專利名稱：分組式樹脂吸附機組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種分組式樹脂吸附機組，其主要用于樹脂吸附。
背景技術：
傳統(tǒng)脂吸附一般只包括單個樹脂吸附分離柱，為了充分吸附樹脂，往往需要將經過樹脂顆粒吸附的料液重新輸入樹脂吸附分離柱中再次作業(yè)，因此工作連續(xù)性較差，難以應對大批量的料液處理，而且無法實現(xiàn)分階段、分層次、分有效成分的連貫操作。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種分組式樹脂吸附機組，該分組式樹脂吸附機組的工作效率高、連續(xù)性較好，而且可通過裝填不同的樹脂實現(xiàn)分階段、分層次、分有效成分的連貫操作。為此，本實用新型提供的分組式樹脂吸附機組，包括多個樹脂吸附分離柱，每兩個樹脂吸附分離柱歸屬于一個吸附裝置組合，每個吸附裝置組合還包括儲罐和上行輸送管， 上行輸送管配置有泵，上行輸送管上端連接儲罐下端通過管路系統(tǒng)連接進料分管，進料分管連接進料總管，儲罐同樹脂吸附分離柱上端分別通過導管連接；分組式樹脂吸附機組還包括成品液或廢液下行收集總管、成品液上行收集總管和抽真空管，下行收集總管分別與各吸附裝置組合下端的管路系統(tǒng)導通，上行收集總管分別與各吸附裝置組合中的儲罐導通，抽真空管分別與各樹脂吸附分離柱上端導通，各管路中分別安裝有用于控制管路通斷的閥門。由于本實用新型提供的分組式樹脂吸附機組配置有多組吸附裝置組合，每組吸附裝置組合中包含兩個樹脂吸附分離柱，通過各組吸附裝置組合之間的管道連接和閥門控制實現(xiàn)各組吸附裝置之間的串聯(lián)和并聯(lián)連接，串聯(lián)連接可實現(xiàn)對料液連續(xù)的吸附處理，使樹脂成分更加充分的被吸附，而并聯(lián)連接可使總量更大的料液可以同時被處理，從而提高工作效率，另外還可以進行正反向循環(huán)吸附，使樹脂始終處于平衡狀態(tài)，可避免樹脂裝填不均、單向流動引起的壁流、溝流、干錐等現(xiàn)象，使樹脂吸附更加均勻，最大限度利用用于吸附料液的樹脂顆粒。

圖1為本實用新型提供的分組式樹脂吸附機組的結構示意圖。圖2為圖1中的樹脂吸附分離柱的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型提供的分組式樹脂吸附機組包括多個樹脂吸附分離柱1， 每兩個樹脂吸附分離柱1歸屬于一個吸附裝置組合，共配置有三個吸附裝置組合，每個吸附裝置組合還包括儲罐2和上行輸送管3，上行輸送管3配置有泵4，上行輸送管3上端連接儲罐2下端通過管路系統(tǒng)10連接進料分管5，進料分管5連接進料總管6，儲罐2同樹脂吸附分離柱1上端分別通過導管連接；分組式樹脂吸附機組還包括成品液或廢液下行收集總管7、成品液上行收集總管8和抽真空管9，下行收集總管7分別與各吸附裝置組合下端的管路系統(tǒng)10導通，上行收集總管8分別與各吸附裝置組合中的儲罐2導通，抽真空管9 分別與各樹脂吸附分離柱1上端導通，各管路中分別安裝有用于控制管路通斷的閥門。如圖2所示，在上述實施例中，樹脂吸附分離柱1包括塔體11，塔體11兩端分別通過法蘭裝置連接有封頭12，塔體11兩端的封頭12與塔體11之間的法蘭連接處設置有濾網(wǎng)，塔體11上部配置樹脂入口 18，塔體1下部配置樹脂出口 19，塔體11內設置有螺旋分布的換熱盤管13，換熱盤管13上下兩端分別帶有延伸出塔體11外的冷熱水進口 14和冷熱水出口 15，塔體11內還豎向分布有采用樹脂制成的樹脂吸附體，樹脂吸附體為設置于塔體11 內的顆粒狀樹脂，顆粒狀樹脂布滿塔體75% -80%的空間。如圖1所示，下面詳細解釋料液處理的幾種操作流程第一種操作、一個吸附裝置組合的使用，首先料液從進料總管6進入，然后經進料分管5進入管路系統(tǒng)10，料液進入管路系統(tǒng)10后通過閥門控制流向使其流入上行輸送管3，通過上行輸送管3上的泵4將料液輸送到儲罐2，儲罐2內的料液又通過導管分別輸送到兩個樹脂吸附分離柱1內，導管上配置閥門控制料液的流動，料液經過樹脂吸附分離柱1的吸附處理后從下端通過管路系統(tǒng)10 排入成品液或廢液下行收集總管7，料液進入管路系統(tǒng)10后通過閥門控制流向使其流入下行收集總管7，下行收集總管7將廢液排出。第二種操作、幾種吸附裝置組合進行并聯(lián)，每個吸附裝置組合中的樹脂吸附分離柱1都將分離后的料液收集到各自的儲罐2后統(tǒng)一輸送到成品液上行收集總管8。第三種操作、第一種操作方式和第二種操作方式進行逆向操作也可進行樹脂吸附。第四種操作、將三組吸附裝置組合進行串聯(lián)(可進行同種吸附操作，也可裝不同樹脂，進行分階段操作)，料液通過第一個吸附裝置組合中的樹脂吸附分離柱1后統(tǒng)一收集到儲罐2中，再通過導管和閥門控制，將料液再次輸送到第二個吸附裝置組合中的樹脂吸附分離柱1 (此時料液從樹脂吸附分離柱1上端進入，下端排出)，接著再通過管路系統(tǒng) 10將料液通過導管引導到第三個吸附裝置組合中的樹脂吸附分離柱1，最后通過成品液上行收集總管8排出。
權利要求1.一種分組式樹脂吸附機組，其特征是包括多個樹脂吸附分離柱(1)，每兩個樹脂吸附分離柱(1)歸屬于一個吸附裝置組合，每個吸附裝置組合還包括儲罐(2)和上行輸送管 (3)，上行輸送管C3)配置有泵G)，上行輸送管C3)上端連接儲罐( 下端通過管路系統(tǒng)(10)連接進料分管(5)，進料分管( 連接進料總管(6)，儲罐( 同樹脂吸附分離柱(1)上端分別通過導管連接；所述分組式樹脂吸附機組還包括成品液或廢液下行收集總管(7)、 成品液上行收集總管(8)和抽真空管(9)，下行收集總管(7)分別與各吸附裝置組合下端的管路系統(tǒng)(10)導通，上行收集總管(8)分別與各吸附裝置組合中的儲罐O)導通，抽真空管(9)分別與各樹脂吸附分離柱(1)上端導通，各管路中分別安裝有用于控制管路通斷的閥門。
2.根據(jù)權利要求1所述的分組式樹脂吸附機組，其特征是共配置有三個吸附裝置組上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的分組式樹脂吸附機組，其特征是所述樹脂吸附分離柱 (1)包括塔體(11)，塔體(11)兩端分別通過法蘭裝置連接有封頭(12)，塔體(11)兩端的封頭(1 與塔體(11)之間的法蘭連接處設置有濾網(wǎng)，塔體(11)上部配置樹脂入口(18)，塔體(1)下部配置樹脂出口(19)，所述塔體(11)內設置有螺旋分布的換熱盤管(13)，換熱盤管(1 上下兩端分別帶有延伸出塔體(11)外的冷熱水進口(14)和冷熱水出口(15)，塔體(11)內還豎向分布有采用樹脂制成的樹脂吸附體。
4.根據(jù)權利要求3所述的分組式樹脂吸附機組，其特征是所述樹脂吸附體為設置于塔體(11)內的顆粒狀樹脂，顆粒狀樹脂布滿塔體75%-80%的空間。
專利摘要本實用新型公開了一種分組式樹脂吸附機組，包括多個樹脂吸附分離柱，每兩個樹脂吸附分離柱歸屬于一個吸附裝置組合，每個吸附裝置組合還包括儲罐和上行輸送管，上行輸送管配置有泵，上行輸送管上端連接儲罐下端通過管路系統(tǒng)連接進料分管，進料分管連接進料總管，儲罐同樹脂吸附分離柱上端分別通過導管連接；分組式樹脂吸附機組還包括成品液或廢液下行收集總管、成品液上行收集總管和抽真空管，下行收集總管分別與各吸附裝置組合下端的管路系統(tǒng)導通，上行收集總管分別與各吸附裝置組合中的儲罐導通，抽真空管分別與各樹脂吸附分離柱上端導通，各管路中分別安裝有用于控制管路通斷的閥門。該分組式樹脂吸附機組的工作效率高、連續(xù)性較好，而且可通過裝填不同的樹脂實現(xiàn)分階段、分層次、分有效成分的連貫操作。
文檔編號B01D15/00GK202185179SQ201120324819
公開日2012年4月11日 申請日期2011年8月25日 優(yōu)先權日2011年8月25日
發(fā)明者劉培保, 葉春穗, 章魁文 申請人:溫州正展機械有限公司