專利名稱：無熱吸干機再生裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及吸干機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種采用雙止回閥的無熱吸干機再生
直O(jiān)
背景技術(shù)：
無熱吸干機再生管一端連接在第一止回閥的外端，再生管的另一端連接在第二只止回閥的外端，在再生管中間部位裝有再生氣調(diào)節(jié)閥。當(dāng)吸干機工作時，再生氣體在再生氣調(diào)節(jié)閥的控制下由吸附筒體經(jīng)再生管流向再生筒體。再生吸干機的形式多樣，結(jié)構(gòu)也各有特點。如專利公告號為C擬815479Y的一種吸附再生干燥機，包括有至少兩個吸附再生塔、 兩吸附塔之間相互連接有各自閥門和管道，其中至少有兩個相互串聯(lián)的再生閥門，兩再生閥門之間的管道上相接有外接的鼓風(fēng)機，且在鼓風(fēng)機的鼓風(fēng)出口相接的管道上安裝有加熱器。如專利公告號為CN 2341098Y的一種微熱再生式干燥器，它是在一并聯(lián)的雙吸附塔的供氣管路上分接出一路再生管路，它連接于設(shè)置在空壓機后的換熱器上，經(jīng)該換熱器后再反接回雙吸附塔，經(jīng)換熱器加熱后的再生空氣對其中一吸附塔進行脫附，它利用壓縮機后的濕壓縮空氣的余熱而不是用電來加熱再生空氣，濕壓縮空氣除被水冷卻外還被再生空氣所冷卻。再如專利公告號為C擬633409Y無熱再生雙塔干燥器，由安裝架、塔體、進氣閥、出氣止回閥、排氣閥、油水分離組件、電控器及電磁閥等組成，其中排氣閥是一閥體橫置的雙閥腔往復(fù)互鎖閉閥，兩閥腔上部的共同出口與閥體上部下連接體內(nèi)腔相通，其下部經(jīng)每一個閥腔的下部出口與消音器相通。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有雙止回閥的無熱吸干機采用再生管結(jié)構(gòu)導(dǎo)致操作復(fù)雜、再生氣量難以控制的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理的無熱吸干機再生裝置，在止回閥中開設(shè)限流孔的方法，吸干機工作時，限流孔不僅可以為再生塔提供再生氣， 取代外置再生管，而且可以很好地控制再生氣量，起到類似與孔板的作用。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種無熱吸干機再生裝置，包括吸附筒體、再生筒體、以及連接在吸附筒體和再生筒體之間的三通管，其特征是所述的三通管與吸附筒體連接管路中設(shè)有第一止回閥，三通管與再生筒體連接管路中設(shè)有第二止回閥，所述的第一止回閥包括閥體，閥體的中心部位設(shè)有滑板，滑板上設(shè)有限流孔。三通管的兩支管道分別與第一止回閥、第二止回閥連接，第一止回閥與吸附筒體連接，第二止回閥與再生筒體連接，由于滑板限流孔的設(shè)計，使吸干機工作時，再生氣在兩個止回閥的限流孔控制下由吸附筒體流向再生筒體。作為優(yōu)選，所述的三通管為“T”型結(jié)構(gòu)，第一止回閥和第二止回閥設(shè)置在三通管 “T”型結(jié)構(gòu)的橫向直通管上，第一止回閥和第二止回閥結(jié)構(gòu)相同。三通管“T”型結(jié)構(gòu)的第三支管為出氣管，第一止回閥閥體內(nèi)的滑板朝吸附筒體方向，第二止回閥閥體內(nèi)的滑板朝再生筒體方向。[0006]作為優(yōu)選，所述的閥體為圓柱體結(jié)構(gòu)，圓柱體狀的閥體內(nèi)設(shè)有內(nèi)置空間，閥體的一端設(shè)有通孔。閥體通孔端的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑板導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊對滑板進行三個點的限位，有利于滑板的工作。作為優(yōu)選，所述的滑板為圓形結(jié)構(gòu)，滑板設(shè)置在閥體通孔一端的內(nèi)側(cè)。排氣時，氣體從吸附筒體或再生筒體中推向滑板，打開閥體上的通孔。作為優(yōu)選，所述的滑板的一側(cè)設(shè)有彈簧，彈簧的一端定位在閥體通孔的端面內(nèi)側(cè)。 當(dāng)打開閥體上的通孔時，彈簧被壓縮，通常情況下，由彈簧頂壓滑板，使滑板與閥體貼合，限流孔通氣。作為優(yōu)選，所述的滑板上設(shè)有的限流孔為兩個，兩個限流孔設(shè)置在滑板的同一條直徑上。限流孔的直徑大小按系統(tǒng)壓力值進行計算所得。作為優(yōu)選，所述的兩個限流孔間的距離小于閥體一端設(shè)有的通孔的直徑。限流孔作為常開孔，吸干機工作時，再生氣由吸附筒體經(jīng)限流孔流向再生筒體。本實用新型的有效效果是1.取代了外置再生管及再生氣調(diào)節(jié)閥，使結(jié)構(gòu)簡潔美觀，無需再調(diào)節(jié)再生氣調(diào)節(jié)閥，操作簡單。2.經(jīng)科學(xué)計算的限流孔，將再生氣量控制在最合理范圍，避免了手動調(diào)節(jié)使再生氣量過大，形成浪費。3.在空壓機卸載狀況下，筒體內(nèi)壓力可以隨用氣點壓力的變化而變化，如實地反映了用氣點的壓力狀況，有效地防止了空壓機自動頻繁加載卸載。

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的一種止回閥結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型圖2的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.第一止回閥，11.滑板，12.限流孔，13.彈簧，14.閥體，2.第二止回
閥，3.三通管，4.吸附筒體，5.再生筒體。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。參見圖1，本實施例一種無熱吸干機再生裝置，設(shè)一“T”型狀的三通管3，兩支直通管分別與吸附筒體4、再生筒體5連接，第三管口接出氣管。三通管3與吸附筒體4之間設(shè)置第一止回閥1，三通管3與再生筒體5之間設(shè)第二止回閥2，第一止回閥1與第二止回閥 2結(jié)構(gòu)相同。如圖2、圖3所示，第一止回閥1包括閥體14，閥體14為圓柱體結(jié)構(gòu)，閥體14的圓柱體內(nèi)為容置空間，閥體14的一端中心部位設(shè)有通孔，閥體14的通孔部位設(shè)有滑板11，滑板11為圓形板結(jié)構(gòu)，滑板11的直徑大于通孔的直徑。滑板11上設(shè)有兩只位于滑板直徑位置上的限流孔12?；?1的內(nèi)側(cè)設(shè)有彈簧13，彈簧13的一端固定在閥體14通孔的一端面內(nèi)側(cè)，通孔端面內(nèi)側(cè)加裝一塊彈簧固定塊。裝配止回閥時，第一止回閥1的滑板11朝吸附筒體方向裝配，第二止回閥2的滑板朝再生筒體方向。 上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型的簡單變換后的結(jié)構(gòu)、工藝均屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種無熱吸干機再生裝置，包括吸附筒體(4)、再生筒體(5)、以及連接在吸附筒體和再生筒體之間的三通管(3)，其特征是所述的三通管(3)與吸附筒體(4)連接管路中設(shè)有第一止回閥(1)，三通管(3)與再生筒體(5)連接管路中設(shè)有第二止回閥(2)，所述的第一止回閥(1)包括閥體(14)，閥體(14)的中心部位設(shè)有滑板(11)，滑板(11)上設(shè)有限流孔 (12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無熱吸干機再生裝置，其特征在于所述的三通管(3)為“T” 型結(jié)構(gòu)，第一止回閥(1)和第二止回閥(2)設(shè)置在三通管(3) “T”型結(jié)構(gòu)的橫向直通管上， 第一止回閥(1)和第二止回閥(2)結(jié)構(gòu)相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無熱吸干機再生裝置，其特征在于所述的閥體(14)為圓柱體結(jié)構(gòu)，圓柱體狀的閥體(14)內(nèi)設(shè)有內(nèi)置空間，閥體(14)的一端設(shè)有通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無熱吸干機再生裝置，其特征在于所述的滑板(11)為圓形結(jié)構(gòu)，滑板(11)設(shè)置在閥體(14)通孔一端的內(nèi)側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的無熱吸干機再生裝置，其特征在于所述的滑板(14)的一側(cè)設(shè)有彈簧(13)，彈簧(13)的一端定位在閥體(14)通孔的端面內(nèi)側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的無熱吸干機再生裝置，其特征在于所述的滑板(11)上設(shè)有的限流孔(12)為兩個，兩個限流孔(12)設(shè)置在滑板(11)的同一條直徑上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無熱吸干機再生裝置，其特征在于所述的兩個限流孔(12)間的距離小于閥體(14) 一端設(shè)有的通孔的直徑。
專利摘要本實用新型涉及吸干機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無熱吸干機再生裝置，解決現(xiàn)有雙止回閥的無熱吸干機采用再生管結(jié)構(gòu)導(dǎo)致操作復(fù)雜、再生氣量難以控制的問題，包括吸附筒體、再生筒體、以及連接在吸附筒體和再生筒體之間的三通管，其特征是所述的三通管與吸附筒體連接管路中設(shè)有第一止回閥，三通管與再生筒體連接管路中設(shè)有第二止回閥，所述的第一止回閥包括閥體，閥體的中心部位設(shè)有滑板，滑板上設(shè)有限流孔。結(jié)構(gòu)簡潔，操作簡單，避免再生氣量過大形成浪費，有效地防止了空壓機自動頻繁加載卸載。
文檔編號B01D53/26GK202028329SQ201120054869
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月4日
發(fā)明者余安平, 徐朝輝, 陸偉成 申請人:杭州溢達機電制造有限公司