專利名稱：空氣凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于空氣凈化領(lǐng)域，具體涉及一種空氣凈化裝置。
背景技術(shù)：
一般來說，現(xiàn)有的排風(fēng)管路在其進(jìn)風(fēng)口處沒有設(shè)置除塵器具，從而導(dǎo)致在電機工作時，大量的細(xì)小灰塵和紙屑被吸入排風(fēng)管路內(nèi)，并通過排風(fēng)管路進(jìn)入電機工作空間，進(jìn)而造成電機動力消耗加大，風(fēng)扇葉輪損傷，嚴(yán)重的甚至造成電機損毀等事故。同時若排風(fēng)管路中的空氣含有油煙或微小的油滴，則電機的機身或零部件在長期的抽排風(fēng)過程中將會被油液逐漸侵蝕，從而不但造成電機不能正常工作，而且也埋下了火災(zāi)隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種有效阻斷灰塵和紙屑進(jìn)入排風(fēng)管路的空氣凈化裝置，且本空氣凈化裝置還能夠有效地排除氣體中攜帶的油煙和水汽。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案一種空氣凈化裝置，本空氣凈化裝置包括設(shè)置在排風(fēng)通道中的空氣凈化帽，空氣凈化帽包括帽體和設(shè)置在帽體上的格柵狀或網(wǎng)格狀的進(jìn)風(fēng)通道，所述空氣凈化帽固定套設(shè)在轉(zhuǎn)動軸上，所述排風(fēng)通道在空氣凈化帽的排風(fēng)端設(shè)有由隔板圍成的、并供經(jīng)過空氣凈化帽處理的氣體通過的排風(fēng)孔，排風(fēng)孔沿垂直于排風(fēng)方向的橫截面積小于帽體排風(fēng)端處的橫截面積；所述排風(fēng)通道在隔板背離空氣凈化帽的一側(cè)設(shè)有容納排風(fēng)機和/或電機的工作空間，所述排風(fēng)通道在空氣凈化帽的下側(cè)設(shè)有排油管道或排油設(shè)備。由上述技術(shù)方案可得，當(dāng)在排風(fēng)機和/或電機工作空間的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置空氣凈化帽以后，由于帽體的阻擋作用，使得灰塵或紙屑無法進(jìn)入所述工作空間，同時氣體中的油煙和水汽也將會在帽體轉(zhuǎn)動時所產(chǎn)生的離心力的作用下分離出來，并被帽體旋甩到帽體周側(cè)的排風(fēng)通道的內(nèi)壁上，進(jìn)而在排風(fēng)通道的內(nèi)壁上形成油滴和水滴，油滴和水滴在重力的作用下下滑至設(shè)置在空氣凈化帽下側(cè)的排油管道或排油設(shè)備中而被去除，經(jīng)過空氣凈化帽處理的較為潔凈的空氣則經(jīng)過帽體上的進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入排風(fēng)通道，進(jìn)而被排出排風(fēng)機和/或電機工作空間。由此可知，使用本空氣凈化裝置后，可有效阻止灰塵、紙屑、油煙和水汽進(jìn)入排風(fēng)機和/或電機工作空間以及后續(xù)管路，從而保護(hù)了排風(fēng)機和電機的正常工作，且本空氣凈化裝置構(gòu)造簡單、成本低、便于加工制造且凈化效率高。

圖1是本實用新型帽體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖2的A-A剖面圖；圖4是支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖5是圖4的B-B剖面圖；圖6、7均是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1 7所示，一種空氣凈化裝置，本空氣凈化裝置包括設(shè)置在排風(fēng)通道50中的空氣凈化帽，空氣凈化帽包括帽體10和設(shè)置在帽體10上的格柵狀或網(wǎng)格狀的進(jìn)風(fēng)通道 11，所述空氣凈化帽固定套設(shè)在轉(zhuǎn)動軸21上，所述排風(fēng)通道50在空氣凈化帽的排風(fēng)端設(shè)有由隔板52圍成的、并供經(jīng)過空氣凈化帽處理的氣體通過的排風(fēng)孔51，排風(fēng)孔51沿垂直于排風(fēng)方向的橫截面積小于帽體10排風(fēng)端處的橫截面積；所述排風(fēng)通道50在隔板52背離空氣凈化帽的一側(cè)設(shè)有容納排風(fēng)機20和/或電機的工作空間，所述排風(fēng)通道50在空氣凈化帽的下側(cè)設(shè)有排油管道60或排油設(shè)備。圖6、7中僅設(shè)有排油管道60，且圖6在排油管道60的下端設(shè)有閥門61，則當(dāng)排風(fēng)機20工作時，關(guān)閉閥門以保證排風(fēng)機20正常工作；當(dāng)需要除油時，停止排風(fēng)機20，打開閥門61即可排油。當(dāng)然也可以在排油管道60的位置直接設(shè)置排油設(shè)備。本實用新型既可以在豎向風(fēng)道中使用，也可以在橫向風(fēng)道或傾斜狀的風(fēng)道中使用，均能夠取得良好的空氣凈化效果。所述轉(zhuǎn)動軸21可以為專門電機獨立驅(qū)動的轉(zhuǎn)動軸，作為本實用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，如圖1所示，所述帽體10的進(jìn)風(fēng)端上設(shè)有用于同轉(zhuǎn)動軸21同軸固定的孔12，且所述轉(zhuǎn)動軸21自排風(fēng)孔51中穿過并向上與排風(fēng)機20相連。上述方案中轉(zhuǎn)動軸21即為排風(fēng)機20的轉(zhuǎn)軸，此時當(dāng)排風(fēng)機20工作時，空氣凈化帽即開始轉(zhuǎn)動并凈化空氣，而當(dāng)排風(fēng)機20不工作時，空氣凈化帽也隨之停轉(zhuǎn)，保證了空氣凈化帽和排風(fēng)機20工作的同步性，有利于對排風(fēng)機20和電機實現(xiàn)實時防護(hù)。帽體10可以有多種形狀，包括規(guī)則形狀和不規(guī)則形狀，只要帽體10的覆蓋面積足夠大，使得含灰塵、紙屑、油煙和水汽的氣體無法繞過帽體10進(jìn)入電機工作空間即可，而進(jìn)風(fēng)通道11的大小則應(yīng)該在帽體10旋轉(zhuǎn)時足以阻擋灰塵、紙屑、油煙以及水汽的通過。作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述的帽體10為回轉(zhuǎn)體，進(jìn)風(fēng)通道11均勻地分布在帽體10上。帽體10為回轉(zhuǎn)體，便于成型和制造，進(jìn)風(fēng)通道11均勻地分布在帽體10上以便于過濾后的較為潔凈的氣體從進(jìn)風(fēng)端的各個方向進(jìn)入后面的排風(fēng)通道，進(jìn)風(fēng)通道11可以設(shè)置為多種形狀，如圓孔狀、方孔狀、長條狀等。作為本實用新型的進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述的帽體10呈錐臺狀，帽體10沿其錐面設(shè)置有間隔狀排布的格柵13，格柵13之間構(gòu)成進(jìn)風(fēng)通道11，所述的空氣凈化帽的出風(fēng)端設(shè)置有翻邊14，翻邊14呈環(huán)狀凸出在出風(fēng)端的外緣，如圖1、2、3所示。帽體10呈錐臺狀則可以在達(dá)到同等凈化效果的條件下使所用的材料較少，沿帽體10的錐面設(shè)置的間隔狀排布的格柵13既可以形成均勻分布的進(jìn)風(fēng)通道11，又有利于空氣凈化帽的成型和制造，更進(jìn)一步地，錐臺狀帽體10的臺面上也可以設(shè)置間隔狀排布的格柵13，以增大帽體10的通風(fēng)量。翻邊14將格柵13的出風(fēng)端連接在一起，極大地增強了空氣凈化帽的整體結(jié)構(gòu)強度，同時還是一個工藝結(jié)構(gòu)，便于同其他部件連接。[0024]如圖1、2、3所示，所述的帽體10上設(shè)置有連接各個格柵13的肋16。各個格柵13 通過肋16而成為一個整體，由此顯著地增強了帽體10的結(jié)構(gòu)強度，且大幅度地延長了空氣凈化帽的使用壽命。肋16可以有多種實現(xiàn)方式，如其環(huán)繞在格柵13的內(nèi)部或外部，也可以設(shè)置多個交叉或平行的肋16以進(jìn)一步增強帽體10的結(jié)構(gòu)強度。當(dāng)設(shè)置了肋16以后，因帽體10的整體結(jié)構(gòu)強度加大，故可以將格柵的厚度及寬度減少，以制得更輕的帽體10和更小的進(jìn)風(fēng)通道11，從而獲取更高的凈化效率，同時也使電機的動力消耗降低。作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述的肋16設(shè)置在帽體10的中部，其呈環(huán)狀且其環(huán)狀面垂直于帽體10的中軸線，肋16與各個格柵13處在同一個回轉(zhuǎn)面上。以上述方式設(shè)置的肋16，可以在設(shè)置較少的肋16的情況下獲得較高的結(jié)構(gòu)強度， 進(jìn)一步節(jié)約了用料，降低了成本。作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述的帽體10的進(jìn)風(fēng)端上設(shè)有用于同轉(zhuǎn)動軸21同軸固定的孔12?？諝鈨艋笨梢酝ㄟ^孔12設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸21上，當(dāng)轉(zhuǎn)動軸21轉(zhuǎn)動時，帽體10隨其共同旋轉(zhuǎn)，從而在帽體10的四周形成渦漩氣流，由于離心力的作用，進(jìn)入此渦漩氣流的灰塵、紙屑、油煙以及水汽將從中分離開來，分離后的干凈氣流則通過進(jìn)風(fēng)通道11進(jìn)入后面的排風(fēng)通道，由此提高了凈化效率。為了更好地應(yīng)用空氣凈化帽，本實用新型在空氣凈化帽的進(jìn)風(fēng)端設(shè)置有防止空氣凈化帽從轉(zhuǎn)動軸21上滑落的緊固件40，如圖6、7所示。緊固件40的設(shè)置可使得空氣凈化帽更為牢固地固定在轉(zhuǎn)動軸21上，減少了空氣凈化帽因振動或其他原因從轉(zhuǎn)動軸上滑落的可能，增大了空氣凈化帽的使用時間，從而更好地保護(hù)電機的正常工作。作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述的空氣凈化帽的出風(fēng)端設(shè)置有與其同軸固定并鑲嵌配合的支撐架30，所述的支撐架30沿進(jìn)風(fēng)方向上設(shè)有貫通架體的通風(fēng)孔36，且支撐架 30的架體與圍成排風(fēng)孔51的隔板板面之間設(shè)有間隙。單獨使用空氣凈化帽時，由于安裝工藝、配合精度和誤操作等其他條件的影響，有可能會造成空氣凈化帽與排風(fēng)機20和/或電機工作空間的外端面之間發(fā)生摩擦，從而不利于排風(fēng)和凈化，將支撐架30同軸固定設(shè)置在空氣凈化帽的出風(fēng)端，可以有效地防止上述情況的發(fā)生，保證了整個系統(tǒng)的工作效果，在支撐架30的進(jìn)風(fēng)方向上設(shè)置貫通架體的通風(fēng)孔 36，則可以使通過進(jìn)風(fēng)通道11的干凈氣流順利地通過支撐架30，并最終被排出排風(fēng)通道。作為本實用新型更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述的支撐架30包括與轉(zhuǎn)動軸21相配合的內(nèi)環(huán)31以及與空氣凈化帽的出風(fēng)端相配合的外環(huán)32，外環(huán)32的徑向外側(cè)設(shè)置凸緣33， 凸緣33的外徑與空氣凈化帽出風(fēng)端的內(nèi)徑相吻合，凸緣33處設(shè)有凹部34，空氣凈化帽的出風(fēng)端設(shè)有與此凹部34相配合的凸部15，內(nèi)環(huán)31和外環(huán)32通過輔筋35連接，輔筋35之間構(gòu)成通風(fēng)孔36，內(nèi)環(huán)31出風(fēng)方向的一端凸出在外環(huán)32的外側(cè)，如圖4、5所示。支撐架30分為內(nèi)環(huán)31和外環(huán)32的結(jié)構(gòu)形式既可以有效地保證架體的強度，又節(jié)約了材料，降低了成本。通過凸緣33上的凹部34與空氣凈化帽出風(fēng)端的凸部15實現(xiàn)鑲嵌配合，結(jié)構(gòu)簡單而功能性強，是一種較佳的配合方式。作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述的支撐架30、空氣凈化帽和緊固件40沿伸出排風(fēng)機20和/或電機工作空間的轉(zhuǎn)動軸21的延長方向依次同軸固定，如圖6、7所示。上述組合方式可使支撐架30、空氣凈化帽和緊固件40在轉(zhuǎn)動軸21形成一個完整的凈化系統(tǒng)，既可以保證空氣凈化帽與轉(zhuǎn)動軸21的緊密連接，又可以防止空氣凈化帽和排風(fēng)機20和/或電機工作空間的外端面之間發(fā)生摩擦，還保證了較好的凈化效果。下面以圖6、7為例對本實用新型做進(jìn)一步說明如圖6所示，圖6中的進(jìn)風(fēng)方式采用側(cè)部進(jìn)風(fēng)方式，須經(jīng)凈化的氣體自旁側(cè)管路沿實線箭頭進(jìn)入本裝置內(nèi)部，支撐架30、空氣凈化帽和緊固件40在排風(fēng)機20的轉(zhuǎn)動軸21的帶動下同軸旋轉(zhuǎn)，帽體10的外側(cè)形成渦漩氣流，灰塵、紙屑等雜物在此氣流中由于離心力的作用而被分離出來；同時氣體中攜帶的油煙以及水汽也被空氣凈化帽分離出來并被甩到排風(fēng)通道的內(nèi)壁上，所形成的油滴和水滴在重力的作用下沿著圖中虛線箭頭的方向下滑至下側(cè)的排油管道60中而被去除，干凈氣流通過帽體10上的進(jìn)風(fēng)通道11進(jìn)入空氣凈化帽包圍的區(qū)域中，并進(jìn)而通過支撐架30上的通風(fēng)孔36進(jìn)入排風(fēng)機20的工作空間中，最終被排出排風(fēng)機工作空間外。如圖7所示，圖7中的進(jìn)風(fēng)方式采用下部敞開式進(jìn)風(fēng)，須經(jīng)凈化的氣體自本裝置的下側(cè)沿實線箭頭進(jìn)入本裝置內(nèi)部，本裝置在排風(fēng)通道50的管壁下側(cè)設(shè)有環(huán)狀的敞開式排油管道60。支撐架30、空氣凈化帽和緊固件40在排風(fēng)機20的轉(zhuǎn)動軸21的帶動下同軸旋轉(zhuǎn)，帽體10的外側(cè)形成渦漩氣流，灰塵、紙屑等雜物在此氣流中由于離心力的作用而被分離出來；同時氣體中攜帶的油煙以及水汽也被空氣凈化帽分離出來并被甩到排風(fēng)通道50 的內(nèi)壁上，所形成的油滴和水滴在重力的作用下沿著圖中虛線箭頭的方向下滑并滴落至下側(cè)的排油管道60中而被去除，干凈氣流通過帽體10上的進(jìn)風(fēng)通道11進(jìn)入空氣凈化帽包圍的區(qū)域中，并進(jìn)而通過支撐架30上的通風(fēng)孔36進(jìn)入排風(fēng)機20的工作空間中，最終被排出排風(fēng)機工作空間外。
權(quán)利要求1.一種空氣凈化裝置，其特征在于本空氣凈化裝置包括設(shè)置在排風(fēng)通道(50)中的空氣凈化帽，空氣凈化帽包括帽體(10)和設(shè)置在帽體(10)上的格柵狀或網(wǎng)格狀的進(jìn)風(fēng)通道(11)，所述空氣凈化帽固定套設(shè)在轉(zhuǎn)動軸上，所述排風(fēng)通道(50)在空氣凈化帽的排風(fēng)端設(shè)有由隔板(5 圍成的、并供經(jīng)過空氣凈化帽處理的氣體通過的排風(fēng)孔(51)，排風(fēng)孔(51)沿垂直于排風(fēng)方向的橫截面積小于帽體(10)排風(fēng)端處的橫截面積；所述排風(fēng)通道 (50)在隔板(52)背離空氣凈化帽的一側(cè)設(shè)有容納排風(fēng)機00)和/或電機的工作空間，所述排風(fēng)通道(50)在空氣凈化帽的下側(cè)設(shè)有排油管道(60)或排油設(shè)備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣凈化裝置，其特征在于所述帽體(10)的進(jìn)風(fēng)端上設(shè)有用于同轉(zhuǎn)動軸同軸固定的孔(12)，且所述轉(zhuǎn)動軸自排風(fēng)孔(51)中穿過并向上與排風(fēng)機00)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣凈化裝置，其特征在于所述帽體(10)為回轉(zhuǎn)體，進(jìn)風(fēng)通道(11)均勻的分布在帽體(10)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣凈化裝置，其特征在于所述帽體(10)呈錐臺狀，帽體 (10)沿其錐面設(shè)置有間隔狀排布的格柵(13)，格柵(1 之間構(gòu)成進(jìn)風(fēng)通道(11)，所述空氣凈化帽的排風(fēng)端設(shè)置有翻邊(14)，翻邊(14)呈環(huán)狀凸出在排風(fēng)端的外緣。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空氣凈化裝置，其特征在于所述帽體(10)上設(shè)置有連接各個格柵(13)的肋(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空氣凈化裝置，其特征在于所述肋(16)設(shè)置在帽體(10)的中部，其呈環(huán)狀且其環(huán)狀面垂直于帽體(10)的中軸線，肋(16)與各個格柵(1 處在同一個回轉(zhuǎn)面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 6任一項所述的空氣凈化裝置，其特征在于所述空氣凈化帽的進(jìn)風(fēng)端設(shè)置有防止空氣凈化帽從轉(zhuǎn)動軸上滑落的緊固件00)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 6任一項所述的空氣凈化裝置，其特征在于所述空氣凈化帽的排風(fēng)端設(shè)置有與其同軸固定并鑲嵌配合的支撐架(30)，所述的支撐架(30)沿進(jìn)風(fēng)方向上設(shè)有貫通架體的通風(fēng)孔(36)，且支撐架(30)的架體與圍成排風(fēng)孔(51)的隔板板面之間設(shè)有間隙。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空氣凈化裝置，其特征在于所述的支撐架(30)包括與轉(zhuǎn)動軸相配合的內(nèi)環(huán)(31)以及與空氣凈化帽的排風(fēng)端相配合的外環(huán)(32)，外環(huán)(3 的徑向外側(cè)設(shè)置凸緣(33)，凸緣(33)的外徑與空氣凈化帽排風(fēng)端的內(nèi)徑相吻合，凸緣(33)處設(shè)有凹部(34)，空氣凈化帽的排風(fēng)端設(shè)有與此凹部(34)相配合的凸部(15)，內(nèi)環(huán)(31)和外環(huán)(3 通過輔筋(3 連接，輔筋(3 之間構(gòu)成通風(fēng)孔(36)，內(nèi)環(huán)(31)出風(fēng)方向的一端凸出在外環(huán)(3 的外側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空氣凈化裝置，其特征在于所述的支撐架(30)、空氣凈化帽和緊固件GO)沿伸出排風(fēng)機O0)和/或電機工作空間的轉(zhuǎn)動軸的延長方向依次同軸固定。
專利摘要本實用新型屬于空氣凈化領(lǐng)域，具體涉及一種空氣凈化裝置。本空氣凈化裝置包括設(shè)置在排風(fēng)通道中的空氣凈化帽，空氣凈化帽包括帽體和設(shè)置在帽體上的格柵狀或網(wǎng)格狀的進(jìn)風(fēng)通道，所述空氣凈化帽固定套設(shè)在轉(zhuǎn)動軸上，所述排風(fēng)通道在空氣凈化帽的排風(fēng)端設(shè)有由隔板圍成的、并供經(jīng)過空氣凈化帽處理的氣體通過的排風(fēng)孔，排風(fēng)孔沿垂直于排風(fēng)方向的橫截面積小于帽體排風(fēng)端處的橫截面積；所述排風(fēng)通道在隔板背離空氣凈化帽的一側(cè)設(shè)有容納排風(fēng)機和/或電機的工作空間，所述排風(fēng)通道在空氣凈化帽的下側(cè)設(shè)有排油管道或排油設(shè)備。本空氣凈化裝置保證了排風(fēng)機和電機的正常工作，且本空氣凈化裝置構(gòu)造簡單、成本低、便于加工制造且凈化效率高。
文檔編號B01D45/08GK202237581SQ20112025789
公開日2012年5月30日 申請日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
發(fā)明者陳國劍 申請人:陳國劍