專利名稱：一種流化床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種流化床，屬于石油化工領(lǐng)域，用于催化裂化裝置或甲醇制烯烴(MTO)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的并列式催化裂化裝置待生催化劑從側(cè)面進(jìn)入流化床，沒有催化劑分布設(shè)施，外取熱器冷催化劑返回流化床也沒有分布設(shè)施。這種進(jìn)入方式導(dǎo)致如下問題1、流化床中待生催化劑進(jìn)料側(cè)炭含量高，另一側(cè)炭含量低，炭含量高的一側(cè)燒焦后溫度也較高，另一側(cè)溫度則較低；外取熱器冷催化劑返回區(qū)域溫度較低，距離遠(yuǎn)的區(qū)域溫度較高。上述的不均勻性會(huì)使流化床徑向溫差變大(大直徑流化床更突出，徑向溫差達(dá)幾十度)。2、待生催化劑 進(jìn)料側(cè)炭含量高，使得該區(qū)域氧氣不足，容易產(chǎn)生一氧化碳導(dǎo)致稀相二次燃燒，稀相超溫?fù)p壞設(shè)備。3、流化床炭含量不均勻還會(huì)導(dǎo)致再生催化劑碳含量不均勻，影響反應(yīng)選擇性和轉(zhuǎn)化率。因此將待生催化劑及外取熱器返回的冷催化劑在流化床中分配均勻?qū)ο偕鲝较驕夭钸^大、稀相尾燃及提高裝置催化反應(yīng)能力都有重要作用。專利CN1519296A開發(fā)了一種待生催化劑分配器，I根水平總管連接數(shù)根向下傾斜的支管，支管上設(shè)有數(shù)個(gè)排料噴咀。企圖將催化劑均勻分布在再生器截面。催化劑粉料特性是水平輸送很困難，故這種分布器很難將催化劑粉料在流化床截面分布均勻。目前催化裂化裝置還沒有設(shè)專門的分布器將外取熱器返回的冷催化劑分布在流化床截面。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種消除再生器徑向溫差過大、稀相尾燃及提高裝置催化反應(yīng)能力的流化床。本實(shí)用新型技術(shù)方案為一種流化床，由主輸送管、輔助輸送管、主分配器、輔助分配器及相關(guān)內(nèi)部構(gòu)件組成，其特征在于主輸送管下部與待生催化劑管連接，上部與主分配器連接，輔助輸送管下部與外取熱器來的冷催化劑管連接，上部與輔助分配器連接。進(jìn)一步，所述主分配器將待生催化劑在流化床均勻分布，同時(shí)輔助分配器將外取熱器來的冷催化劑在流化床均勻分布。進(jìn)一步，所述輔助輸送管可為套管形，或?yàn)镮根獨(dú)立的輸送管，主輸送管和輔助輸送管底部都設(shè)有輸送風(fēng)進(jìn)口或環(huán)管。進(jìn)一步，所述主分配器距再生器主風(fēng)分布器3 Sm，輔助分配器可以是I 4組，布置在流化床的上、中、下部位。進(jìn)一步，所述分配器為管形分配器，所述分配器為直管，呈星形水平布置或星形向下傾斜布置，直管下側(cè)開口或設(shè)噴嘴；或者所述分配器為槽形分布器；或者所述分配器為樹枝狀分配器。進(jìn)一步，主輸送管和輔助輸送管并成I根總輸送管；主分配器和輔助分配器合并成I個(gè)總分配器。進(jìn)一步，所述總輸送管可以是直管，總輸送管內(nèi)設(shè)置螺旋導(dǎo)葉片、格柵擋板內(nèi)件強(qiáng)化混合，或不設(shè)置內(nèi)件。進(jìn)一步，所述待生催化 劑進(jìn)料管為從再生器外部與總輸送管連接，或在再生器上部穿過器壁進(jìn)入到再生器內(nèi)部與總輸送管連接。進(jìn)一步，可在流化床中設(shè)置I 4層格柵。本專利通過主輸送管將待生催化劑輸送到流化床上部均勻分布，實(shí)現(xiàn)與主風(fēng)逆流接觸燒焦。同時(shí)通過輔助輸送管將外取熱器排出的冷催化劑輸送到流化床中進(jìn)行立體分布，減小流化床溫差。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)和積極效果是待生催化劑及外取熱器返回的冷催化劑都通過分配器在流化床中均勻分布，尤其是將冷催化劑在流化床中立體分布，對(duì)消除再生器徑向溫差過大、稀相尾燃及提高裝置催化反應(yīng)能力都有重要作用。

下面通過附圖對(duì)本專利進(jìn)一步說明(本專利包括并不限于以下附圖和實(shí)施例)。圖I是本實(shí)用新型用于并列式FCC裝置湍流床再生器典型方案主視圖。再生器1，外取熱器2,外取熱器返回的冷催化劑管3,主輸送管輸送風(fēng)進(jìn)口 4,主分配器5,主輸送管6,流化床主風(fēng)分布器7，待生催化劑管8，輔助輸送管9，輔助輸送管輸送風(fēng)環(huán)管10，輔助分配器11。圖2是本實(shí)用新型用于并列式FCC裝置湍流床再生器(主輸送管和輔助輸送管合并成總輸送管方案)主視圖。再生器1，外取熱器2，外取熱器返回的冷催化劑管3，主輸送管輸送風(fēng)環(huán)管4,主分配器5,主輸送管6,流化床主風(fēng)分布器7,待生催化劑管8。圖3是本實(shí)用新型用于并列式FCC裝置湍流床再生器(主輸送管和輔助輸送管合并成總輸送管，待生催化劑管穿過器壁與總輸送管連接方案)主視圖。再生器1，外取熱器2，外取熱器返回的冷催化劑管3，主輸送管輸送風(fēng)環(huán)管4，主分配器5，主輸送管6，流化床主風(fēng)分布器7,待生催化劑管8,輔助輸送管9,輔助輸送管輸送風(fēng)口 10。圖4是本實(shí)用新型用于同軸式FCC裝置湍流床再生器典型方案主視圖。再生器1，外取熱器2,外取熱器返回的冷催化劑管3,主輸送管輸送風(fēng)環(huán)管4,主分配器5,主輸送管
6,流化床主風(fēng)分布器7,待生催化劑管8,輔助輸送管9,輔助輸送管輸送風(fēng)口 10。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，參見圖1，應(yīng)用于并列式催化裂化裝置湍流床再生器。主輸送管6下部與待生催化劑進(jìn)料管8連接，上部與主分配器5連接。輔助輸送管9為套管結(jié)構(gòu)(套在主輸送管6的外側(cè))，其下部與外取熱器返回的冷催化劑管3連接，上部與輔助分配器11 (為2組)連接。待生催化劑從進(jìn)料管8進(jìn)入主輸送管6下部，在主輸送管底部進(jìn)風(fēng)口 4中送入輸送風(fēng)，使待生催化劑流化并向上流動(dòng)進(jìn)入主分配器5，將待生催化劑分布在流化床截面。外取熱器排出的冷催化劑經(jīng)冷催化劑管3進(jìn)入輔助輸送管9下部，在輔助輸送管底部送入輸送風(fēng)，使催化劑流化并向上流動(dòng)進(jìn)入輔助分配器11，將冷催化劑分布在流化床中部和上部。[0022]實(shí)施例2，參見圖2，應(yīng)用于并列式催化裂化裝置湍流床再生器(主輸送管和輔助輸送管合并成I根總輸送管)。主輸送管6下部與待生催化劑進(jìn)料管8和外取熱器返回的冷催化劑管3連接，上部與主分配器5連接。待生催化劑經(jīng)進(jìn)料管8、外取熱器排出的冷催化劑經(jīng)冷催化劑管3同時(shí)進(jìn)入主輸送管6下部。在主輸送管底部環(huán)管4中送入輸送風(fēng)，使催化劑流化混合并向上流動(dòng)進(jìn)入主分配器5，將混合催化劑分布在流化床截面。實(shí)施例3，參見圖3，應(yīng)用于并列式催化裂化裝置湍流床再生器(主輸送管和輔助輸送管合并成I根總輸送管，待生催化劑管穿過器壁與總輸送管連接)。主輸送管6下部與待生催化劑進(jìn)料管8的下端及輔助輸送管9的上端連接，上部與主分配器5連接。輔助輸送管9的下端與外取熱器返回的冷催化劑管3連接。外取熱器排出的冷催化劑經(jīng)冷催化劑管3進(jìn)入輔助輸送管9下部，在輔助輸送管底部送入輸送風(fēng)，使冷催化劑提升到主輸送管6的下部，同時(shí)待生催化劑經(jīng)進(jìn)料管8也輸送到主輸送管6下部。在主輸送管底部環(huán)管4中送入輸送風(fēng)，使催化劑流化混合并向上流動(dòng)進(jìn)入主分配器5，將混合催化劑分布在流化床截面。 實(shí)施例4，參見圖4及圖4A，應(yīng)用于同軸式催化裂化裝置湍流床再生器。待生催化劑管8從上方插入主輸送管6中。主輸送管6為套管結(jié)構(gòu)，待生催化劑從其下部進(jìn)入，同時(shí)其下部還與輔助輸送管9的上端連接；其上部與主分配器5連接。輔助輸送管9的下端與外取熱器返回的冷催化劑管3連接。外取熱器排出的冷催化劑經(jīng)冷催化劑管3進(jìn)入輔助輸送管9下部，在輔助輸送管底部送入輸送風(fēng)，將冷催化劑提升到主輸送管6的下部，同時(shí)待生催化劑也進(jìn)入主輸送管6下部。在主輸送管底部環(huán)管4中送入輸送風(fēng)，使催化劑流化混合并向上流動(dòng)進(jìn)入主分配器5，將混合催化劑分布在流化床截面。
權(quán)利要求1.一種流化床，由主輸送管、輔助輸送管、主分配器、輔助分配器及相關(guān)內(nèi)部構(gòu)件組成，其特征在于主輸送管下部與待生催化劑管連接，上部與主分配器連接，輔助輸送管下部與外取熱器來的冷催化劑管連接，上部與輔助分配器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流化床，其特征在于所述主分配器將待生催化劑在流化床均勻分布，同時(shí)輔助分配器將外取熱器來的冷催化劑在流化床均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流化床，其特征在于所述輔助輸送管可為套管形，或?yàn)镮根獨(dú)立的輸送管，主輸送管和輔助輸送管底部都設(shè)有輸送風(fēng)進(jìn)口或環(huán)管。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的流化床，其特征在于所述主分配器距再生器主風(fēng)分布器3 Sm，輔助分配器可以是I 4組，布置在流化床的上、中、下部位。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的流化床，其特征在于所述分配器為管形分配器，所述分配器為直管，呈星形水平布置或星形向下傾斜布置，直管下側(cè)開口或設(shè)噴嘴；或者所述分配器為槽形分布器；或者所述分配器為樹枝狀分配器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的流化床，其特征在于主輸送管和輔助輸送管并成I根總輸送管；主分配器和輔助分配器合并成I個(gè)總分配器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的流化床，其特征在于所述總輸送管可以是直管，總輸送管內(nèi)設(shè)置螺旋導(dǎo)葉片、格柵擋板內(nèi)件強(qiáng)化混合，或不設(shè)置內(nèi)件。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流化床，其特征在于所述待生催化劑進(jìn)料管為從再生器外部與總輸送管連接，或在再生器上部穿過器壁進(jìn)入到再生器內(nèi)部與總輸送管連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流化床，其特征在于可在流化床中設(shè)置I 4層格柵。
專利摘要一種流化床，由主輸送管、輔助輸送管、主分配器、輔助分配器及相關(guān)內(nèi)部構(gòu)件組成，其特征在于主輸送管下部與待生催化劑管連接，上部與主分配器連接，輔助輸送管下部與外取熱器來的冷催化劑管連接，上部與輔助分配器連接。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)和積極效果是待生催化劑及外取熱器返回的冷催化劑都通過分配器在流化床中均勻分布，尤其是將冷催化劑在流化床中立體分布，對(duì)消除再生器徑向溫差過大、稀相尾燃及提高裝置催化反應(yīng)能力都有重要作用。
文檔編號(hào)B01J38/30GK202497880SQ20112039047
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:李小燕