清洗回液總管17的一端相連,清洗回液總管17的另一端分別與亞硫酸氫鈉回液管26、次氯酸鈉回液管27相連,在亞硫酸氫鈉回液管沈、次氯酸鈉回液管 27上分別設(shè)置有亞硫酸氫鈉回液閥18、次氯酸鈉回液閥19。在次氯酸鈉罐20、亞硫酸氫鈉罐21還分別設(shè)置有次氯酸鈉排放閥22、亞硫酸氫鈉排放閥23。工作時(shí),開(kāi)啟出水閥3、進(jìn)水閥7,進(jìn)水閥7中進(jìn)水,經(jīng)過(guò)濾芯11的過(guò)濾,從出水閥 3出水。清洗時(shí)開(kāi)啟清洗進(jìn)液閥1、清洗回流閥8,關(guān)閉其它閥門(mén),在反滲透保安過(guò)濾器中加入濃度為1%的次氯酸鈉溶液,浸泡30分鐘;采用正沖和/或反沖的方式進(jìn)行沖洗,正沖時(shí),開(kāi)啟進(jìn)水閥7、清洗排放閥2,關(guān)閉其它閥門(mén),從進(jìn)水閥7進(jìn)水,清洗排放閥2排放,實(shí)現(xiàn)正沖過(guò)程;反沖時(shí),出水閥3保持對(duì)保安過(guò)濾器的壓力的情況下,開(kāi)啟出水閥3,同時(shí)開(kāi)啟清洗排放閥2,關(guān)閉其它閥門(mén),從出水閥 3進(jìn)水,清洗排放閥2排放,實(shí)現(xiàn)反沖過(guò)程;將剝落下來(lái)的污染物沖刷掉;在反滲透保安過(guò)濾器中加入濃度為2%的亞硫酸氫鈉進(jìn)行中和;最后用清水從反滲透保安過(guò)濾器的進(jìn)水閥7進(jìn)水,沖洗反滲透保安過(guò)濾器,完成清洗。 此外,需要說(shuō)明的是,本說(shuō)明書(shū)中所描述的具體實(shí)施例,其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同。凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化, 均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代,只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種反滲透保安過(guò)濾器的清洗裝置,其特征是由清洗進(jìn)液閥、清洗回流閥、次氯酸鈉罐、亞硫酸氫鈉罐以及其間的管路組成,所述清洗進(jìn)液閥和清洗回流閥分別設(shè)置過(guò)濾器體的對(duì)側(cè),所述清洗進(jìn)液閥和清洗回流閥一個(gè)設(shè)置在濾芯的進(jìn)水端,另一個(gè)設(shè)置在濾芯的產(chǎn)水端,所述清洗進(jìn)液閥和清洗回流閥分別通過(guò)管路與次氯酸鈉罐、亞硫酸氫鈉罐相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反滲透保安過(guò)濾器的清洗裝置,其特征是所述過(guò)濾器體的產(chǎn)水端還設(shè)置有清洗排放閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反滲透保安過(guò)濾器的清洗裝置,其特征是所述過(guò)濾器體的產(chǎn)水端還設(shè)置有排放閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的反滲透保安過(guò)濾器的清洗裝置,其特征是所述的清洗進(jìn)液閥與次氯酸鈉罐、亞硫酸氫鈉罐之間的管路上設(shè)置有清洗水泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的反滲透保安過(guò)濾器的清洗裝置,其特征是所述的過(guò)濾器體設(shè)置有下壓力表和上壓力表。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種反滲透保安過(guò)濾器的清洗裝置,屬于反滲透水處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。該反滲透保安過(guò)濾器的清洗裝置,由清洗進(jìn)液閥、清洗回流閥、次氯酸鈉罐、亞硫酸氫鈉罐以及其間的管路組成,所述清洗進(jìn)液閥和清洗回流閥分別設(shè)置過(guò)濾器體的對(duì)側(cè),所述清洗進(jìn)液閥和清洗回流閥一個(gè)設(shè)置在濾芯的進(jìn)水端,另一個(gè)設(shè)置在濾芯的產(chǎn)水端,所述清洗進(jìn)液閥和清洗回流閥分別通過(guò)管路與次氯酸鈉罐、亞硫酸氫鈉罐相連。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、能實(shí)現(xiàn)自我清洗、增長(zhǎng)使用壽命、降低運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D65/02GK201969499SQ20112000808
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月12日
發(fā)明者張慧彬 申請(qǐng)人:杭州英普水處理技術(shù)有限公司