專利名稱：一種原油降粘乳化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油田機(jī)械領(lǐng)域的原油處理裝置，尤其涉及一種原油降粘乳化
直O(jiān)
背景技術(shù)：
在油田現(xiàn)場(chǎng)原油密閉管路輸送中，克服原油結(jié)蠟和降低原油粘度一直以來(lái)是一個(gè)攻關(guān)研究的課題。目前國(guó)內(nèi)在原油密閉管路輸送中，為了克服原油結(jié)蠟和降低原油粘度，通常采用加注化學(xué)添加劑的辦法，以改善原油的流動(dòng)性和減小蠟垢。這種方法的缺點(diǎn)是環(huán)境污染嚴(yán)重，增加石油精煉難度，而且成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種能有效改善原油的流動(dòng)性、減小蠟垢的原油降粘乳化裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案一種原油降粘乳化裝置，其特征在于包括依次連接的進(jìn)口接頭、第一 90°連接彎頭、第二 90°連接彎頭、管路伸縮短接、電動(dòng)增壓離心泵、第三90°連接彎頭、射流器、內(nèi)部設(shè)置有彈簧振蕩器的紊流器和出口接頭，其中電動(dòng)增壓離心泵連接有電動(dòng)機(jī)，防爆電動(dòng)機(jī)連接防爆電控箱。進(jìn)一步地，所述進(jìn)口接頭和出口接頭布置在同一直線上。進(jìn)一步地，所述電動(dòng)機(jī)為防爆電動(dòng)機(jī)。進(jìn)一步地，所述第一 90°連接彎頭與第二 90°連接彎頭間設(shè)置有截止閥，電動(dòng)增壓離心泵與第三90°連接彎頭間設(shè)置有泵排出閥門。進(jìn)一步地，所述進(jìn)口接頭與第一 90°連接彎頭、第一 90°連接彎頭與截止閥、截止閥與第二 90°連接彎頭、第二 90°連接彎頭與管路伸縮短接、管路伸縮短接與電動(dòng)增壓離心泵、電動(dòng)增壓離心泵與泵排出閥門、泵排出閥門與第三90°連接彎頭、第三90°連接彎頭與射流器、內(nèi)部設(shè)置有彈簧振蕩器的紊流器和油管排出接口均通過(guò)法蘭連接，所述射流器與內(nèi)部設(shè)置有彈簧振蕩器的紊流器焊接。本實(shí)用新型工作的原理本實(shí)用新型采用射流激發(fā)、振動(dòng)和紊流攪拌相結(jié)合的原理，有效地改變了原油組分中分子的物理狀態(tài)，使原油中長(zhǎng)鏈烴的結(jié)合鍵被打斷、凝析的石蠟、雜垢及晶體的分子形態(tài)被破壞，并與原油液體充分乳化，從而增加了原漿液的粘度和流動(dòng)性。將本原油降粘乳化裝置安裝在原油轉(zhuǎn)輸管道上，根據(jù)流體力學(xué)的知識(shí)，先將液體增壓，再通過(guò)射流器高速噴射到激振器上，激振器在高速射流的作用下，產(chǎn)生高頻振蕩，形成高頻脈沖。在高速射流和高頻脈沖的復(fù)合沖擊作用下，原液中的結(jié)蠟、雜垢晶體等被徹底粉碎，原油中的有機(jī)高分子長(zhǎng)鏈鍵被打斷，再經(jīng)過(guò)紊流器的作用，最終形成完全的乳化液體。其中，防爆電控箱用于控制防爆電動(dòng)機(jī)，防爆電動(dòng)機(jī)給電動(dòng)增壓離心泵提供動(dòng)力。[0012]本實(shí)用新型有益效果⑴采用物理的方法代替化學(xué)方法處理原油混合液，能有效改善原油的流動(dòng)性，同樣達(dá)到在管道輸送過(guò)程中避免石蠟和雜質(zhì)粘結(jié)堵塞的毛病。⑵采用本產(chǎn)品替代化學(xué)劑，節(jié)約成本，設(shè)備一次投入，可長(zhǎng)期使用。不需花費(fèi)大量資金采購(gòu)昂貴的化學(xué)添加劑。直接節(jié)省的成本是昂貴的化學(xué)添加劑的費(fèi)用，間接節(jié)省的是， 后期對(duì)所添加的化學(xué)劑的處理費(fèi)用。⑶綠色環(huán)保，避免了化學(xué)添加劑對(duì)環(huán)境的破壞性影響。⑷工作可靠，效率高?？筛鶕?jù)輸送液量的多少配備不同處理能力的設(shè)備。⑶進(jìn)口接頭和出口接頭布置在同一直線上，方便與輸油管路對(duì)接。

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。實(shí)施例1一種原油降粘乳化裝置，包括依次連接的進(jìn)口接頭1、第一 90°連接彎頭2、截止閥3、第二 90°連接彎頭4、管路伸縮短接5、電動(dòng)增壓離心泵6、泵排出閥門7、第三90°連接彎頭8、射流器9、內(nèi)部設(shè)置有彈簧振蕩器的紊流器10和油管排出接口 12，其中電動(dòng)增壓離心泵連接有防爆電動(dòng)機(jī)13，防爆電動(dòng)機(jī)連接防爆電控箱11。進(jìn)一步地，所述進(jìn)口接頭與第一 90°連接彎頭、第一 90°連接彎頭與截止閥、截止閥與第二 90°連接彎頭、第二 90°連接彎頭與管路伸縮短接、管路伸縮短接與電動(dòng)增壓離心泵、電動(dòng)增壓離心泵與泵排出閥門、泵排出閥門與第三90°連接彎頭、第三90°連接彎頭與射流器、內(nèi)部設(shè)置有彈簧振蕩器的紊流器和油管排出接口均通過(guò)法蘭連接，所述射流器與內(nèi)部設(shè)置有彈簧振蕩器的紊流器焊接。防爆電控箱11控制防爆電動(dòng)機(jī)13，防爆電動(dòng)機(jī)13給電動(dòng)增壓離心泵6提供動(dòng)力。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種原油降粘乳化裝置，其特征在于包括依次連接的進(jìn)口接頭、第一 90°連接彎頭、第二 90°連接彎頭、管路伸縮短接、電動(dòng)增壓離心泵、第三90°連接彎頭、射流器、內(nèi)部設(shè)置有彈簧振蕩器的紊流器和出口接頭，其中電動(dòng)增壓離心泵連接有電動(dòng)機(jī)，防爆電動(dòng)機(jī)連接防爆電控箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原油降粘乳化裝置，其特征在于所述進(jìn)口接頭和出口接頭布置在同一直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原油降粘乳化裝置，其特征在于所述電動(dòng)機(jī)為防爆電動(dòng)機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原油降粘乳化裝置，其特征在于所述第一90°連接彎頭與第二 90°連接彎頭間設(shè)置有截止閥，電動(dòng)增壓離心泵與第三90°連接彎頭間設(shè)置有泵排出閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的原油降粘乳化裝置，其特征在于所述進(jìn)口接頭與第一90° 連接彎頭、第一 90°連接彎頭與截止閥、截止閥與第二 90°連接彎頭、第二 90°連接彎頭與管路伸縮短接、管路伸縮短接與電動(dòng)增壓離心泵、電動(dòng)增壓離心泵與泵排出閥門、泵排出閥門與第三90°連接彎頭、第三90°連接彎頭與射流器、內(nèi)部設(shè)置有彈簧振蕩器的紊流器和油管排出接口均通過(guò)法蘭連接，所述射流器與內(nèi)部設(shè)置有彈簧振蕩器的紊流器焊接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種原油降粘乳化裝置，包括依次連接的進(jìn)口接頭、第一90°連接彎頭、第二90°連接彎頭、管路伸縮短接、電動(dòng)增壓離心泵、第三90°連接彎頭、射流器、內(nèi)部設(shè)置有彈簧振蕩器的紊流器和油管排出接口，其中電動(dòng)增壓離心泵連接有防爆電動(dòng)機(jī)，防爆電動(dòng)機(jī)連接防爆電控箱。本實(shí)用新型能有效改善原油的流動(dòng)性，同樣達(dá)到在管道輸送過(guò)程中避免石蠟和雜質(zhì)粘結(jié)堵塞的毛病。采用本產(chǎn)品替代化學(xué)劑，節(jié)約成本，設(shè)備一次投入，可長(zhǎng)期使用。不需花費(fèi)大量資金采購(gòu)昂貴的化學(xué)添加劑綠色環(huán)保，避免了化學(xué)添加劑對(duì)環(huán)境的破壞性影響。工作可靠，效率高。可根據(jù)輸送液量的多少配備不同處理能力的設(shè)備。
文檔編號(hào)B01F5/02GK202087243SQ201120157700
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月17日
發(fā)明者陳凱亮 申請(qǐng)人:北京華油興業(yè)能源技術(shù)有限公司