專利名稱：帶噴淋裝置的終止反應(yīng)罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是終止反應(yīng)罐，具體涉及的是一種帶有噴淋裝置并能防止物料 堆積的終止反應(yīng)罐。
背景技術(shù)：
腈綸行業(yè)日常生產(chǎn)中，混合單體在聚合釜中反應(yīng)生成聚合物，聚合物要通過一個(gè) 緩沖罐，再進(jìn)入脫單塔進(jìn)行脫單，這個(gè)緩沖罐為稱為終止反應(yīng)罐?，F(xiàn)有的終止反應(yīng)罐如圖1所示，為使終止反應(yīng)罐內(nèi)的物料攪拌均勻，需要內(nèi)置攪 拌器。但在實(shí)際攪拌的過程中，在物料液面上方會(huì)形成大量的飛沫。這些飛沫在終止反應(yīng)罐 內(nèi)會(huì)在罐頂和罐壁上出現(xiàn)附著現(xiàn)象，并且附著堆積的增厚隨生產(chǎn)的進(jìn)行逐漸增加。在50 60天的生產(chǎn)運(yùn)行周期內(nèi)，終止反應(yīng)罐的罐壁和罐頂堆積物料的厚度甚至高達(dá)200毫米。這 些物料含有大量單體，對(duì)皮膚有強(qiáng)烈的刺激作用。當(dāng)達(dá)到運(yùn)行周期后，操作人員需要帶防毒 面從人孔進(jìn)入罐內(nèi)，因?yàn)楣迌?nèi)空間有限，清理工作十分不便，而且難度也非常大；更嚴(yán)重的 是操作人員在罐內(nèi)不但難以呼吸，同時(shí)還要承受物料中的大量單體對(duì)皮膚的刺痛感；另外 清理出的物料中含有小分子聚合物和單體，無法回收，只能進(jìn)行焚燒，污染環(huán)境的同時(shí)還給 企業(yè)間接造成了一定的經(jīng)濟(jì)損失。如果遇到物料液位發(fā)生波動(dòng)，那些大量堆積的物料就會(huì) 脫落，造成堵泵、液位失真，出料無法控制的情況，嚴(yán)重時(shí)必須停車進(jìn)行處理，這會(huì)讓操作人 員勞動(dòng)強(qiáng)度增加，同時(shí)使企業(yè)額外又增加了維修成本，延長(zhǎng)生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)間而減低了生產(chǎn)效 率，直接導(dǎo)致企業(yè)蒙受了更大的經(jīng)濟(jì)損失。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的是針對(duì)上述問題提供一種帶噴淋裝置的終止反應(yīng)罐，用于 解決原用終止反應(yīng)罐內(nèi)物料附著堆積的問題。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)帶噴淋裝置的終止反應(yīng)罐包括罐體、攪拌 器，罐體頂部有物料進(jìn)管、放空管，攪拌器安裝在罐體內(nèi)部，其特征在于所述的罐體頂部裝 有噴淋裝置；其中，噴淋裝置由噴淋水分布器、擋板、入口接頭、壓力角度調(diào)節(jié)管構(gòu)成；擋板 為兩塊，分別置于噴淋水分布器上下兩端；入口接頭經(jīng)噴淋水分布器與設(shè)置在噴淋水分布 器側(cè)壁上的壓力角度調(diào)節(jié)管連通。所述的壓力角度調(diào)節(jié)管呈輻射狀均勻分布在噴淋水分布器的側(cè)壁上。采用上述技術(shù)方案的積極效果本實(shí)用新型是在終止反應(yīng)罐罐體頂部加裝噴淋裝 置，使外接的高壓水經(jīng)噴淋裝置在罐內(nèi)形成一層霧狀保護(hù)膜，阻斷了物料液面上方飛沫與 罐頂或者罐壁的直接接觸，杜絕了物料大量附著堆積的現(xiàn)象，減少了物料損失，避免了臨時(shí) 需要排放污水對(duì)環(huán)保的影響，降低了操作人員清理的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了清理維護(hù)時(shí)間，提高 了工作效率，增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。四
圖1是原用終止反應(yīng)罐的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型中噴淋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1罐體、2人孔、3物料進(jìn)管、4放空管、5攪拌器、6噴淋水分布器、7擋板、8入
口接頭、9壓力角度調(diào)節(jié)管。五具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，帶噴淋裝置的終止反應(yīng)罐包括罐體 1、攪拌器5。罐體1頂部有裝入罐內(nèi)的放空管4，用于放空以保持罐內(nèi)外氣壓在一定的范圍 內(nèi)，有保障生產(chǎn)安全的作用。罐體1裝有物料進(jìn)管3，物料進(jìn)管3 —端開口于罐體1底部，可 直接將物料送到罐體1底部。攪拌器5安裝在罐體1內(nèi)部，便于直接攪拌罐內(nèi)的物料。圖3是本實(shí)用新型中噴淋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，帶噴淋裝置的終止反應(yīng) 罐還包括噴淋裝置，噴淋裝置安裝在罐體1頂部。噴淋裝置由噴淋水分布器6、擋板7、入口 接頭8、壓力角度調(diào)節(jié)管9構(gòu)成，擋板7為兩塊，上擋板安裝在噴淋水分布器6上端，下?lián)醢?安裝在噴淋水分布器6下端。噴淋水分布器6的一端與入口接頭8連通，噴淋水分布器6的 側(cè)壁上設(shè)置有壓力角度調(diào)節(jié)管9，壓力角度調(diào)節(jié)管9是由Φ6Χ1管線制成的一端具有可調(diào) 節(jié)角度和壓力功能的調(diào)節(jié)管。噴淋裝置整體安裝后，可使入口接頭8經(jīng)噴淋水分布器6間 接與設(shè)置在噴淋水分布器6側(cè)壁上的壓力角度調(diào)節(jié)管9連通。另外，考慮實(shí)際的噴淋效果 以及安裝設(shè)備的成本，可將壓力角度調(diào)節(jié)管9的數(shù)量設(shè)置為六至十個(gè)，其中以八個(gè)為最佳 數(shù)量，且呈輻射狀均勻分布在噴淋水分布器6的側(cè)壁上。以大慶石化公司腈綸廠聚合車間為例，使用時(shí)，操作人員首先調(diào)節(jié)設(shè)置好噴淋裝 置中壓力角度調(diào)節(jié)管9的壓力和角度，再將噴淋裝置中的入口接頭8外接高壓水，高壓水經(jīng) 噴淋裝置中的壓力角度調(diào)節(jié)管9噴出，噴出的高壓水在罐體內(nèi)壁以及罐頂形成了一層霧狀 保護(hù)膜，使罐體內(nèi)壁以及罐頂都將得到高壓水充分的保護(hù)，這樣也達(dá)到了斷絕飛沫與罐頂 或者罐壁直接接觸的目的，即達(dá)到了將物料飛沫與罐體內(nèi)壁以及罐頂分離的效果，使得飛 沫不再附著沉積在罐體內(nèi)壁以及罐頂，降低了物料損失，當(dāng)終止反應(yīng)罐達(dá)到運(yùn)行周期后，打 開人孔2，在罐頂和罐壁的表面都是光滑干凈的，沒有了原大量物料堆積的現(xiàn)象，這同時(shí)也 大大降低了操作人員清理的勞動(dòng)強(qiáng)度，只需要檢查一下壓力角度調(diào)節(jié)管是否正常即可，既 縮短了清理維護(hù)時(shí)間，減少了環(huán)境污染，又提高了工作效率，間接為企業(yè)贏得了更大的經(jīng)濟(jì) 效益。以每年停開車M臺(tái)次為例，假設(shè)每次減少損失物料0. 2噸，每噸物料平均1. 2萬 元，每年為企業(yè)增加經(jīng)濟(jì)效益為0X0. 2X1. 2=5. 8萬元。
權(quán)利要求1.一種帶噴淋裝置的終止反應(yīng)罐，包括罐體(1)、攪拌器(5)，罐體(1)頂部有物料進(jìn)管 (3)、放空管(4)，攪拌器(5)安裝在罐體(1)內(nèi)部，其特征在于所述的罐體(1)頂部裝有噴 淋裝置；其中，噴淋裝置由噴淋水分布器(6)、擋板(7)、入口接頭(8)、壓力角度調(diào)節(jié)管(9) 構(gòu)成；擋板(7)為兩塊，分別置于噴淋水分布器(6)上下兩端；入口接頭(8)經(jīng)噴淋水分布 器(6 )與設(shè)置在噴淋水分布器(6 )側(cè)壁上的壓力角度調(diào)節(jié)管(9 )連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶噴淋裝置的終止反應(yīng)罐，其特征在于所述的壓力角度調(diào) 節(jié)管(9)呈輻射狀均勻分布在噴淋水分布器(6)的側(cè)壁上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種帶噴淋裝置的終止反應(yīng)罐，該終止反應(yīng)罐包括罐體、攪拌器，罐體頂部有物料進(jìn)管、放空管，攪拌器安裝在罐體內(nèi)部，罐體頂部還裝有噴淋裝置；其中，噴淋裝置由噴淋水分布器、擋板、入口接頭、壓力角度調(diào)節(jié)管構(gòu)成；擋板為兩塊，分別置于噴淋水分布器上下兩端；入口接頭經(jīng)噴淋水分布器與設(shè)置在噴淋水分布器側(cè)壁上的壓力角度調(diào)節(jié)管連通。本實(shí)用新型是加裝噴淋裝置，使外接的高壓水經(jīng)噴淋裝置在罐內(nèi)形成一層霧狀保護(hù)膜，阻斷了物料液面上方飛沫與罐頂或者罐壁的直接接觸，杜絕了物料大量附著堆積的現(xiàn)象，減少了物料損失，避免了對(duì)環(huán)保的影響，降低了清理的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了清理維護(hù)時(shí)間，提高了工作效率，增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B01J19/18GK201912937SQ201120014780
公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2011年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月18日
發(fā)明者宋學(xué)強(qiáng), 曾化勇, 李嘉平, 梁偉, 袁宗輝, 陳剛 申請(qǐng)人:宋學(xué)強(qiáng)