專利名稱：一種液態(tài)渣水淬過程廢氣收集處理的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種用于液態(tài)渣水淬過程廢氣收集處理的液態(tài)渣水淬過程廢氣收集處理的裝置。
背景技術(shù)：
對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的液態(tài)渣。液態(tài)渣本身具有溫度高的特點(diǎn)， 需要將高溫液態(tài)渣放入冷水池冷卻，然后用抓斗將廢渣從池內(nèi)轉(zhuǎn)出。該エ序工作時(shí)瞬間會(huì)產(chǎn)生大量含水蒸汽及少量粉塵的煙氣，形成白色的水霧彌散在周圍空間。目前，國(guó)內(nèi)還沒有一家企業(yè)對(duì)液態(tài)渣水淬過程廢氣進(jìn)行處理，而水淬渣過程廢氣對(duì)環(huán)境、設(shè)備、安全等方面造成的危害很大，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面(I)周邊設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。由于濕度大、溫度高，設(shè)備銹蝕嚴(yán)重，嚴(yán)重影響了設(shè)備的性能及使用壽命。(2)周邊車間能見度低、人員操作困難。在放渣過程中，瞬間不間斷煙氣產(chǎn)生量大， IOm范圍內(nèi)視線受到影響，冬季煙霧范圍會(huì)更廣，造成人員在操作、巡檢設(shè)備時(shí)視覺障礙，為安全生產(chǎn)帶來很大的不便。(3)環(huán)境污染、水資源浪費(fèi)嚴(yán)重。由于液態(tài)渣溫度很高，大約在1000°C左右，放入沖渣池后，在產(chǎn)生大量蒸汽的同時(shí)，會(huì)夾雜帶出部分灰塵，不僅造成環(huán)境污染，沖渣池水也會(huì)隨著水蒸氣流失棹。因此，需要不斷地向沖渣池補(bǔ)充新水，每水淬I噸液態(tài)渣需補(bǔ)充0. 4 0. Sm3的水量，造成很大的水資源浪費(fèi)。所以有必要對(duì)液態(tài)渣水淬過程廢氣進(jìn)行收集處理， 維護(hù)正常的工作秩序。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服液態(tài)渣水淬過程廢氣收集處理的技術(shù)難題，提供ー種液態(tài)渣水淬過程廢氣收集處理的裝置，不僅填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)液態(tài)渣水淬過程廢氣收集處理的空白，還具有節(jié)約水資源、環(huán)保效果好、操作簡(jiǎn)單方便、改善作業(yè)環(huán)境等優(yōu)勢(shì)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種液態(tài)渣水淬過程廢氣收集處理的裝置，包括移動(dòng)式集氣罩、固定在機(jī)架上的洗滌風(fēng)機(jī)、與洗滌風(fēng)機(jī)相連的水氣分離筒，其特征在于在移動(dòng)式集氣罩兩端罩體外部設(shè)置有四個(gè)行走輪，行走輪置于軌道上，電動(dòng)行走裝置與一端行走輪連接；移動(dòng)排氣管固定在移動(dòng)式集氣罩頂面上，一端與移動(dòng)式集氣罩的出風(fēng)ロ連接，另一端與固定排氣管搭接；固定排氣管一端與移動(dòng)排氣管搭接，另一端與洗滌風(fēng)機(jī)連接；螺旋霧化噴頭固定在固定排氣管靠近洗滌風(fēng)機(jī)一端，井伸入固定排氣管內(nèi)部中心位置，噴ロ對(duì)準(zhǔn)洗滌風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)ロ端面；洗滌風(fēng)機(jī)固裝在機(jī)架上，進(jìn)風(fēng)ロ與固定排氣管相連接，出風(fēng)ロ與水氣分離筒的進(jìn)風(fēng)ロ通過連接管道相連接；軸承箱固裝在機(jī)架上，在軸承箱內(nèi)設(shè)有ー根由軸承支撐與洗滌風(fēng)機(jī)共用的軸； 電動(dòng)機(jī)固裝在機(jī)架上，通過軸承箱內(nèi)的軸驅(qū)動(dòng)洗滌風(fēng)機(jī)；水氣分離筒的出風(fēng)ロ與排氣筒相連接，水氣分離筒的污水ロ與排污管相連接。[0010]移動(dòng)集氣罩與沖渣池大小相同，是由型鋼和鋼板焊接而成，下部為長(zhǎng)方形，上部為錐形，出風(fēng)ロ設(shè)在最上部。水氣分離筒為鋼板或復(fù)合板材料制成的筒體，其上部為圓筒形，下部為錐體，在上部筒體ー側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)ロ，在上部筒體的頂部設(shè)有出風(fēng)ロ，錐體的下部設(shè)有污水ロ。所述的移動(dòng)排氣管與固定排氣管搭接處采用橡膠頭。I、本實(shí)用新型將含大量蒸汽及少量粉塵的高溫廢氣進(jìn)行收集處理，排放潔凈的空氣(氣體含塵量< 50mg/m3)，所以環(huán)保效果明顯。2、本實(shí)用新型將回收的污水進(jìn)行澄清后再利用，可減少80%的沖渣池補(bǔ)充新水量，達(dá)到節(jié)約水資源的效果。3、由于對(duì)液態(tài)渣水淬過程廢氣的全部收集，為周圍設(shè)備運(yùn)行創(chuàng)造了干燥整潔的運(yùn)行環(huán)境，大大減少了設(shè)備的損壞，達(dá)到增效的目的。并且改善了操作環(huán)境，降低由于視覺障礙造成的設(shè)備誤操作及安全事故。

圖I為液態(tài)渣水淬過程廢氣收集處理的裝置俯視圖。圖2為液態(tài)渣水淬過程廢氣收集處理的裝置部分裝置示意圖。圖3為液態(tài)渣水淬過程廢氣收集處理的裝置主視圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，一種液態(tài)渣水淬過程廢氣收集處理的裝置，包括移動(dòng)式集氣罩I、固定在機(jī)架上的洗滌風(fēng)機(jī)8、與洗滌風(fēng)機(jī)8相連的水氣分離筒13，其特征在于在移動(dòng)式集氣罩 I兩端罩體外部設(shè)置有四個(gè)行走輪2，行走輪2置于軌道4上，電動(dòng)行走裝置3與一端行走輪2連接；移動(dòng)排氣管5固定在移動(dòng)式集氣罩I頂面上，一端與移動(dòng)式集氣罩I的出風(fēng)ロ連接，另一端與固定排氣管6搭接；固定排氣管6 —端與移動(dòng)排氣管5搭接，另一端與洗滌風(fēng)機(jī)8連接；螺旋霧化噴頭7固定在固定排氣管6靠近洗滌風(fēng)機(jī)8 —端，井伸入固定排氣管6 內(nèi)部中心位置，噴ロ對(duì)準(zhǔn)洗滌風(fēng)機(jī)8進(jìn)風(fēng)ロ端面；洗滌風(fēng)機(jī)8固裝在機(jī)架11上，進(jìn)風(fēng)ロ與固定排氣管6相連接，出風(fēng)ロ與水氣分離筒13的進(jìn)風(fēng)ロ通過連接管道12相連接；軸承箱9固裝在機(jī)架11上，在軸承箱內(nèi)設(shè)有ー根由軸承支撐與洗滌風(fēng)機(jī)8共用的軸；電動(dòng)機(jī)10固裝在機(jī)架11上，通過軸承箱內(nèi)的軸驅(qū)動(dòng)洗滌風(fēng)機(jī)8 ;水氣分離筒13的出風(fēng)ロ與排氣筒14相連接，水氣分離筒13的污水口與排污管15相連接。移動(dòng)集氣罩I與沖渣池大小相同，是由型鋼和鋼板焊接而成，下部為長(zhǎng)方形，上部為錐形，出風(fēng)ロ設(shè)在最上部。水氣分離筒13為鋼板或復(fù)合板材料制成的筒體，其上部為圓筒形，下部為錐體， 在上部筒體ー側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)ロ，在上部筒體的頂部設(shè)有出風(fēng)ロ，錐體的下部設(shè)有污水ロ。所述的移動(dòng)排氣管5與固定排氣管6搭接處采用橡膠頭。
權(quán)利要求1.一種液態(tài)渣水淬過程廢氣收集處理的裝置，包括移動(dòng)式集氣罩(I)、固定在機(jī)架上的洗滌風(fēng)機(jī)(8)、與洗滌風(fēng)機(jī)(8)相連的水氣分離筒(13)，其特征在于在移動(dòng)式集氣罩(I) 兩端罩體外部設(shè)置有四個(gè)行走輪(2)，行走輪(2)置于軌道(4)上，電動(dòng)行走裝置(3)與一端行走輪(2)連接；移動(dòng)排氣管(5)固定在移動(dòng)式集氣罩(I)頂面上，一端與移動(dòng)式集氣罩(I)的出風(fēng)ロ連接，另一端與固定排氣管(6)搭接；固定排氣管(6)—端與移動(dòng)排氣管(5) 搭接，另一端與洗滌風(fēng)機(jī)(8)連接；螺旋霧化噴頭(7)固定在固定排氣管(6)靠近洗滌風(fēng)機(jī)(8)—端，井伸入固定排氣管(6)內(nèi)部中心位置，噴ロ對(duì)準(zhǔn)洗滌風(fēng)機(jī)(8)進(jìn)風(fēng)ロ端面；洗滌風(fēng)機(jī)(8)固裝在機(jī)架(11)上，進(jìn)風(fēng)ロ與固定排氣管(6)相連接，出風(fēng)ロ與水氣分離筒(13)的進(jìn)風(fēng)ロ通過連接管道(12)相連接；軸承箱(9)固裝在機(jī)架(11)上，在軸承箱內(nèi)設(shè)有ー根由軸承支撐與洗滌風(fēng)機(jī)(8)共用的軸；電動(dòng)機(jī)(10)固裝在機(jī)架(11)上，通過軸承箱內(nèi)的軸驅(qū)動(dòng)洗滌風(fēng)機(jī)(8);水氣分離筒(13)的出風(fēng)ロ與排氣筒(14)相連接，水氣分離筒(13)的污水口與排污管(15)相連接。
2 根據(jù)權(quán)利要求I所述的液態(tài)渣水淬過程廢氣收集處理的裝置，其特征在于移動(dòng)集氣罩(I)與沖渣池大小相同，是由型鋼和鋼板焊接而成，下部為長(zhǎng)方形，上部為錐形，出風(fēng)ロ 設(shè)在最上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液態(tài)渣水淬過程廢氣收集處理的裝置，其特征在于水氣分離筒(13)為鋼板或復(fù)合板材料制成的筒體,其上部為圓筒形,下部為錐體,在上部筒體ー側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)ロ，在上部筒體的頂部設(shè)有出風(fēng)ロ，錐體的下部設(shè)有污水ロ。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液態(tài)渣水淬過程廢氣收集處理的裝置，其特征在于所述的移動(dòng)排氣管(5 )與固定排氣管(6 )搭接處采用橡膠頭。
專利摘要本實(shí)用新型涉及了一種液態(tài)渣水淬過程廢氣收集處理的裝置，其目的在于克服液態(tài)渣水淬過程廢氣收集處理的技術(shù)難題。移動(dòng)式集氣罩兩端罩體外部設(shè)置有四個(gè)行走輪，行走輪置于軌道上，由電動(dòng)裝置帶動(dòng)行走輪；移動(dòng)排氣管一端固定在移動(dòng)式集氣罩上，另一端與固定排氣管搭接，螺旋霧化噴頭固定在固定排氣管靠近洗滌風(fēng)機(jī)的一端，并伸入其內(nèi)部，洗滌風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與固定排氣管相連接，出風(fēng)口與水氣分離筒的進(jìn)風(fēng)口通過連接管道相連接，且與軸承箱和電動(dòng)機(jī)依次固定在機(jī)架上，電動(dòng)機(jī)通過軸承箱內(nèi)一根由軸承支承且與洗滌風(fēng)機(jī)共用的軸帶動(dòng)洗滌風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型具有節(jié)約水資源、環(huán)保效果好、操作簡(jiǎn)單方便、改善作業(yè)環(huán)境等優(yōu)勢(shì)。
文檔編號(hào)B01D47/06GK202343049SQ20112034597
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者夏勝文, 徐詩(shī)艷, 李雪粉, 趙朝軍 申請(qǐng)人:河南豫光金鉛股份有限公司