專利名稱：用于攪拌裝置的碳化硅機(jī)械密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械密封裝置，具體涉及一種用于攪拌裝置的碳化硅機(jī)械密封裝置。
背景技術(shù)：
目前，在醫(yī)藥、生物化學(xué)、食品、化妝品、基因技術(shù)等 無菌領(lǐng)域，隨著對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高，對(duì)攪拌裝置這種設(shè)備的密封性有了很高的要求，現(xiàn)有的攪拌裝置的攪拌軸與攪拌殼體之間大都設(shè)置有機(jī)械密封裝置。如圖1所示，為現(xiàn)有技術(shù)的用于攪拌裝置的碳化硅機(jī)械密封裝置，這種機(jī)械密封裝置通常包括兩級(jí)密封環(huán)面首級(jí)密封環(huán)面和次級(jí)密封環(huán)面。首級(jí)密封環(huán)面由第一動(dòng)環(huán) 3'套設(shè)在攪拌軸Γ上與軸套2'過盈配合，第一動(dòng)環(huán)3'與軸套2'配合處設(shè)置有密封圈；第一動(dòng)環(huán)3'的上端面與第一靜環(huán)4'的下端面處于壓配合(即緊貼)狀態(tài)，第一靜環(huán) 4'和第一彈簧座5'之間設(shè)置有推環(huán)、彈簧和驅(qū)動(dòng)螺釘，推環(huán)與第一靜環(huán)4'之間用銷釘連接、螺釘驅(qū)動(dòng)，第一靜環(huán)4'的外面套接有壓蓋10'。當(dāng)攪拌器工作時(shí)，隨著攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，軸套和第一動(dòng)環(huán)將在攪拌軸的帶動(dòng)下一起同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，而第一靜環(huán)則相對(duì)攪拌軸不轉(zhuǎn)動(dòng)， 但在彈簧的作用下，彈簧必定擠壓第一靜環(huán)，使第一靜環(huán)的下端面配合(緊貼)在第一動(dòng)環(huán)的上端面上，使第一靜環(huán)與第一動(dòng)環(huán)形成密封摩擦面。次級(jí)密封裝置采用的是一套普通、 常用的機(jī)械密封裝置，它包括密封腔體和密封環(huán)面，密封環(huán)面包括套設(shè)在攪拌軸軸套2'上面的第二動(dòng)環(huán)6'、第二靜環(huán)7'和第二彈簧座8'，第二彈簧座8'用緊定螺釘9'與軸套 2'連接。當(dāng)攪拌器工作時(shí)，隨著攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，軸套將在攪拌軸的帶動(dòng)下一起同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而第二彈簧座和第二動(dòng)環(huán)也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，第二靜環(huán)與壓蓋之間設(shè)置有密封圈，第二動(dòng)環(huán)的端面在彈簧的壓緊作用下與第二靜環(huán)的端面配合(緊貼)，從而形成密封摩擦面。為了減少攪拌軸的擺動(dòng)和振動(dòng)對(duì)密封性能的影響，此機(jī)械密封裝置中還設(shè)置有深溝球軸承11'。雖然上述用于攪拌裝置的碳化硅機(jī)械密封裝置能夠較好地滿足對(duì)攪拌器等設(shè)備的密封作用，但是它在實(shí)際應(yīng)用中仍然存在4點(diǎn)不足之處1.第一動(dòng)環(huán)與軸套之間無螺釘或銷釘進(jìn)行連接固定，導(dǎo)致第一動(dòng)環(huán)與攪拌軸的密封可靠性不高。2.深溝球軸承適用于承受徑向載荷，而用于攪拌裝置的碳化硅機(jī)械密封裝置在工作狀態(tài)下，既要能承受徑向載荷，又要能承受軸向載荷，所以深溝球軸承結(jié)構(gòu)的使用影響了該機(jī)械密封裝置的使用效果，減短了機(jī)械密封裝置的使用壽命。3.緊定螺釘傳動(dòng)不可靠，容易傷攪拌軸、傷軸套，導(dǎo)致攪拌軸或軸套易變形，從而使該機(jī)械密封裝置過早地失效，使用壽命減短。4.該用于攪拌裝置的碳化硅機(jī)械密封裝置的壓蓋設(shè)計(jì)為一體的，導(dǎo)致壓蓋所有的材質(zhì)都為性能高的材質(zhì)，成本費(fèi)用增加
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于攪拌裝置的碳化硅機(jī)械密封裝置，該用于攪拌裝置的碳化硅機(jī)械密封裝置能長時(shí)間處于軸徑向擺動(dòng)量較大的工作狀態(tài)下，穩(wěn)定性強(qiáng)，可靠性高，適用范圍廣，使用壽命長。為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種用于攪拌裝置的碳化硅機(jī)械密封裝置，包括套接在攪拌軸的軸套上的首級(jí)密封環(huán)面和次級(jí)密封環(huán)面。首級(jí)密封環(huán)面包括第一動(dòng)環(huán)、 第一靜環(huán)、第一彈簧座及第一彈簧，第一靜環(huán)的外面套接有下壓板。次級(jí)密封環(huán)面包括第二動(dòng)環(huán)、第二靜環(huán)、第二彈簧座及第二彈簧。所述首級(jí)密封環(huán)面還包括襯套、緊定螺釘，所述襯套位于軸套和第一動(dòng)環(huán)之間且通過緊定螺釘與軸套固定 連接，第一動(dòng)環(huán)與軸套配合處設(shè)置有密封圈。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)該用于攪拌裝置的碳化硅機(jī)械密封裝置采用防拉出動(dòng)環(huán)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，在第一動(dòng)環(huán)和軸套之間設(shè)置襯套，軸套和襯套之間通過緊定螺釘固定，第一動(dòng)環(huán)和軸套之間設(shè)置有密封圈，相比現(xiàn)有技術(shù)的第一動(dòng)環(huán)與軸套之間無螺釘或銷釘?shù)倪B接方式，該機(jī)械密封裝置的第一動(dòng)環(huán)與攪拌軸之間的密封
可靠性更高。所述密封圈包括MSE密封圈和0型密封圈，MSE密封圈和0型密封圈位于軸套和第一動(dòng)環(huán)之間。MSE密封圈和0型密封圈的密封效果好，能很好地實(shí)現(xiàn)密封作用。所述次級(jí)密封環(huán)面上方設(shè)置有調(diào)心滾子軸承，調(diào)心滾子軸承兩端設(shè)置有骨架油封。調(diào)心滾子軸承的設(shè)置使攪拌器在工作狀態(tài)下，能有效減少攪拌軸的擺動(dòng)和振動(dòng)對(duì)密封的影響，可承受軸向和徑向雙向力，而骨架油封具有較強(qiáng)的靜密封性、抗磨性、耐腐蝕性和耐高溫性，作為該機(jī)械密封裝置的輔助密封可大大的提高其密封性能，從而也增加了該機(jī)械密封裝置的使用壽命。所述調(diào)心滾子軸承的上方的軸套上設(shè)置有重型卡盤，重型卡盤包括卡套、上卡盤、 下卡盤、螺栓，卡盤套接于軸套，上卡盤和下卡盤通過螺栓固定于卡套上。重型卡盤對(duì)攪拌軸上的軸套進(jìn)行夾緊固定，減少了因攪拌軸的振動(dòng)、偏擺造成的對(duì)機(jī)械密封裝置的影響，使機(jī)械密封裝置在振動(dòng)下穩(wěn)定、可靠地實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌等設(shè)備的密封性能，且該重型卡盤傳動(dòng)方式安裝簡單、便捷。所述壓蓋的下面設(shè)置有一下壓板，壓蓋為一般性能材質(zhì)，下壓板為高性能材質(zhì)。壓蓋使用的材質(zhì)是一般性能的材質(zhì)，而下壓板使用高性能的材質(zhì)就能達(dá)到使用要求，這減少了高性能材料的使用而直接降低了生產(chǎn)成本。

圖1所示的是現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)械密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2所示的是本實(shí)用新型的機(jī)械密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1'、攪拌軸；2'、軸套；3'、第一動(dòng)環(huán)；4'、第一靜環(huán)；5'、第一彈簧座； 6'、第二動(dòng)環(huán)；7'、第二靜環(huán)；8'、第二彈簧座；9'、緊定螺釘；10'、壓蓋；1Γ、深溝球軸承；1、攪拌軸；2、軸套；3、第一動(dòng)環(huán)；4、第一靜環(huán)；5、第一彈簧座；6、第一彈簧；7、推環(huán)； 8、壓蓋；9、第二動(dòng)環(huán)；10、第二靜環(huán)；11、第二彈簧座；12、襯套；13、緊定螺釘；14、MSE密封圈；15、0型密封圈；16、調(diào)心滾子軸承；17、骨架油封；18、卡套；19、上卡盤；20、下卡盤；21、 螺栓；22、下壓板；23、第二彈簧。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述如圖2所示，本實(shí)用新型用于攪拌裝置的碳化硅機(jī)械密封裝置，包括套接在攪拌軸1的軸套2上的首級(jí)密封環(huán)面和次級(jí)密封環(huán)面首級(jí)密封環(huán)面包括第一動(dòng)環(huán)3、第一靜環(huán) 4、第一彈簧座5及第一彈簧6，第一動(dòng)環(huán)3套設(shè)在軸套2上且與軸套2過盈配合，第一動(dòng)環(huán) 3的上端面與第一靜環(huán)4的下端面為壓配合，即處于壓配合(即緊貼)狀態(tài)，第一彈簧6設(shè)置于第一靜環(huán)4和第一彈簧座5之間，第一彈簧6和第一靜環(huán)4之間設(shè)置有推環(huán)7，推環(huán)7 和第一靜環(huán)4之間用銷釘連接、螺釘驅(qū)動(dòng)，第一彈簧6的一端抵在推環(huán)7上，另一端抵在第一彈簧座5的彈簧孔內(nèi)，第一彈簧座5的外面套接有壓蓋8 ；次級(jí)密封環(huán)面包括第二動(dòng)環(huán)9、 第二靜環(huán)10、第二彈簧座11及第二彈簧23，第二動(dòng)環(huán)9套設(shè)在軸套2上，第二動(dòng)環(huán)9的上端面與第二靜環(huán)10的下端面為壓配合，即處于壓配合(即緊貼)狀態(tài)，第二彈簧23設(shè)置于第二動(dòng)環(huán)9和第二彈簧座11之間。第一動(dòng)環(huán)3、第一靜環(huán)4、第二靜環(huán)10為碳化硅材料制作而成。所述首級(jí)密封環(huán)面還包括襯套12、緊定螺釘13，襯套12位于軸套2和第一動(dòng)環(huán)3 之間且通過緊定螺釘13與軸套2固定連接，第一動(dòng)環(huán)3與軸套2配合處設(shè)置有密封圈。所述密封圈包括MSE密封圈14和0型密封圈15，MSE密封圈14和0型密封圈15位于軸套2 和第一動(dòng)環(huán)3之間，其中MSE密封圈14位于軸套2和第一動(dòng)環(huán)3的上下接觸面之間，0型密封圈15位于軸套2和第一動(dòng)環(huán)3的左右接觸面之間。襯套12切割成兩半，安裝于第一動(dòng)環(huán)3的臺(tái)階槽內(nèi)，通過緊定螺釘13與軸套2固定連接，從而實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)效果。所述次級(jí)密封環(huán)面上方的軸套2上設(shè)置有調(diào)心滾子軸承16，調(diào)心滾子軸承16兩端設(shè)置有骨架油封17。所述調(diào)心滾子軸承16的上方設(shè)置有重型卡盤，重型卡盤包括卡套18、上卡盤19、 下卡盤20、螺栓21，卡套18套接于軸套2，上卡盤19和下卡盤20通過螺栓21固定于卡套 18上，螺栓21為六角頭螺栓。所述壓蓋8的下面設(shè)置有一下壓板22，下壓板22與第一靜環(huán)4之間設(shè)有0型密封圈，壓蓋8為一般性能材質(zhì)(即由一般性能材料制作成)，下壓板22為高性能材質(zhì)(即由高性能材料制作成)。一般性能材料指2Crl3或4Crl3，高性能材料指哈氏合金(Hast, c)或 316L。用于攪拌裝置的碳化硅機(jī)械密封裝置具備首級(jí)密封環(huán)面和次級(jí)密封環(huán)面兩級(jí)密封，在工作狀態(tài)下會(huì)產(chǎn)生大量熱量，因此該機(jī)械密封裝置中設(shè)置有緩沖液沖洗孔和通氣孔， 可帶走大量的工作熱量，從而使所述機(jī)械密封裝置更加安全、可靠。以上實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明和進(jìn)一步解釋，而不是對(duì)本實(shí)用新型的限制， 在本實(shí)用新型的權(quán)利范圍內(nèi)所作的任何修改，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于攪拌裝置的碳化硅機(jī)械密封裝置，包括套接在攪拌軸(1)的軸套(2)上的首級(jí)密封環(huán)面和次級(jí)密封環(huán)面，首級(jí)密封環(huán)面包括第一動(dòng)環(huán)(3)、第一靜環(huán)(4)、第一彈簧座(5)及第一彈簧(6)，第一彈簧座(5)的外面套接有壓蓋(8)，次級(jí)密封環(huán)面包括第二動(dòng)環(huán)(9)、第二靜環(huán)(10)、第二彈簧座(11)及第二彈簧(23)，其特征在于所述首級(jí)密封環(huán)面還包括襯套(12)和緊定螺釘(13)，所述襯套(12)位于軸套(2)和第一動(dòng)環(huán)(3)之間且通過緊定螺釘(13)與軸套(2)固定連接，第一動(dòng)環(huán)(3)與軸套(2)配合處設(shè)置有密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于攪拌裝置的碳化硅機(jī)械密封裝置，其特征在于所述密封圈包括MSE密封圈(14)和O型密封圈(15)，MSE密封圈(14)和O型密封圈(15)位于軸套⑵和第一動(dòng)環(huán)(3)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于攪拌裝置的碳化硅機(jī)械密封裝置，其特征在于所述次級(jí)密封環(huán)面上方設(shè)置有調(diào)心滾子軸承(16)，調(diào)心滾子軸承(16)兩端設(shè)置有骨架油封(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于攪拌裝置的碳化硅機(jī)械密封裝置，其特征在于所述調(diào)心滾子軸承(16)的上方的軸套(2)上設(shè)置有重型卡盤，重型卡盤包括卡套(18)、上卡盤 (19)、下卡盤(20)、螺栓(21)，卡套(18)套接于軸套(2)上，上卡盤(19)和下卡盤(20)通過螺栓(21)固定于卡套(18)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于攪拌裝置的碳化硅機(jī)械密封裝置，其特征在于所述壓蓋(8)的下面設(shè)置有一下壓板(22)，壓蓋(8)為2Crl3或4Crl3材質(zhì)，下壓板(22)為哈氏合金或316L材質(zhì)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于攪拌裝置的碳化硅機(jī)械密封裝置，包括首級(jí)密封環(huán)面和次級(jí)密封環(huán)面，首級(jí)密封環(huán)面包括第一動(dòng)環(huán)(3)、第一靜環(huán)(4)、第一彈簧座(5)、第一彈簧(6)、襯套(12)及緊固螺釘(13)，第一彈簧座(5)的外面套接有一般性能材質(zhì)的壓蓋(8)，壓蓋(8)的下面設(shè)置有高性能材質(zhì)的下壓板(22)，次級(jí)密封環(huán)面包括第二動(dòng)環(huán)(9)、第二靜環(huán)(10)、第二彈簧座(11)及第二彈簧(23)。次級(jí)密封環(huán)面上方設(shè)置有調(diào)心滾子軸承(16)，調(diào)心滾子軸承(16)上方設(shè)置有重型卡盤。該用于攪拌裝置的碳化硅機(jī)械密封裝置能長時(shí)間處于軸徑向擺動(dòng)量較大的工作狀態(tài)下，穩(wěn)定性強(qiáng)，可靠性高，適用范圍廣，使用壽命長。
文檔編號(hào)B01F15/00GK202212141SQ20112015595
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者鄔國平 申請(qǐng)人:寧波伏爾肯機(jī)械密封件制造有限公司