專利名稱：拌料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于農(nóng)機(jī)領(lǐng)域，特別是一種食用菌原料拌料機(jī)。
背景技術(shù)：
以前食用菌原料攪拌主要靠人工，而人工拌料勞動強(qiáng)度大，效率不高，存在著拌出的料不均勻等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對上述存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、方便的拌料機(jī)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下其包括機(jī)架，固定在機(jī)架內(nèi)的進(jìn)料斗，出料斗， 傳動機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)料斗的進(jìn)料口設(shè)置在下部，進(jìn)料斗的出料口對應(yīng)于出料斗的進(jìn)料口，進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置有攪拌器，出料斗內(nèi)設(shè)置有分料器，所述攪拌器和分料器的轉(zhuǎn)動軸與傳動機(jī)構(gòu)的輸出部件連接。采用本實(shí)用新型裝置，電動傳動裝置轉(zhuǎn)動，食用菌原料從進(jìn)料口進(jìn)入進(jìn)料斗，在攪拌器的作用下，被攪拌均勻。然后進(jìn)入出料斗內(nèi)，再次被拌勻后，從出料斗的下料口送出。由于采用機(jī)器拌合，攪拌效率高且勞動強(qiáng)度大大降低，而且通過兩次拌合，拌料更均勻。更進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，第一、第二皮帶傳動組件；所述第一皮帶傳動組件包括第一輸入皮帶輪和第一輸出皮帶輪以及傳動皮帶，第二皮帶傳動組件包括第二輸入皮帶輪和第二輸出皮帶輪以及傳動皮帶；所述電機(jī)輸出軸與第一輸入皮帶輪同軸，所述第一輸出皮帶輪與第二輸入皮帶輪以及攪拌器的轉(zhuǎn)動軸同軸，所述第二輸出皮帶輪與分料器的轉(zhuǎn)動軸同軸。分料器與拌料器同步運(yùn)行，避免原料顆粒被切成不均勻，且避免動力不必要的浪費(fèi)。更進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述攪拌器包括至少兩組拌料部件，所述拌料部件由連接臂、 固連在連接臂上的拌料齒組成，拌料部件的兩端通過固定板與相鄰的拌料部件固連；所述固定板與攪拌器的轉(zhuǎn)動軸固連；所述拌料齒數(shù)量為30-40片，每片可360°自由轉(zhuǎn)動。采用上述結(jié)構(gòu)，進(jìn)入進(jìn)料斗的原料能夠更充分的拌合。更進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述分料器的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有分料凸起。通過轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置的凸起，使物料得到充分的拋撒、分散、拌合的作用，從而獲得較理想的均勻拌合的效果。更進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述機(jī)架底部設(shè)置有滾輪。便于自由移動，可讓拌料機(jī)使用環(huán)境增加可行性。更進(jìn)一步的改進(jìn)是，還包括減速器，所述電機(jī)輸出軸與減速器輸入端相連，減速器輸出軸與第一輸入皮帶輪同軸。拌料機(jī)裝有調(diào)速器，讓皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)更穩(wěn)定且可變速。更進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述滾輪有三個，其中一個與機(jī)架固連，另外兩個滾輪中間設(shè)置有連接桿，連接桿與固連鉸接在在機(jī)架上能夠轉(zhuǎn)動的把手固連，所述把手與機(jī)架之間設(shè)置有卡鍵。當(dāng)拌料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，利用卡鍵使后輪與前輪呈一定的角度如90°，避免拌料機(jī)移
3動。

本實(shí)用新型將通過實(shí)施例并參照附圖的方式進(jìn)行說明，其中圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1旋轉(zhuǎn)90度后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的進(jìn)料斗局部放大圖。圖4是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1、圖2、圖4所示的食用菌拌料機(jī)，其包括機(jī)架4、固定在機(jī)架內(nèi)的進(jìn)料斗2、 出料斗6以及傳動機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)料斗的進(jìn)料口設(shè)置在下部，進(jìn)料斗的出料口對應(yīng)于出料斗的進(jìn)料口，進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置有攪拌器，出料斗內(nèi)設(shè)置有分料器14，分料器由轉(zhuǎn)動軸及轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置的分料凸起組成。所述傳動機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架支撐架10上的電機(jī)1，第一、第二皮帶傳動組件；所述第一皮帶傳動組件包括第一輸入皮帶輪12和第一輸出皮帶輪3以及傳動皮帶，第二皮帶傳動組件包括第二輸入皮帶輪和第二輸出皮帶輪8以及傳動皮帶11 ；電機(jī)輸出軸與第一輸入皮帶輪同軸，第一輸出皮帶輪與第二輸入皮帶輪一體設(shè)計(jì)并與攪拌器的轉(zhuǎn)動軸同軸，第二輸出皮帶輪與分料器的轉(zhuǎn)動軸同軸。電機(jī)通過皮帶輪12帶動皮帶輪3，皮帶輪3與攪拌器在同一傳動軸上，使其攪拌器旋轉(zhuǎn)拌料，通過向心力攪拌把地上的食用菌原料卷入進(jìn)料斗2，在攪拌器的拌料齒的作用下被拌勻并傳遞進(jìn)出料斗6，皮帶輪8被皮帶 11帶動，分料器14與皮帶輪8在同一傳動軸上，使得分料器與攪拌器同步轉(zhuǎn)動，讓進(jìn)入出料斗的食用菌原料再次被拌勻。在拌料機(jī)的下部還設(shè)置有三個可自由移動的滾輪，其中前輪 5與機(jī)架固連，后部兩個滾輪通過連接桿連接，連接桿與鉸接在在機(jī)架上能夠轉(zhuǎn)動的把手7 固連，把手與機(jī)架之間設(shè)置有卡鍵9。當(dāng)拌料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，利用卡鍵使后輪與前輪呈一定的角度如90°并卡固，避免拌料機(jī)工作時移動。如圖3所示，進(jìn)料斗2的攪拌器包括四組拌料部件，每組拌料部件由連接臂14、固連在連接臂上的拌料齒13組成，拌料部件的兩端通過固定板15與相鄰的拌料部件固連； 所述固定板與攪拌器的轉(zhuǎn)動軸固連；四組拌料部件上固連的拌料齒數(shù)量共為36片，每片可 360°自由轉(zhuǎn)動。采用上述結(jié)構(gòu)，進(jìn)入進(jìn)料斗的原料能夠更充分的拌合。在上述裝置中，還可以增加一個變速器，電機(jī)輸出軸與減速器輸入端相連，減速器輸出軸與第一輸入皮帶輪同軸。以讓皮帶傳動更穩(wěn)定且可根據(jù)需要調(diào)整攪拌器和分料器的旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)速度。采用本實(shí)用新型的拌料機(jī)，采用機(jī)械設(shè)備替代原有的手工作業(yè)，提高效率，省時省工。其操作簡便，制作成本較低，提高拌料的均勻性。能在任何地理環(huán)境進(jìn)行工作。是一款較佳的食用菌原料拌料設(shè)備。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種拌料機(jī)，其特征在于包括機(jī)架，固定在機(jī)架內(nèi)的進(jìn)料斗，出料斗，傳動機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)料斗的進(jìn)料口設(shè)置在下部，進(jìn)料斗的出料口對應(yīng)于出料斗的進(jìn)料口，進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置有攪拌器，出料斗內(nèi)設(shè)置有分料器，所述攪拌器和分料器的轉(zhuǎn)動軸與電動傳動機(jī)構(gòu)的輸出部件連接。
2.如權(quán)利要求1所述的拌料機(jī)，其特征在于所述電動傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，第一、第二皮帶傳動組件；所述第一皮帶傳動組件包括第一輸入皮帶輪和第一輸出皮帶輪以及傳動皮帶，第二皮帶傳動組件包括第二輸入皮帶輪和第二輸出皮帶輪以及傳動皮帶；所述電機(jī)輸出軸與第一輸入皮帶輪同軸，所述第一輸出皮帶輪與第二輸入皮帶輪以及攪拌器的轉(zhuǎn)動軸同軸，所述第二輸出皮帶輪與分料器的轉(zhuǎn)動軸同軸。
3.如權(quán)利要求1所述的拌料機(jī)，其特征在于所述攪拌器包括至少兩組拌料部件，所述拌料部件由連接臂、固連在連接臂上的拌料齒組成，拌料部件的兩端通過固定板與相鄰的拌料部件固連；所述固定板與攪拌器的轉(zhuǎn)動軸固連；所述拌料齒數(shù)量為30-40片，每片能 360°轉(zhuǎn)動。
4.如權(quán)利要求1所述的拌料機(jī)，其特征在于所述分料器的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有分料凸起。
5.如權(quán)利要求1所述的拌料機(jī)，其特征在于所述機(jī)架底部設(shè)置有滾輪。
6.如權(quán)利要求2所述的拌料機(jī)，其特征在于還包括減速器，所述電機(jī)輸出軸與減速器輸入端相連，減速器輸出軸與第一輸入皮帶輪同軸。
7.如權(quán)利要求5所述的拌料機(jī)，其特征在于所述滾輪有三個，其中一個與機(jī)架固連， 另外兩個滾輪中間設(shè)置有連接桿，連接桿與固連鉸接在在機(jī)架上能夠轉(zhuǎn)動的把手固連，所述把手與機(jī)架之間設(shè)置有卡鍵。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種拌料機(jī)，包括機(jī)架，固定在機(jī)架內(nèi)的進(jìn)料斗，出料斗，傳動機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)料斗的進(jìn)料口設(shè)置在下部，進(jìn)料斗的出料口對應(yīng)于出料斗的進(jìn)料口，進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置有攪拌器，出料斗內(nèi)設(shè)置有分料器，所述攪拌器和分料器的轉(zhuǎn)動軸與傳動機(jī)構(gòu)的輸出部件連接。用機(jī)械替代原有的手工作業(yè)，提高效率，省時省工。上述傳動機(jī)構(gòu)可以通過電機(jī)帶動皮帶傳動部件，操作簡便，成本較低。提高拌料的均勻性。特別是在機(jī)架下部設(shè)置的移動裝置，使本設(shè)備能在任何地理環(huán)境進(jìn)行工作，適應(yīng)性很強(qiáng)。是一款較佳的食用菌原料拌料設(shè)備。
文檔編號B01F7/04GK202237845SQ20112036899
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月6日
發(fā)明者吳翔, 唐利民, 唐杰, 姚振華, 姜鄰, 彭衛(wèi)紅, 楊俊輝, 王勇, 王國英, 王波, 甘炳成, 苗人云, 謝麗源, 譚偉, 賈定洪, 鄧小勇, 鄭林用, 郭勇, 黃忠乾 申請人:四川省農(nóng)業(yè)科學(xué)院土壤肥料研究所