專利名稱：一種衛(wèi)生型上磁力攪拌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種攪拌器，特別是指上磁力攪拌器。
背景技術(shù)：
目前的上磁力攪拌器它的結(jié)構(gòu)如圖1所示，其原理是電機(jī)帶動外磁鋼轉(zhuǎn)動，外磁鋼帶動內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動，最后內(nèi)磁鋼直接帶動攪拌葉工作，實現(xiàn)攪拌，這種結(jié)構(gòu)的磁力攪拌器存在以下一些缺陷1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大，制造成本高；2、傳動軸支承軸承接觸被攪拌的物料，無法清洗，軸承潤滑油會泄漏給物料造成污染而報廢。3、支承軸承在上部傳動軸伸出長使攪拌葉的扭矩力小，罐體內(nèi)的溶液濃度比較大的情況下，攪拌葉轉(zhuǎn)動就受到影響。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理，易清洗無污染，扭矩力大的新型的衛(wèi)生型上磁力攪拌器。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案一種衛(wèi)生型上磁力攪拌器，包括有電機(jī)，輸出軸、內(nèi)磁鋼、外磁鋼、支撐軸套和攪拌葉，所述的輸出軸的一端與電機(jī)的電機(jī)輸出軸固定連接，輸出軸設(shè)置在支撐軸套內(nèi)，所述的外磁鋼設(shè)置在輸出軸另一端端部，其特征在于所述的支撐軸套的位于磁鋼一端固定設(shè)置有隔離套，隔離套與支撐軸套密封連接， 所述的內(nèi)磁鋼圍設(shè)在隔離套的周邊并與外磁鋼相對應(yīng)，內(nèi)磁鋼通過活動軸套固定在隔離套上，所述的攪拌葉固定設(shè)置在內(nèi)磁鋼上。采用上述技術(shù)方案，改變了原有技術(shù)中內(nèi)、外磁鋼的位置，這樣可以使傳動軸支承軸承被隔離套隔離在外不接觸被攪拌的物料，徹底解決了軸承不能清洗及泄油的問題。沒有了伸出傳動軸增加攪拌葉的扭矩力，另外整個產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，合理，成本低；上述結(jié)構(gòu)可以很好的保證輸出軸密封在支撐軸套的腔體內(nèi)，配有清洗管方便清洗。本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置是所述的支撐軸套的位于電機(jī)一端固定設(shè)置有底座法蘭，支撐軸套通過支架與電機(jī)的外殼固定連接，所述的支撐軸套外側(cè)固定設(shè)置有清洗管，該清洗管的進(jìn)口端位于支撐軸套的靠近電機(jī)的一端，清洗管的出口端位于內(nèi)磁鋼的上端部； 所述的底座法蘭與支撐軸套之間設(shè)置有密封圈，所述的輸出軸的位于外磁鋼的一端與支撐軸套之間至少設(shè)置有兩個軸承。進(jìn)一步設(shè)置的目的是可以方便通過清洗管對內(nèi)磁鋼與隔離套之間的縫隙進(jìn)行清洗，另外使該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加合理，還充分考慮到制造的成本和使用的方便性。
以下結(jié)合附圖對實用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的A部放大圖。
具體實施方式
如圖2和圖3所示，一種衛(wèi)生型上磁力攪拌器，包括有電機(jī)1，輸出軸2、內(nèi)磁鋼3、 外磁鋼5、支撐軸套6和攪拌葉4，所述的輸出軸2的一端21與電機(jī)1的電機(jī)輸出軸固定連接，輸出軸2設(shè)置在支撐軸套6內(nèi)，所述的外磁鋼5設(shè)置在輸出軸2另一端端部22，上述這些部件在現(xiàn)有技術(shù)中也是有的，所以在本實施例中我們就不詳細(xì)進(jìn)行介紹了，另外電機(jī)1 也可以帶有減速機(jī)，在本實用新型實施例中，所述的支撐軸套6的位于外磁鋼5—端固定設(shè)置有隔離套7，隔離套7與支撐軸套6密封連接，這樣可以很好的把輸出軸2和外磁鋼5密封在支撐軸套6的腔體內(nèi)。所述的內(nèi)磁鋼3圍設(shè)在隔離套7的周邊并與外磁鋼5相對應(yīng)， 內(nèi)磁鋼3通過活動軸套13固定在隔離套7上，所述的攪拌葉4固定設(shè)置在內(nèi)磁鋼3上。采用上述技術(shù)方案，改變了原有技術(shù)中內(nèi)、外磁鋼的位置，這樣可以增加攪拌葉的扭矩力，另外整個產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，合理，成本低；上述結(jié)構(gòu)可以很好的保證輸出軸密封在支撐軸套的腔體內(nèi)，使傳動軸支承軸承被隔離套隔離在外不接觸被攪拌的物料，徹底解決了軸承不能清洗及泄油的問題。方便清洗。在本實用新型中我們內(nèi)、外磁鋼的名字是根據(jù)現(xiàn)有磁力攪拌器中的帶動攪拌葉轉(zhuǎn)動的磁鋼為內(nèi)磁鋼的角度取名的。在本實用新型實施例中，所述的支撐軸套6的位于電機(jī)1 一端固定設(shè)置有底座法蘭8，所述的底座法蘭8與支撐軸套6之間設(shè)置有密封圈9，當(dāng)然可以根據(jù)需要把底座法蘭 8用其它方式設(shè)置；在本實施例中，支撐軸套6通過支架10與電機(jī)1的外殼固定連接，當(dāng)然也可以把支撐軸套6直接與電機(jī)1的外殼固定連接；所述的支撐軸套6外側(cè)固定設(shè)置有清洗管11，該清洗管11的進(jìn)口端111位于支撐軸套6的靠近電機(jī)1的一端，清洗管11的出口端112位于內(nèi)磁鋼3的上端部，這樣可以方便的清洗內(nèi)磁鋼3與隔離套7之間的縫隙和衛(wèi)生死角，非常方便；所述的輸出軸2的位于外磁鋼5的一端22與支撐軸套6之間至少設(shè)置有兩個軸承12，這樣設(shè)置的目的是保證輸出軸2轉(zhuǎn)動穩(wěn)定。
權(quán)利要求1.一種衛(wèi)生型上磁力攪拌器，包括有電機(jī)，輸出軸、內(nèi)磁鋼、外磁鋼、支撐軸套和攪拌葉，所述的輸出軸的一端與電機(jī)的電機(jī)輸出軸固定連接，輸出軸設(shè)置在支撐軸套內(nèi)，所述的外磁鋼設(shè)置在輸出軸另一端端部，其特征在于所述的支撐軸套的位于磁鋼一端固定設(shè)置有隔離套，隔離套與支撐軸套密封連接，所述的內(nèi)磁鋼圍設(shè)在隔離套的周邊并與外磁鋼相對應(yīng)，內(nèi)磁鋼通過活動軸套固定在隔離套上，所述的攪拌葉固定設(shè)置在內(nèi)磁鋼上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生型上磁力攪拌器，其特征在于所述的支撐軸套的位于電機(jī)一端固定設(shè)置有底座法蘭，支撐軸套通過支架與電機(jī)的外殼固定連接，所述的支撐軸套外側(cè)固定設(shè)置有清洗管，該清洗管的進(jìn)口端位于支撐軸套的靠近電機(jī)的一端，清洗管的出口端位于內(nèi)磁鋼的上端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的衛(wèi)生型上磁力攪拌器，其特征在于所述的底座法蘭與支撐軸套之間設(shè)置有密封圈，所述的輸出軸的位于外磁鋼的一端與支撐軸套之間至少設(shè)置有兩個軸承。
專利摘要本實用新型涉及一種攪拌器，特別是指上磁力攪拌器。本實用新型提供了如下技術(shù)方案一種衛(wèi)生型上磁力攪拌器，其特征在于所述的支撐軸套的位于磁鋼一端固定設(shè)置有隔離套，隔離套與支撐軸套密封連接，所述的內(nèi)磁鋼圍設(shè)在隔離套的周邊并與外磁鋼相對應(yīng)，通過活動軸套固定在隔離套上，所述的攪拌葉固定設(shè)置在內(nèi)磁鋼上。通過采用上述方案，針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理，易清洗無死角，扭矩力大的新型的衛(wèi)生型上磁力攪拌器。可滿足適用于衛(wèi)生條件要求高的生物制藥、食品、飲料等行業(yè)的發(fā)酵、反應(yīng)、調(diào)配容器上用的上磁力攪拌器。
文檔編號B01F7/16GK202315744SQ20112021335
公開日2012年7月11日 申請日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
發(fā)明者朱生 申請人:溫州市博奧機(jī)械制造有限公司