專利名稱：動(dòng)態(tài)過濾壓榨脫水機(jī)改進(jìn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓濾機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有污泥脫水，歐美及日本大多國家與中國大多采用真空帶式壓榨過濾機(jī)、臥螺離心機(jī)及隔膜壓榨壓濾機(jī)，且要根據(jù)污泥的性質(zhì)對(duì)污泥進(jìn)行聚凝劑處理和添加助濾劑對(duì)污泥進(jìn)行細(xì)小顆粒的團(tuán)聚及改性。過濾后的濾渣含濕量的降低，主要依靠聚凝劑在過濾時(shí)段的效果，及添加助濾劑的比例作依靠。經(jīng)真空帶式壓榨過濾機(jī)，臥螺離心機(jī)處理的污泥，含濕量一般多在80%左右，經(jīng)隔膜壓榨壓濾機(jī)處理的污泥含濕量多在60 75%左右，助濾劑的添加量增加，過濾速度加快，濾渣的含濕量下降，隔膜壓榨的壓力大多在1. 5 1. 6Mpa/CM2。從現(xiàn)有污泥脫水的技術(shù)及設(shè)備使用實(shí)際情況來看，真空帶式壓榨過濾機(jī)，臥螺離心機(jī)自動(dòng)化程度高，但濾渣含濕量高，不能達(dá)到國家環(huán)保部門規(guī)定的要求。隔膜壓榨壓濾機(jī)由于濾板的結(jié)構(gòu)及材質(zhì)之制約，在耐溫耐壓方面等存在無法逾越的障礙，從過濾理論上分析，隔膜壓榨壓濾機(jī)為濾餅層過濾原理，隨著過濾時(shí)間的延長，濾餅增厚，濾餅比阻增大，濾速下降，過濾時(shí)間長。且隔膜濾板制作復(fù)雜，操作繁瑣，使用壽命不長，更換價(jià)格高，還需要水、氣能源，管道增加配套，增加運(yùn)行耗費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種動(dòng)態(tài)過濾壓榨脫水機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，效率高。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案動(dòng)態(tài)過濾壓榨脫水機(jī)改進(jìn)，包括至少一個(gè)過濾單元，每個(gè)過濾單元包括兩塊平行的濾板，兩塊濾板之間在鄰接濾板外邊緣部位設(shè)有由彈性體和濾框組成的彈性壓榨框，其特征在于所述濾框外圈上均勻設(shè)有至少兩個(gè)突出部，彈性體與突出部位置對(duì)應(yīng)，所述彈性體夾壓在所述突出部與所述濾板之間，且彈性體與所述濾板固定，所述濾框內(nèi)側(cè)與所述濾板間設(shè)有密封圈，濾框、密封圈與兩塊過濾板圍成濾室。作為優(yōu)選，所述濾框?yàn)榭蝮w厚而突出部薄的結(jié)構(gòu)，所述濾板邊緣設(shè)一圈薄翼，濾板邊緣薄翼厚度小于中部厚度，濾框設(shè)于濾板薄翼之間。作為優(yōu)選，所述密封圈固定于濾板上，其中密封圈外側(cè)設(shè)有向?yàn)V框延伸的密封唇，所述密封唇卡合在所述濾框底部邊角上。密封效果更佳。作為優(yōu)選，所述密封圈內(nèi)側(cè)設(shè)有凸起，所述濾板與所述密封圈的貼合面設(shè)有卡槽，所述凸起卡接于所述卡槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)固定。安裝比較牢靠。作為優(yōu)選，所述濾板為方形，濾框?yàn)閳A形，所述突出部設(shè)有四個(gè)，所述突出部伸向所述濾板的四個(gè)角。既具有良好的彈性，又保證壓榨時(shí)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。作為優(yōu)選，所述彈性體為圓柱體，所述彈性體中心設(shè)有一中心孔，所述濾板上設(shè)有定位柱，所述彈性體通過中心孔插接在所述定位柱上。使彈性體位置固定。[0010]作為優(yōu)選，所述濾板上設(shè)有通向?yàn)V室的吹氣口、出液口，所述吹氣口設(shè)于所述濾板上側(cè)中部，所述出液口位于所述濾板下側(cè)中部。作為優(yōu)選，所述濾室設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口，其中第一個(gè)進(jìn)料口設(shè)于濾框左側(cè)上方的突出部下側(cè)，第二個(gè)進(jìn)料口設(shè)于濾框右側(cè)下方的突出部上側(cè)，所述進(jìn)料口與所述吹氣口和出液口間的連線垂直。能使進(jìn)漿較高流速所產(chǎn)生的剪切力。本實(shí)用新型將彈性體夾壓在所述突出部與所述濾板之間，而在濾框內(nèi)側(cè)與所述濾板間設(shè)有密封圈，濾框、密封圈與兩塊過濾板圍成濾室，這樣簡化了動(dòng)態(tài)過濾壓榨脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)，相應(yīng)降低了制作成本，而使用壽命更長，效率更高。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1中A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1和圖2說明本實(shí)用新型動(dòng)態(tài)過濾壓榨脫水機(jī)改進(jìn)的實(shí)施例1，包括至少一個(gè)過濾單元，每個(gè)過濾單元包括兩塊平行的濾板1，兩塊濾板之間在鄰接濾板外邊緣部位設(shè)有由彈性體2和濾框3組成的彈性壓榨框，所述濾框外圈上均勻設(shè)有至少兩個(gè)突出部31，彈性體與突出部位置對(duì)應(yīng)，所述彈性體夾壓在所述突出部與所述濾板之間，且彈性體與所述濾板固定，所述濾框內(nèi)側(cè)與所述濾板間設(shè)有密封圈4，濾框、密封圈與兩塊過濾板圍成濾室。所述濾框?yàn)榭蝮w厚而突出部薄的結(jié)構(gòu)，所述濾板邊緣設(shè)一圈薄翼11，濾板邊緣薄翼厚度小于中部厚度，濾框設(shè)于濾板薄翼之間。所述密封圈固定于濾板上，其中密封圈外側(cè)設(shè)有向?yàn)V框延伸的密封唇41，所述密封唇卡合在所述濾框底部邊角上。所述密封圈4內(nèi)側(cè)設(shè)有凸起42，所述濾板與所述密封圈的貼合面設(shè)有卡槽，所述凸起卡接于所述卡槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)固定。所述濾板為方形，濾框?yàn)閳A形，所述突出部設(shè)有四個(gè)，所述突出部伸向所述濾板的四個(gè)角。所述彈性體為圓柱體，所述彈性體中心設(shè)有一中心孔，所述濾板上設(shè)有定位柱，所述彈性體通過中心孔插接在所述定位柱上。所述濾板上設(shè)有通向?yàn)V室的吹氣口 7、出液口 8，所述吹氣口設(shè)于所述濾板上側(cè)中部，所述出液口位于所述濾板下側(cè)中部。所述濾室設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口 6，其中第一個(gè)進(jìn)料口設(shè)于濾框左側(cè)上方的突出部下側(cè)，第二個(gè)進(jìn)料口設(shè)于濾框右側(cè)下方的突出部上側(cè)，所述進(jìn)料口與所述吹氣口和出液口間的連線垂直。濾餅的增厚是妨礙過濾速率的主要因素，借助液體的噴射防止濾渣在過濾介質(zhì)上的初期大量沉積，利用十字流動(dòng)態(tài)過濾的原理限制濾餅的增厚，改變了傳統(tǒng)濾餅過濾機(jī)理，濾漿垂直于過濾介質(zhì)的表面流動(dòng)，固體被介質(zhì)截留，逐漸形成濾餅并增厚，過濾速度明顯減慢的缺陷。動(dòng)態(tài)過濾理論應(yīng)用在板框結(jié)構(gòu)的過濾設(shè)備成為現(xiàn)實(shí)。1、二塊濾板形成二個(gè)可推進(jìn)的活塞，中間一個(gè)濾框形成一個(gè)缸體，利用彈性體作二塊板之間的中間框定位，得到一個(gè)固定濾室厚度，并完成由框的對(duì)角或下角切向進(jìn)料的動(dòng)態(tài)過濾至最后濾餅層過濾的轉(zhuǎn)換，在進(jìn)料壓力作用下完成濾室充滿濾餅后，對(duì)其施以超高液壓力，使二塊濾板作缸體活塞二次推進(jìn)，通過濾板直接傳遞給濾餅實(shí)施對(duì)濾渣的壓榨，使濾渣的架橋強(qiáng)度在大于它的臨界液壓力作用下產(chǎn)生儒變、壓縮、榨出水份。[0019]由二塊濾板的邊緣用彈性體定位，形成一個(gè)濾室，并在壓力推進(jìn)作用下，使濾室厚度可變化，過濾時(shí)得到固定厚度的濾室，并完成由框的對(duì)角或下角切向進(jìn)料的動(dòng)態(tài)過濾至最后濾餅層過濾的轉(zhuǎn)換，并在液壓高壓力作用下，彈性體變形壓縮，壓力通過濾板傳遞給濾餅，對(duì)濾餅施以超高壓力的濾渣壓榨，使濾渣的架橋強(qiáng)度在大于它的臨界液壓力作用下產(chǎn)生儒變、壓縮、榨出水份。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)(有益效果)1、利用進(jìn)漿較高流速所產(chǎn)生的剪切力，從而抑制濾餅層增厚，使產(chǎn)生的較薄濾餅得到移動(dòng)，容易堵塞過濾介質(zhì)的細(xì)小顆粒的移動(dòng)，降低了在過濾時(shí)段對(duì)聚凝劑作細(xì)小顆粒團(tuán)聚成大顆粒的依賴性，減少了化學(xué)品對(duì)污泥的二次污染，并加快了過濾速度。2、采用動(dòng)態(tài)過濾技術(shù)，過濾時(shí)段只形成較薄濾餅，水力學(xué)阻力較低，從而流量較大，大大加快了過濾速率，并提高了濾餅的過濾性能，減少設(shè)備的投入，節(jié)約投資。3、可對(duì)濾餅洗滌和吹氣，提純物料的精度和得利。4、過濾結(jié)束后，利用機(jī)器本身所置的液壓油缸，通過濾板直接傳遞給泥餅，施以超高臨界壓力，使濾餅產(chǎn)生儒變、變形、脫水、完全改變了原隔膜壓榨壓濾機(jī)利用塑料或橡膠類膜片反面充氣或產(chǎn)生液壓力向外鼓出作擠壓的壓力限制狀態(tài)。新型設(shè)備幾乎沒有易損件的產(chǎn)生。壓榨后的污泥濾餅厚薄均勻，對(duì)后道濾餅水份自然揮發(fā)大大有利。對(duì)濾餅施壓的臨界壓力可達(dá)傳統(tǒng)的隔膜壓榨壓濾機(jī)的數(shù)倍。5、操作簡單、能耗低，整個(gè)過濾及超臨界液壓力，只有二個(gè)泵的電機(jī)，一是進(jìn)漿泵耗能，二是液壓泵的耗能，無需其他類動(dòng)力。整機(jī)采用PLC程控，執(zhí)行全自動(dòng)控制。經(jīng)該機(jī)器過濾壓榨后的脫水污泥，完全附合或超過現(xiàn)行國家環(huán)保部辦公廳通知所規(guī)定的脫水污泥出廠含水率< 50%，及(CJ/TM9)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定填埋前的污泥需進(jìn)行穩(wěn)定化處理橫向剪切強(qiáng)度應(yīng)大于25KN/M2，含水率< 60%，污泥脫水后的臭度小于3級(jí)。
權(quán)利要求1.動(dòng)態(tài)過濾壓榨脫水機(jī)改進(jìn)，包括至少一個(gè)過濾單元，每個(gè)過濾單元包括兩塊平行的濾板(1)，兩塊濾板之間在鄰接濾板外邊緣部位設(shè)有由彈性體( 和濾框( 組成的彈性壓榨框，其特征在于所述濾框外圈上均勻設(shè)有至少兩個(gè)突出部(31)，彈性體與突出部位置對(duì)應(yīng)，所述彈性體夾壓在所述突出部與所述濾板之間，且彈性體與所述濾板固定，所述濾框內(nèi)側(cè)與所述濾板間設(shè)有密封圈，濾框、密封圈與兩塊過濾板圍成濾室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)態(tài)過濾壓榨脫水機(jī)改進(jìn)，其特征在于所述濾框?yàn)榭蝮w厚而突出部薄的結(jié)構(gòu)，所述濾板邊緣設(shè)一圈薄翼(11)，濾板邊緣薄翼厚度小于中部厚度，濾框設(shè)于濾板薄翼之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的動(dòng)態(tài)過濾壓榨脫水機(jī)改進(jìn)，其特征在于所述密封圈固定于濾板上，其中密封圈外側(cè)設(shè)有向?yàn)V框延伸的密封唇(41)，所述密封唇卡合在所述濾框底部邊角上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的動(dòng)態(tài)過濾壓榨脫水機(jī)改進(jìn)，其特征在于所述密封圈內(nèi)側(cè)設(shè)有凸起(42)，所述濾板與所述密封圈的貼合面設(shè)有卡槽，所述凸起卡接于所述卡槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的動(dòng)態(tài)過濾壓榨脫水機(jī)改進(jìn)，其特征在于所述濾板(1)為方形，濾框C3)為圓形，所述突出部(31)設(shè)有四個(gè)，所述突出部伸向所述濾板的四個(gè)角。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的動(dòng)態(tài)過濾壓榨脫水機(jī)改進(jìn)，其特征在于所述彈性體(2)為圓柱體，所述彈性體中心設(shè)有一中心孔，所述濾板上設(shè)有定位柱，所述彈性體通過中心孔插接在所述定位柱上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的動(dòng)態(tài)過濾壓榨脫水機(jī)改進(jìn)，其特征在于所述濾板上設(shè)有通向?yàn)V室的吹氣口(7)、出液口(8)，所述吹氣口設(shè)于所述濾板上側(cè)中部，所述出液口位于所述濾板下側(cè)中部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的動(dòng)態(tài)過濾壓榨脫水機(jī)改進(jìn)，其特征在于所述濾室設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口(6)，其中第一個(gè)進(jìn)料口設(shè)于濾框左側(cè)上方的突出部下側(cè)，第二個(gè)進(jìn)料口設(shè)于濾框右側(cè)下方的突出部上側(cè)，所述進(jìn)料口與所述吹氣口和出液口間的連線垂直。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種動(dòng)態(tài)過濾壓榨脫水機(jī)改進(jìn)，包括至少一個(gè)過濾單元，每個(gè)過濾單元包括兩塊平行的濾板，兩塊濾板之間在鄰接濾板外邊緣部位設(shè)有由彈性體和濾框組成的彈性壓榨框，所述濾框外圈上均勻設(shè)有至少兩個(gè)突出部，彈性體與突出部位置對(duì)應(yīng)，所述彈性體夾壓在所述突出部與所述濾板之間，且彈性體與所述濾板固定，所述濾框內(nèi)側(cè)與所述濾板間設(shè)有密封圈，濾框、密封圈與兩塊過濾板圍成濾室。本實(shí)用新型將彈性體夾壓在所述突出部與所述濾板之間，而在濾框內(nèi)側(cè)與所述濾板間設(shè)有密封圈，濾框、密封圈與兩塊過濾板圍成濾室，這樣簡化了動(dòng)態(tài)過濾壓榨脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)，相應(yīng)降低了制作成本，而使用壽命更長，效率更高。
文檔編號(hào)B01D25/164GK202170288SQ20112031782
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者王春利, 范小華, 賀仲憲 申請(qǐng)人:浙江金鳥壓濾機(jī)有限公司