專利名稱：噴塔除塵回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及中鋁球生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種噴塔除塵回收裝置。
背景技術(shù)：
中鋁球在生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)漿料進(jìn)行霧化噴灑，并通過(guò)熱空氣進(jìn)行烘干，在噴塔內(nèi)烘干過(guò)漿料排出的熱空氣中還夾帶有一部分粉料，若直接排放的外界，會(huì)造成環(huán)境污染， 同時(shí)也浪費(fèi)了部分原材料。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決上述問(wèn)題，提出一種噴塔除塵回收裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種噴塔除塵回收裝置，含有外筒體，中心筒體，所述的外筒體的上部為圓柱段，下部為圓錐段，在圓柱段的側(cè)面設(shè)有切向進(jìn)風(fēng)口，在圓錐段的底部設(shè)有排塵口，所述的中心筒體從外筒體的上部穿入并向下延伸至圓錐段內(nèi)部；所述排塵口下安裝有積塵斗。所述的外筒體內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)流板。所述的切向進(jìn)風(fēng)口連接至噴塔的排煙口 ；所述的中心筒體上部為出風(fēng)口，連接至引風(fēng)機(jī)并連接至噴淋室。本實(shí)用新型的有益效果該實(shí)用新型的噴塔除塵回收裝置，能夠通過(guò)離心旋轉(zhuǎn)將噴塔排出的廢氣中的部分粉料收集并回收，一方面避免的對(duì)外界環(huán)境的污染，另一方面也回收利用了這部分粉料，減少了原材料的浪費(fèi)。

圖1為該噴塔除塵回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.切向進(jìn)風(fēng)口、2.中心筒體、3.外筒體、4.排塵口、5.積塵斗。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見(jiàn)圖1，圖中一種噴塔除塵回收裝置，含有外筒體，中心筒體，所述的外筒體的上部為圓柱段，下部為圓錐段，在圓柱段的側(cè)面設(shè)有切向進(jìn)風(fēng)口，在圓錐段的底部設(shè)有排塵口，所述的中心筒體從外筒體的上部穿入并向下延伸至圓錐段內(nèi)部；所述排塵口下安裝有積塵斗。所述的外筒體內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)流板。所述的切向進(jìn)風(fēng)口連接至噴塔的排煙口； 所述的中心筒體上部為出風(fēng)口，連接至引風(fēng)機(jī)并連接至噴淋室。
權(quán)利要求1.一種噴塔除塵回收裝置，含有外筒體，中心筒體，其特征是所述的外筒體的上部為圓柱段，下部為圓錐段，在圓柱段的側(cè)面設(shè)有切向進(jìn)風(fēng)口，在圓錐段的底部設(shè)有排塵口，所述的中心筒體從外筒體的上部穿入并向下延伸至圓錐段內(nèi)部；所述排塵口下安裝有積塵斗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴塔除塵回收裝置，其特征是所述的外筒體內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)流板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴塔除塵回收裝置，其特征是所述的切向進(jìn)風(fēng)口連接至噴塔的排煙口 ；所述的中心筒體上部為出風(fēng)口，連接至引風(fēng)機(jī)并連接至噴淋室。
專利摘要一種噴塔除塵回收裝置，含有外筒體，中心筒體，所述的外筒體的上部為圓柱段，下部為圓錐段，在圓柱段的側(cè)面設(shè)有切向進(jìn)風(fēng)口，在圓錐段的底部設(shè)有排塵口，所述的中心筒體從外筒體的上部穿入并向下延伸至圓錐段內(nèi)部；所述排塵口下安裝有積塵斗。該實(shí)用新型的噴塔除塵回收裝置，能夠通過(guò)離心旋轉(zhuǎn)將噴塔排出的廢氣中的部分粉料收集并回收，一方面避免的對(duì)外界環(huán)境的污染，另一方面也回收利用了這部分粉料，減少了原材料的浪費(fèi)。
文檔編號(hào)B01D45/16GK202289717SQ20112038880
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者康榮恩 申請(qǐng)人:河南金源新材料科技股份有限公司