專利名稱：過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于過濾油液和冷卻液等液體中的雜質(zhì)的過濾器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的過濾器包括由圓筒體、頂板和底板形成的中心具有空腔的圓柱體， 圓柱體內(nèi)通過管板將空腔分隔成過濾區(qū)和凈液區(qū)，頂板和管板之間安裝有濾芯，圓筒體的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)液口、出液口和排污口，進(jìn)液口和排污口與過濾區(qū)相連通，出液口與凈液區(qū)相連通，排污口設(shè)在過濾區(qū)的下端。使用時(shí)待過濾的液體通過進(jìn)液口進(jìn)入過濾區(qū)，待過濾的液體經(jīng)濾芯過濾后變成凈液進(jìn)入凈液區(qū)，凈液經(jīng)出液口輸出，過濾區(qū)內(nèi)形成的污物堆集在管板上并集中于濾芯座周圍，過濾區(qū)的污物可通過排污口排出。這種過濾器存在以下問題1、通過進(jìn)液口進(jìn)入過濾區(qū)的待過濾液體會(huì)垂直沖擊濾芯，待過濾液體中的顆粒狀污物容易直接附集在濾芯的表面，堵塞濾芯，造成壓差上升較快，影響過濾效果。2、濾芯座周圍納污空間小，并且在更換濾芯時(shí)容易造成污物進(jìn)入凈液區(qū)。3、管板與排污口處于同一水平面，不能實(shí)現(xiàn)最低點(diǎn)排污。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以增加過濾器的納污空間，并且在更換濾芯時(shí)不容易造成污物進(jìn)入凈液區(qū)的過濾器。本實(shí)用新型進(jìn)一步的目的在于提供一種可以減少待過濾液體對(duì)濾芯的沖擊和淤塞，提高過濾效果的過濾器。為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種過濾器，其特征在于，包括圓筒體、上封頭、下封頭、壓板和管板，所述圓筒體、上封頭和下封頭形成中心具有空腔的罐狀體，所述壓板連接在所述圓筒體的頂端內(nèi)壁， 所述管板為由水平板部和"1形板部形成的折板，水平板部固定連接在所述圓筒體的底端內(nèi)壁，所述"1形板部固定連接在所述圓筒體內(nèi)壁，所述管板將所述罐狀體的空腔分隔成過濾區(qū)和凈液區(qū)，所述壓板和管板的水平板部之間安裝有濾芯，所述濾芯通過濾芯座安裝在所述管板的水平板部上，所述圓筒體的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)液口和出液口，所述進(jìn)液口與過濾區(qū)相連通，所述出液口與凈液區(qū)相連通，所述管板的水平板部設(shè)有排污口，所述水平板部的排污口處設(shè)有倒裝封頭，所述倒裝封頭底部連接有穿出于的罐狀體的排污管和排污閥，所述下封頭的底部安裝有排油閥。所述管板的水平板部上設(shè)有位于濾芯和進(jìn)液口之間的豎直的防沖板，所述防沖板將所述過濾區(qū)分隔成頂部相通的導(dǎo)流區(qū)和工作區(qū)。所述防沖板的高度為所述管板的水平板部至所述濾芯的頂端的距離的3/Γ4/5。所述濾芯座的高度為所述濾芯高度的159Γ25%。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的有益效果是1、本實(shí)用新型過濾器，包括圓筒體、上封頭、下封頭、壓板和管板，所述圓筒體、上
3封頭和下封頭形成中心具有空腔的罐狀體，壓板連接在圓筒體的頂端內(nèi)壁，管板為由水平板部和"1形板部形成的折板，水平板部固定連接在圓筒體的底端內(nèi)壁，"1形板部固定連接在圓筒體內(nèi)壁，管板將罐狀體的空腔分隔成過濾區(qū)和凈液區(qū)，壓板和管板的水平板部之間安裝有濾芯，濾芯通過濾芯座安裝在管板的水平板部上，圓筒體的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)液口和出液口，進(jìn)液口與過濾區(qū)相連通，出液口與凈液區(qū)相連通，管板的水平板部設(shè)有排污口，水平板部的排污口處設(shè)有倒裝封頭，倒裝封頭底部連接有穿出于的罐狀體的排污管和排污閥，下封頭的底部安裝有排油閥。使用時(shí)待過濾的液體經(jīng)濾過濾后變成凈液進(jìn)入凈液區(qū)，凈液經(jīng)出液口輸出，過濾區(qū)內(nèi)形成的污物堆集在管板的平板上及倒裝封頭內(nèi)，倒裝封頭增加了過濾器的納污空間，過濾區(qū)的污物可通過排污管和排污閥排出，更換濾芯時(shí)由于污物通過倒裝封頭、排污管及排污閥排出，因此不容易造成污物進(jìn)入凈液區(qū)。2、本實(shí)用新型過濾器，由于管板的水平板部上設(shè)有位于濾芯和進(jìn)液口之間的豎直的防沖板，防沖板將過濾區(qū)分隔成頂部相通的導(dǎo)流區(qū)和工作區(qū)。待過濾液體自進(jìn)液口進(jìn)入導(dǎo)流區(qū)并從防沖板的頂部進(jìn)入工作區(qū)，由濾芯過濾后形成凈液進(jìn)入凈液區(qū)，待過濾液體中含有的較大顆粒狀污物在重力的作用下沉到管板及倒裝封頭上，而不會(huì)沖擊濾芯并聚集在濾芯的表面形成淤塞，提高了過濾效果。倒裝封頭及下端的排污管成為過濾的最低點(diǎn)，液體通過經(jīng)過防沖板導(dǎo)流后形成自上而下流動(dòng)，在重力作用下污物向底端沉積，提升過濾區(qū)的納污能力，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了低點(diǎn)排污，減少由于排污不徹底造成更換濾芯后的二次污染。3、本實(shí)用新型過濾器，濾芯座的高度為所述濾芯高度的159Γ25%，從而可以提升過濾區(qū)的納污空間，減少普通過濾器由于過濾后排液不徹底而在更換濾芯時(shí)造成的待過濾液體進(jìn)入凈液區(qū)的風(fēng)險(xiǎn)。

圖1是本實(shí)用新型過濾器實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型過濾器實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記1 一圓筒體；2—上封頭；3—下封頭；4一壓板；5—水平板部；6— π形板部；7 — 過濾區(qū)；8—凈液區(qū)；9一濾芯；10—進(jìn)液口 ；11一出液口 ；12 —排污口 ；13—倒裝封頭； 14 一排污管；15 —排污閥；16—防沖板；17—導(dǎo)流區(qū)；18—工作區(qū)；19—濾芯座；20 —排油閥。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。實(shí)施例一如圖1所示，本實(shí)用新型過濾器，包括圓筒體1、上封頭2、下封頭3、壓板4和管板，圓筒體1、上封頭2和下封頭3形成中心具有空腔的罐狀體，壓板4連接在圓筒體1的頂端內(nèi)壁，管板為由水平板部5和π形板部6形成的折板，水平板部5固定連接在圓筒體1 的底端內(nèi)壁，Π形板部6固定連接在圓筒體內(nèi)壁，管板將罐狀體的空腔分隔成過濾區(qū)7和凈液區(qū)8，壓板4和管板的水平板部5之間安裝有濾芯9，濾芯9通過濾芯座19安裝在管板的水平板部5上，圓筒體1的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)液口 10和出液口 11，進(jìn)液口 10與過濾區(qū)7相連通， 出液口 11與凈液區(qū)8相連通，管板的水平板部5設(shè)有排污口 12，水平板部的排污口 12處設(shè)有倒裝封頭13，倒裝封頭13底部連接有穿出于的罐狀體的排污管14和排污閥15，下封頭 3的底部安裝有排油閥20。實(shí)施例二如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例二除具有實(shí)施例一特征外，其中管板的水平板部5 上設(shè)有位于濾芯9和進(jìn)液口 10之間的豎直的防沖板16，防沖板16將過濾區(qū)7分隔成頂部相通的導(dǎo)流區(qū)17和工作區(qū)18。防沖板16的高度為管板的水平板部5至濾芯9的頂端的距離的3/壙4/5。濾芯座19的高度為濾芯9高度的15% 25%。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種過濾器，其特征在于，包括圓筒體、上封頭、下封頭、壓板和管板，所述圓筒體、 上封頭和下封頭形成中心具有空腔的罐狀體，所述壓板連接在所述圓筒體的頂端內(nèi)壁，所述管板為由水平板部和"1形板部形成的折板，水平板部固定連接在所述圓筒體的底端內(nèi)壁，所述"1形板部固定連接在所述圓筒體內(nèi)壁，所述管板將所述罐狀體的空腔分隔成過濾區(qū)和凈液區(qū)，所述壓板和管板的水平板部之間安裝有濾芯，所述濾芯通過濾芯座安裝在所述管板的水平板部上，所述圓筒體的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)液口和出液口，所述進(jìn)液口與過濾區(qū)相連通，所述出液口與凈液區(qū)相連通，所述管板的水平板部設(shè)有排污口，所述水平板部的排污口處設(shè)有倒裝封頭，所述倒裝封頭底部連接有穿出于的罐狀體的排污管和排污閥，所述下封頭的底部安裝有排油閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾器，其特征在于，所述管板的水平板部上設(shè)有位于濾芯和進(jìn)液口之間的豎直的防沖板，所述防沖板將所述過濾區(qū)分隔成頂部相通的導(dǎo)流區(qū)和工作區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的過濾器，其特征在于，所述防沖板的高度為所述管板的水平板部至所述濾芯的頂端的距離的3/Γ4/5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的過濾器，其特征在于，所述濾芯座的高度為所述濾芯高度的 15% 25%。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種過濾器，包括圓筒體、上封頭、下封頭、壓板和管板，圓筒體、上封頭和下封頭形成中心具有空腔的罐狀體，壓板連接在圓筒體的頂端內(nèi)壁，管板為由水平板部和┐形板部形成的折板，管板將罐狀體的空腔分隔成過濾區(qū)和凈液區(qū)，壓板和管板的水平板部之間安裝有濾芯，圓筒體的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)液口和出液口，進(jìn)液口與過濾區(qū)相連通，出液口與凈液區(qū)相連通，管板的水平板部設(shè)有排污口，水平板部的排污口處設(shè)有倒裝封頭，倒裝封頭底部連接有穿出于的罐狀體的排污管和排污閥，下封頭的底部安裝有排油閥。本實(shí)用新型中的倒裝封頭增加了過濾器的納污空間，更換濾芯時(shí)由于污物通過倒裝封頭、排污管和排污閥排出，不容易造成污物進(jìn)入凈液區(qū)。
文檔編號(hào)B01D35/02GK201997176SQ20112005004
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月28日
發(fā)明者楊淼 申請(qǐng)人:楊淼