專利名稱：一種方便拆卸的低能耗攪拌制粒機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種攪拌制粒機，具體是一種方便拆卸的低能耗攪拌制粒機。
背景技術(shù)：
制粒是把粉末、熔融液、水溶液等狀態(tài)的物料經(jīng)加工制成具有一定形狀與大小粒狀物的操作。制粒方法可以分為三大類濕法制粒、干法制粒、噴霧制粒，其中濕法制粒應用最為廣泛。濕法制粒是在藥物粉末中加入粘合劑，靠粘合劑的橋架或粘結(jié)作用使粉末聚結(jié)在一起而制備顆粒的方法。濕法制成的顆粒表明濕潤，具有顆粒質(zhì)量好，外形美觀、耐磨性較強、壓縮成型性好等優(yōu)點，在醫(yī)藥工業(yè)中應用最為廣泛。濕法制粒機一般具有制粒塔，制粒塔內(nèi)設有攪拌槳、制粒刀和噴頭，噴頭將粘合劑均勻地噴灑在物料上，粘合劑中的液體將物料表明潤濕，使粉粒間產(chǎn)生粘著力，經(jīng)過攪拌槳均勻攪拌，使得物料粉粒粘結(jié)成團，再經(jīng)過制粒刀的加工，制成一定形狀和大小的顆粒。還有一種廣泛應用于各制藥廠的制粒法是濕法混合制粒法，其工作原理是先將物料倒入物料鍋內(nèi)，然后加入粘合劑，通過鍋內(nèi)的攪拌槳旋轉(zhuǎn)將物料及粘合劑進行充分的混合，然后在切碎刀的加工作用下，最終形成物料顆粒。目前，一般攪拌制粒機的攪拌槳和制粒刀都是固定在反應器的內(nèi)部，拆卸不方便，從而使得反應器的拆卸也不方便，不便于對反應器進行清洗和檢修。還有，一般的攪拌制粒機熱量流失很大，從而造成能耗較高。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種方便拆卸的低能耗攪拌制粒機，解決了以往攪拌制粒機拆卸不方便，能耗較高的問題。本實用新型為解決技術(shù)問題主要通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種方便拆卸的低能耗攪拌制粒機，包括支撐架以及固定在支撐架中部的圓柱形的反應器，反應器設有密封該反應器的容器蓋，反應器的下部設有出料口，容器蓋上設有進料口以及兩個通孔，進料口上設有蓋子，支撐架的上部固定有箱體，箱體內(nèi)設有升降裝置，升降裝置上固定有電動機，電動機通過轉(zhuǎn)軸連接有攪拌槳和制粒刀，所述攪拌槳和制粒刀伸入反應器的內(nèi)部，攪拌槳位于反應器的中心線上，攪拌槳所在的平面低于制粒刀所在的平面，容器蓋與升降裝置連接，所述反應器的外表面設有保溫層。轉(zhuǎn)軸通過容器蓋上的通孔將電動機與攪拌槳、制粒刀連接在一起；升降裝置可對電動機連同攪拌槳和制粒刀一起進行升降操作，升降裝置還可以對容器蓋進行升降操作；保溫層可以減少反應器的熱量散失。所述攪拌槳為三葉槳，三葉槳的相鄰槳片之間的夾角為120度。所述槳片與水平面所成的夾角為1(Γ30度。所述制粒刀包括上刀片、中刀片和下刀片，上刀片的兩頭向上彎曲，下刀片的兩頭
往下彎曲。所述制粒刀位于攪拌槳與反應器的側(cè)壁之間。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點和有益效果[0010](1)本實用新型采用升降裝置實現(xiàn)對容器蓋、攪拌槳及制粒刀的升降操作，使容器蓋、攪拌槳及制粒刀脫離反應器，便于拆卸反應器，方便反應器的清洗和檢修。(2)本實用新型在原來的反應器的外表面設置一層保溫層，有效減少了熱量的流失，降低了能耗。(3)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本較低，實用性較強。
圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的反應器、攪拌槳與制粒刀三者的相對位置示意圖；圖3為本實用新型的攪拌槳的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型的制粒刀的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中所對應的附圖標記為1、支撐架，2、反應器，3、容器蓋，4、出料口，5、進料口，6、蓋子，7、箱體，8、攪拌槳，9、制粒刀，10、槳片，11、上刀片，12、中刀片，13、下刀片，14、
保溫層。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。實施例如圖1、圖2、圖3及圖4所示，本實用新型包括支撐架1以及固定在支撐架1中部的圓柱形的反應器2，反應器2的外表面設有保溫層14。本實施例的反應器2設有密封該反應器2的容器蓋3，反應器2的下部設有出料口 4，容器蓋3上設有進料口 5以及兩個通孔，進料口 5上設有蓋子6。本實施例的支撐架1的上部固定有箱體7，箱體7內(nèi)設有升降裝置，升降裝置與容器蓋3連接，升降裝置上固定有電動機，電動機通過轉(zhuǎn)軸連接有攪拌槳8和制粒刀9，攪拌槳 8和制粒刀9伸入反應器2的內(nèi)部。本實施例的攪拌槳8位于反應器2的中心線上，攪拌槳8為三葉槳，三葉槳的相鄰槳片10之間的夾角為120度，槳片10與水平面所成的夾角為1(Γ30度，攪拌槳8所在的平面低于制粒刀9所在的平面。本實施例的制粒刀9位于攪拌槳8與反應器2的側(cè)壁之間，制粒刀9包括上刀片 11、中刀片12和下刀片13，上刀片11的兩頭向上彎曲，下刀片13的兩頭往下彎曲。本實用新型的工作原理為首先從進料口 5將物料倒入反應器2內(nèi)，然后加入粘合劑，在驅(qū)動裝置7的驅(qū)動作用下，攪拌槳8開始旋轉(zhuǎn)并將物料及粘合劑進行充分的混合，然后在制粒刀9的切割加工作用下，最終形成物料顆粒，物料顆粒從出料口 4排出，保溫層14 可以有效地減少熱量的流失；通過升降裝置將攪拌槳8、制粒刀9及容器蓋3向上提升，使攪拌槳8、制粒刀9及容器蓋3脫離反應器2，這樣就可很輕松地拆下反應器2，然后進行清洗或者檢修。如上所述，則能很好地實現(xiàn)本實用新型。
權(quán)利要求1.一種方便拆卸的低能耗攪拌制粒機，包括支撐架(1)以及固定在支撐架(1)中部的圓柱形的反應器(2)，反應器(2)設有密封該反應器(2)的容器蓋(3)，反應器(2)的下部設有出料口(4)，容器蓋(3)上設有進料口(5)以及兩個通孔，進料口(5)上設有蓋子(6)，其特征在于支撐架(1)的上部固定有箱體(7)，箱體(7)內(nèi)設有升降裝置，升降裝置上固定有電動機，電動機通過轉(zhuǎn)軸連接有攪拌槳(8)和制粒刀(9)，所述攪拌槳(8)和制粒刀(9)伸入反應器(2)的內(nèi)部，攪拌槳(8)位于反應器(2)的中心線上，攪拌槳(8)所在的平面低于制粒刀(9 )所在的平面，容器蓋(3 )與升降裝置連接，所述反應器(2 )的外表面設有保溫層 (14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便拆卸的低能耗攪拌制粒機，其特征在于所述攪拌槳(8)為三葉槳，三葉槳的相鄰槳片(10)之間的夾角為120度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種方便拆卸的低能耗攪拌制粒機，其特征在于所述槳片 (10)與水平面所成的夾角為1(Γ30度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便拆卸的低能耗攪拌制粒機，其特征在于所述制粒刀(9)包括上刀片(11)、中刀片(12)和下刀片(13)，上刀片(11)的兩頭向上彎曲，下刀片 (13)的兩頭往下彎曲。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便拆卸的低能耗攪拌制粒機，其特征在于所述制粒刀(9 )位于攪拌槳(8 )與反應器(2 )的側(cè)壁之間。
專利摘要本實用新型公開了一種方便拆卸的低能耗攪拌制粒機，包括支撐架(1)以及固定在支撐架(1)中部的圓柱形的反應器(2)，反應器(2)設有密封該反應器(2)的容器蓋(3)，反應器(2)的下部設有出料口(4)，容器蓋(3)上設有進料口(5)以及兩個通孔，進料口(5)上設有蓋子(6)，支撐架(1)的上部固定有箱體(7)，箱體(7)內(nèi)設有升降裝置，升降裝置上固定有電動機，電動機通過轉(zhuǎn)軸連接有攪拌槳(8)和制粒刀(9)，攪拌槳(8)和制粒刀(9)伸入反應器(2)的內(nèi)部，容器蓋(3)與升降裝置連接，反應器(2)的外表面設有保溫層(14)。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)，能使拆卸方便，同時能實現(xiàn)能耗較低。
文檔編號B01J2/10GK202237954SQ20112039173
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月15日
發(fā)明者陳繼源 申請人:四川制藥制劑有限公司