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      新型混液器的制作方法

      文檔序號(hào):5040044閱讀:162來源:國知局
      專利名稱:新型混液器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及液體混合技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型混液器。
      背景技術(shù)
      混液器被常用于清洗、清潔、消毒等器具中,用于液體混合操作?,F(xiàn)有的混液器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,尤其是用于調(diào)節(jié)液體混合比例的結(jié)構(gòu),相對(duì)較為復(fù)雜,其通常包括開關(guān)、調(diào)節(jié)盤、定位器、多個(gè)孔徑大小不一的調(diào)節(jié)孔、進(jìn)液孔、出液孔、吸管、混液裝載器等,相對(duì)復(fù)雜的結(jié)構(gòu), 也就使得現(xiàn)有的該種混液器發(fā)生故障幾率較高;此外,現(xiàn)有的混液體在使用過程中,通常是靠轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤來控制液體的混合比例,其使用靈活性較低,調(diào)節(jié)時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,操作極為不便。

      實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種新型混液器,其結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,使用靈活性高,且調(diào)節(jié)液體混合比例時(shí)省時(shí)省力。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案新型混液器,包括,混液容器,具有一可容納液體的容置腔,并在其容置腔內(nèi)設(shè)置有一開關(guān)頂桿;混液筒組件,上端部連接在混液容器的下部開口處,并可沿其軸向相對(duì)于混液容器活動(dòng),該混液筒組件上設(shè)置有一將其內(nèi)腔與混液容器的容置腔導(dǎo)通的閥門孔;混液閥,插裝在閥門孔內(nèi),其上端部與開關(guān)頂桿的下端部對(duì)應(yīng);軸心開關(guān),安裝在混液筒組件的內(nèi)腔中,并可沿其軸向相對(duì)于混液筒組件活動(dòng),該軸心開關(guān)的下部與混液筒組件的內(nèi)壁密封連接,上端部與混液閥之間連接有一彈性元件;原液進(jìn)口及混液出口,均設(shè)置在混液筒組件上。該新型混液器還包括有一把手,該把手通過螺紋連接在混液筒組件上,其內(nèi)設(shè)置有一與原液進(jìn)口導(dǎo)通的輸液腔。所述混液筒組件包括通過螺紋連接在混液容器下部開口處的混液座、以及螺紋連接在混液座下部的混液筒,閥門孔開設(shè)在混液座上,且混液筒的上端部與混液座之間還設(shè)置有一與混液閥匹配的閥門密封圈。所述混液閥包括穿接于閥門孔內(nèi)的插裝部、以及一體成型于插裝部下端部并與閥門密封圈匹配的限位板,插裝部的周緣均勻分布有沿其軸向延伸的導(dǎo)流槽。所述彈性元件為一彈簧,該彈簧的兩自由端分別連接在軸心開關(guān)和混液閥上。混液筒組件內(nèi)腔呈圓柱形,且在其內(nèi)腔壁上設(shè)置有一限位凸緣,該限位凸緣將混液筒組件的內(nèi)腔分為互相導(dǎo)通的上部內(nèi)腔和下部內(nèi)腔,原液進(jìn)口導(dǎo)通至上部內(nèi)腔,混液出口導(dǎo)通至下部內(nèi)腔;在軸心開關(guān)上套接有一與所述限位凸緣上表面匹配的密封套圈。該新型混液器還包括有一按鈕,軸心開關(guān)的下端部伸出混液筒組件的外部,所述按鈕封蓋在軸心開關(guān)的下端部,且其一端鉸鏈連接在混液筒組件上。[0017]開關(guān)頂桿的上部一體成型有一連接螺栓,該連接螺栓螺接在混液容器的上端壁, 并在其上套接有一密封墊圈。基于上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù),能夠產(chǎn)生以下技術(shù)效果可以在使用時(shí),通過直接旋動(dòng)混液容器或者按壓按鈕,實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)液體混合比例,以及實(shí)現(xiàn)快速開關(guān)的目的,其結(jié)構(gòu)簡單、方便操控、成本較低、便于推廣使用。

      圖1為本實(shí)用新型一種新型混液器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的A-A剖視圖;圖3為圖1所示新型混液器的安裝示意圖;圖4為圖3中所示混液閥的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實(shí)用新型另一種新型混液容器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實(shí)用新型混液器的使用狀態(tài)示意圖;圖7為圖6中洗車器與本實(shí)用新型混液器的安裝示意圖。
      具體實(shí)施方式
      下面,結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式
      ,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述,但是,并不能用下述內(nèi)容來限定本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)思想。如圖1、2、3所示,為本實(shí)用新型一種新型混液器,包括位于其上部的混液容器1, 以及連接在混液容器下部的混液筒組件,其中混液容器1具有一容置內(nèi)腔,并且在其下部具有開口,在混液容器1內(nèi),沿其容置內(nèi)腔的深度方向設(shè)置有一開關(guān)頂桿11,該混液容器1 的容置內(nèi)腔中用于盛放一種原液;混液筒組件包括一個(gè)混液座3以及一個(gè)混液筒4,其中混液座3通過螺紋連接在混液容器1的下端開口外部,并且在其側(cè)壁與混液容器1之間套接有一密封圈33,由于混液容器1與混液座3通過螺紋連接,當(dāng)相對(duì)于混液座3轉(zhuǎn)動(dòng)混液容器 1時(shí),可改變其二者軸向的相對(duì)位置;混液筒4通過螺紋連接在混液座3的下部,并且在其上端部與混液座3之間設(shè)置有一閥門密封圈32,此外,在混液座3上,開設(shè)有一閥門孔31, 該閥門孔31將混液容器1的溶質(zhì)內(nèi)腔與混液筒4的筒腔導(dǎo)通?;煲和?的筒腔呈圓柱狀, 在混液筒4的內(nèi)壁上設(shè)置有一限位凸緣43,該限位凸緣43將混液筒4的筒腔分呈兩個(gè)導(dǎo)通的腔室,其中位于限位凸緣43上部的為上部內(nèi)腔44,位于限位凸緣43下部的即為下部內(nèi)腔45,在該混液筒4的筒壁上,設(shè)置有分別位于限位凸緣43兩側(cè)的原液進(jìn)口 41和混液出口 42,其中原液進(jìn)口 41將上部內(nèi)腔44與外界導(dǎo)通,而混液出口 42則將下部內(nèi)腔45與外界導(dǎo)
      ο在上述混液筒4的筒腔內(nèi),穿接有一軸心開關(guān)8,該軸心開關(guān)8可沿混液筒4的軸向相對(duì)于混液筒4活動(dòng),其下端部穿出混液筒4的筒腔,并外漏于混液筒4的外部,為了保證軸心開關(guān)8下部與混液筒4的密封性,在其上套接有一密封圈81,該密封圈81與下部內(nèi)腔45的腔壁密閉貼合。此外,在軸心開關(guān)8上還套接有一密封圈82,在軸心開關(guān)8沿混液筒4的軸向向下運(yùn)動(dòng)一定距離時(shí),密封圈81還可緊密貼合在限位凸緣43的上表面。在上述閥門孔31內(nèi),插裝有一混液閥6,結(jié)合圖4所示,該混液閥6包括一個(gè)限位板61,以及穿接在閥門孔31內(nèi)的插裝部62,在插裝部62周緣均勻設(shè)置有導(dǎo)流槽63,插裝部62插裝在上述閥門孔31和閥門密封圈32的安裝孔內(nèi),限位板61的直徑大于閥門孔31和閥門密封圈32安裝孔的直徑。在混液閥6的下端部與軸心開關(guān)8上端部之間,設(shè)置有一彈簧7,該彈簧7的上下兩自由端分別套接在混液閥6和軸心開關(guān)8上;上述開關(guān)頂桿11的下端部正對(duì)應(yīng)于混液閥6的上端部。除此之外,為了方便使用,本發(fā)明人在為上述裝置加裝一個(gè)控制按鈕5,該控制按鈕5通過樞軸51樞接在混液筒4上,并且封蓋在軸心開關(guān)8下端部外側(cè),當(dāng)按壓控制按鈕 5的自由端時(shí),可驅(qū)使軸心開關(guān)8沿混液筒4的軸向相對(duì)于混液筒4運(yùn)動(dòng)。為了方便操作者把持,在混液筒4上,還螺接有一把手2,把手2內(nèi)部具有一原液導(dǎo)入腔21,該原液導(dǎo)入腔21與原液進(jìn)口 41的外部開口導(dǎo)通,原液可由原液導(dǎo)入腔21進(jìn)入到混液筒4中。以上混液器在使用時(shí),在混液容器1中裝入一種原液,另一種原液有把手2的原液導(dǎo)入腔21輸入,將混液容器1通過螺紋旋接在混液座3上,通過螺紋旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)混液容器1 與混液座3的相對(duì)距離,當(dāng)開關(guān)頂桿11的下端部不與混液閥6接觸,則彈簧7將混液閥6 向上頂,從而關(guān)閉閥門孔31,當(dāng)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)混液容器1,至混液閥6的頂端接觸到開關(guān)頂桿11 時(shí),混液閥6收到開關(guān)頂桿11的壓力,同時(shí)彈簧7被擠壓,混液閥6和閥門孔31呈打開狀態(tài),混液容器1中的原液經(jīng)由閥門孔31進(jìn)入到混液筒4的筒腔中。另一種原液經(jīng)由原液導(dǎo)入腔21輸送,初始狀態(tài)下,彈簧7將軸心開關(guān)8向下壓,使密封圈82與限位凸緣43上表面緊密貼合,此時(shí),密封圈82將混液筒4的上部內(nèi)腔44和下部內(nèi)腔45完全隔離,也就是說, 將原液進(jìn)口 41和混液出口 42完全隔離,當(dāng)需要混液時(shí),按壓控制按鈕5,向上推動(dòng)軸心開關(guān) 8,則密封圈82與限位凸緣43上表面脫離,此時(shí)混液容器1中的原液和由原液導(dǎo)入腔21輸入的原液在混液筒4內(nèi)進(jìn)行混合,繼而從混液出口 42輸出。本實(shí)用新型在使用時(shí),可以通過改變對(duì)控制按鈕5的壓力,促使軸心開關(guān)8不同的活動(dòng)量,從而調(diào)節(jié)經(jīng)由混液閥6的導(dǎo)流槽63通過的原液劑量,繼而可以方便、即時(shí)的調(diào)節(jié)液體混合比例。本實(shí)用新型的上述彈簧,可以采用其彈性元件替代,如彈片,彈性膠塞等。如圖5所示,與上述不同的是,在開關(guān)頂桿11的上端部設(shè)置有一與之一體成型的螺栓12,該螺栓12螺接在混液容器1頂端壁上預(yù)設(shè)的螺栓孔內(nèi),當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓12時(shí),可帶動(dòng)開關(guān)頂桿11沿軸向相對(duì)于溶液容器1運(yùn)動(dòng),由此來調(diào)節(jié)開關(guān)頂桿11下端面所處的高度,從而能夠根據(jù)實(shí)際需要,對(duì)液體的混合比例進(jìn)行調(diào)節(jié)。為了保證密封性,在螺栓12外部套接有一密封墊圈13,該密封墊圈13緊密貼合在混液容器1頂端壁預(yù)設(shè)的螺栓孔的孔壁上。本實(shí)用新型的上述混液器可應(yīng)用于洗車器中,如圖6、7所示,洗車器的液體箱91 中安裝有一活塞泵92,活塞泵92的活塞桿93插裝在位于液體箱91中的套管94內(nèi),套管 94的上端部螺接在液體箱91的上部開口處,在液體箱91中插裝有一吸管95,該吸管95的上部輸出端與手柄2的原液導(dǎo)入腔21輸入端之間連接有一較長的軟管96,混液出口 42的外部連接有一輸液管97,該輸液管97的輸出端部連接一彎頭噴嘴98,使用時(shí),開啟本實(shí)用新型的混液器,并且拉動(dòng)活塞泵92,通過活塞泵92的活塞93將混液箱91中的液體打入混液器中,使混液箱91中的液體與混液容器1中的原液在混液器中進(jìn)行充分混合后,在經(jīng)由彎頭噴嘴98輸出,對(duì)車體進(jìn)行清洗。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形,而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.新型混液器,其特征在于,包括,混液容器,具有一可容納液體的容置腔,并在其容置腔內(nèi)設(shè)置有一開關(guān)頂桿;混液筒組件,上端部連接在混液容器的下部開口處,并可沿其軸向相對(duì)于混液容器活動(dòng),該混液筒組件上設(shè)置有一將其內(nèi)腔與混液容器的容置腔導(dǎo)通的閥門孔;混液閥,插裝在閥門孔內(nèi),其上端部與開關(guān)頂桿的下端部對(duì)應(yīng);軸心開關(guān),安裝在混液筒組件的內(nèi)腔中,并可沿其軸向相對(duì)于混液筒組件活動(dòng),該軸心開關(guān)的下部與混液筒組件的內(nèi)壁密封連接,上端部與混液閥之間連接有一彈性元件;原液進(jìn)口及混液出口,均設(shè)置在混液筒組件上。
      2.如權(quán)利要求1所述的新型混液器,其特征在于,該新型混液器還包括有一把手,該把手通過螺紋連接在混液筒組件上,其內(nèi)設(shè)置有一與原液進(jìn)口導(dǎo)通的輸液腔。
      3.如權(quán)利要求1所述的新型混液器,其特征在于,所述混液筒組件包括通過螺紋連接在混液容器下部開口處的混液座、以及螺紋連接在混液座下部的混液筒,閥門孔開設(shè)在混液座上,且混液筒的上端部與混液座之間還設(shè)置有一與混液閥匹配的閥門密封圈。
      4.如權(quán)利要求3所述的新型混液器,其特征在于,所述混液閥包括穿接于閥門孔內(nèi)的插裝部、以及一體成型于插裝部下端部并與閥門密封圈匹配的限位板,插裝部的周緣均勻分布有沿其軸向延伸的導(dǎo)流槽。
      5.如權(quán)利要求1所述的新型混液器,其特征在于,所述彈性元件為一彈簧,該彈簧的兩自由端分別連接在軸心開關(guān)和混液閥上。
      6.如權(quán)利要求1所述的新型混液器,其特征在于,混液筒組件內(nèi)腔呈圓柱形,且在其內(nèi)腔壁上設(shè)置有一限位凸緣,該限位凸緣將混液筒組件的內(nèi)腔分為互相導(dǎo)通的上部內(nèi)腔和下部內(nèi)腔,原液進(jìn)口導(dǎo)通至上部內(nèi)腔,混液出口導(dǎo)通至下部內(nèi)腔;在軸心開關(guān)上套接有一與所述限位凸緣上表面匹配的密封套圈。
      7.如權(quán)利要求1所述的新型混液器,其特征在于,該新型混液器還包括有一按鈕,軸心開關(guān)的下端部伸出混液筒組件的外部,所述按鈕封蓋在軸心開關(guān)的下端部,且其一端鉸鏈連接在混液筒組件上。
      8.如權(quán)利要求1所述的新型混液器,其特征在于,開關(guān)頂桿的上部一體成型有一連接螺栓,該連接螺栓螺接在混液容器的上端壁,并在其上套接有一密封墊圈。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型混液器,包括,混液容器,具有一可容納液體的容置腔,在其容置腔內(nèi)設(shè)置有一開關(guān)頂桿;混液筒組件,活動(dòng)連接在混液容器的下部開口處,混液筒組件上設(shè)置有一將其內(nèi)腔與混液容器的容置腔導(dǎo)通的閥門孔;混液閥,插裝在閥門孔內(nèi),其伸上端部與開關(guān)頂桿對(duì)應(yīng);軸心開關(guān),活動(dòng)連接在混液筒組件中,該軸心開關(guān)的下部與混液筒組件的內(nèi)壁密封連接,上端部與混液閥之間連接有一彈性元件;原液進(jìn)口及混液出口,均設(shè)置在混液筒組件上。本實(shí)用新型可以在使用時(shí),通過直接旋動(dòng)混液容器或者按壓按鈕,實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)液體混合比例,以及實(shí)現(xiàn)快速開關(guān)的目的,其結(jié)構(gòu)簡單、方便操控、成本較低、便于推廣使用。
      文檔編號(hào)B01F3/08GK202207550SQ201120349958
      公開日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
      發(fā)明者莫啟恩 申請(qǐng)人:莫啟恩
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