專利名稱：高溫急冷并除害三合一石墨降膜吸收器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石墨降膜吸收器。
背景技術(shù)：
在氣體被液體吸收時(shí)，放出大量溶解(吸收)熱的情況下，采用間壁式冷卻的降膜吸收器比塔式吸收具有明顯優(yōu)勢。例如列管式(或圓塊式)石墨降膜吸收器，因其吸收過程中的溶解熱會(huì)很快被間壁(管壁或塊孔間壁)材料傳給冷卻液(例如水)而使吸收氣、液溫度降低，從而提高吸收效率，因而HCl (或HF或其他)氣體而需吸收成較高濃度溶液(如鹽酸、 氫氟酸、磷酸、硫酸等)時(shí)，普遍采用石墨降膜吸收器(列管式或者圓塊式)，但標(biāo)準(zhǔn)型石墨降膜吸收器的設(shè)計(jì)溫度為170°C。但由于以下原因，在某些條件下，系統(tǒng)設(shè)計(jì)中常被迫在上述降膜吸收器前或后需加上配套設(shè)備當(dāng)進(jìn)氣溫度較高時(shí)(例如>180°C)，因超過現(xiàn)行設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)要求而被迫在石墨降膜吸收器之間增加冷卻器，并因而增加配套的管道、管件。由于吸收后的溶液界面上氣體中存在對(duì)應(yīng)于溶液濃度的被吸收氣體，而被迫在降膜吸收器后增加一臺(tái)吸收塔(通常是填料塔)，對(duì)上述尾氣進(jìn)行除害吸收，以保證排放尾氣達(dá)環(huán)保要求并回收被吸收氣體。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，允許進(jìn)氣溫度高、具有除害性能的高溫急冷并除害三合一石墨降膜吸收器。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種高溫急冷并除害三合一石墨降膜吸收器，包括列管式或圓塊式石墨降膜吸收段，其特征是石墨降膜吸收段上端設(shè)置塔式進(jìn)料急冷段，石墨降膜吸收段下端設(shè)置塔式尾氣吸收分離段。所述塔式尾氣吸收分離段的吸收部分為填料式、篩板式、泡罩式、浮閥式或溢流管式結(jié)構(gòu)形式。所述塔式進(jìn)料急冷段為噴淋式、柵板式、泡罩式、浮閥式或溢流管式結(jié)構(gòu)形式。在塔式進(jìn)料急冷段的外周設(shè)置冷卻水夾套。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，將塔結(jié)構(gòu)組合進(jìn)降膜吸收器中，將兩種結(jié)構(gòu)優(yōu)勢互補(bǔ)，即在原降膜吸收器上部組合進(jìn)噴淋式、柵板式、泡罩式、浮閥式或溢流管式等塔結(jié)構(gòu)，可以迅速降低進(jìn)氣溫度。將原降膜吸收器底部氣液分離器修改，并組合進(jìn)噴淋結(jié)構(gòu)、填料結(jié)構(gòu)、篩板、泡罩或浮閥結(jié)構(gòu)，并用清潔液體(例如水)進(jìn)行二次吸收，以降低排放尾氣中被吸收氣體含量，而此處清潔液體吸收低濃度氣體后形成的低濃度溶液可以作為流程中吸收液回用。

[0012]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2、圖3分別為現(xiàn)有技術(shù)中標(biāo)準(zhǔn)型圓塊式石墨降膜吸收器和列管式石墨降膜吸收器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是帶有冷卻水夾套的塔式進(jìn)料急冷段結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種高溫急冷并除害三合一石墨降膜吸收器，包括列管式或圓塊式石墨降膜吸收段2，石墨降膜吸收段上端設(shè)置進(jìn)料段1，石墨降膜吸收段下端設(shè)置塔式尾氣吸收分離段3。所述塔式尾氣吸收分離段的吸收部分為填料式、篩板式、泡罩式、浮閥式或溢流管式結(jié)構(gòu)形式。所述塔式進(jìn)料急冷段為噴淋式、柵板式、泡罩式、浮閥式或溢流管式結(jié)構(gòu)形式。工作時(shí)，用吸收液進(jìn)行噴淋液進(jìn)行噴淋式急冷，使其迅速降溫以利下段的降膜吸收。進(jìn)液處可以采用篩板上小孔及擋堰噴淋，也可以采用進(jìn)液管、筒上鉆小孔噴淋，進(jìn)液口可以在側(cè)位，也可在頂部；篩板形式可以采用圓缺形篩板由小孔及擋堰上V型缺口組合噴淋，也可采用等邊三角形或方形等排列的降液管式再分布板或柵條形、格柵形再分布板，或者將它們組合應(yīng)用，當(dāng)進(jìn)氣溫度較高時(shí)，則增加篩板數(shù)以提高冷卻效果。塔式進(jìn)料急冷段還可以為柵板式、泡罩式、浮閥式或溢流管式結(jié)構(gòu)形式。所述塔式尾氣吸收分離段既能排出分離后的產(chǎn)品液體(C管排出)，又能使氣體(一次尾氣)較均勻地向下輸送以利尾氣在吸收；同時(shí)要使增加的較清潔的液體(例如水)由增加的進(jìn)液管(G管)進(jìn)設(shè)備后可均勻地噴淋流下，并在一次尾氣與清潔液體向下流動(dòng)過程中增設(shè)塔結(jié)構(gòu)使其增加接觸面積和攪動(dòng)，以利二次吸收，最后由底部D管輸出的二次尾氣含原料氣體成分大為減少；而由底部H管排出的循環(huán)液(或洗滌液)可以回收進(jìn)B管作吸收液， 或可達(dá)標(biāo)排放；G管處采用泡罩-篩板式結(jié)構(gòu)，也可采用簡單的進(jìn)液管、筒上鉆大量小孔布液的結(jié)構(gòu)、或另行增加常規(guī)的液體再分布板結(jié)構(gòu)。所述塔式尾氣吸收分離段的吸收部分還可以為篩板式、泡罩式、浮閥式或溢流管式塔結(jié)構(gòu)形式。本實(shí)用新型還可以有其他合適實(shí)施例，例當(dāng)進(jìn)氣溫度很高(例如大于300°C時(shí))在塔式進(jìn)料急冷段的外周設(shè)置冷卻水夾套，為設(shè)置在塔式進(jìn)料急冷段殼體外的鋼外殼4，鋼外殼與塔式進(jìn)料急冷段殼體之間設(shè)置冷卻水通道，并設(shè)有配套的0型密封圈5。
權(quán)利要求1.一種高溫急冷并除害三合一石墨降膜吸收器，包括列管式或圓塊式石墨降膜吸收段，其特征是石墨降膜吸收段上端設(shè)置塔式進(jìn)料急冷段，石墨降膜吸收段下端設(shè)置塔式尾氣吸收分離段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫急冷并除害三合一石墨降膜吸收器，其特征是所述塔式尾氣吸收分離段的吸收部分為填料式、篩板式、泡罩式、浮閥式或溢流管式結(jié)構(gòu)形式。
3 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫急冷并除害三合一石墨降膜吸收器，其特征是所述塔式進(jìn)料急冷段為噴淋式、柵板式、泡罩式、浮閥式或溢流管式結(jié)構(gòu)形式。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的高溫急冷并除害三合一石墨降膜吸收器，其特征是 在塔式進(jìn)料急冷段的外周設(shè)置冷卻水夾套。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高溫急冷并除害三合一石墨降膜吸收器，包括列管式或圓塊式石墨降膜吸收段，石墨降膜吸收段上端設(shè)置進(jìn)料段，石墨降膜吸收段下端設(shè)置塔式尾氣吸收分離段。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，將塔結(jié)構(gòu)組合進(jìn)降膜吸收器中，將兩種結(jié)構(gòu)優(yōu)勢互補(bǔ)，即在原降膜吸收器上部組合進(jìn)噴淋式、柵板式、泡罩式、浮閥式或溢流管式等塔結(jié)構(gòu)，可以迅速降低進(jìn)氣溫度。將原降膜吸收器底部氣液分離器修改，并組合進(jìn)噴淋結(jié)構(gòu)、填料結(jié)構(gòu)、篩板、泡罩或浮閥結(jié)構(gòu)，并用清潔液體進(jìn)行二次吸收，以降低排放尾氣中被吸收氣體含量，而此處清潔液體吸收低濃度氣體后形成的低濃度溶液可以作為流程中吸收液回用。
文檔編號(hào)B01D53/18GK202270461SQ20112034983
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月19日
發(fā)明者姚建, 姚松年 申請(qǐng)人:南通山劍石墨設(shè)備有限公司