專利名稱：一種二沉污泥快速沉降脫水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種二沉污泥快速沉降脫水裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種污泥處理設(shè)備，尤其是涉及一種二沉污泥快速沉降脫水裝置。
背景技術(shù)：
[0002]城鎮(zhèn)自來(lái)水廠、給水廠、城鎮(zhèn)(工業(yè))污水處理廠及其管網(wǎng)系統(tǒng)在處理過(guò)程中產(chǎn)生的沉淀物，在給水和廢水(包括污水)處理中，采用各種分離方法去掉溶解的、懸浮的或膠體的固體物質(zhì)，從而產(chǎn)生的沉渣稱為污泥。污泥中有機(jī)物含量高，容易腐化發(fā)臭。污泥顆粒較細(xì)，形成發(fā)泡狀，從而密度較小，含水率高且不易去除水。[0003]減少污泥危害的首要問(wèn)題是減量，而減量的方法首先是降低污泥含水率。[0004]近十幾年來(lái)，我國(guó)用于污泥處理設(shè)施的投資逐年增加，但污泥減量與無(wú)害化處理率仍然很低，污泥減量與無(wú)害化處理設(shè)施的缺乏已成為污染環(huán)境、制約發(fā)展的社會(huì)問(wèn)題。根據(jù)調(diào)查研究，到2015年，全國(guó)污泥(含水率80%)產(chǎn)量將達(dá)到3560萬(wàn)t。因此，污泥的處理和處置已經(jīng)成為迫在眉睫的難題，需進(jìn)一步完善并開(kāi)發(fā)更高效的成套設(shè)備，尤其應(yīng)加快工程化進(jìn)程。[0005]一般情況下，污水處理廠二沉污泥含水率約為98. 5%-99. 8%，污泥量大，須大幅脫水才能進(jìn)行后續(xù)處理，處理成本高。實(shí)用新型內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型的目的是，提供一種處理成本低，可連續(xù)作業(yè)的二沉污泥快速沉降脫水裝置。[0007]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種二沉污泥快速沉降脫水裝置，包括圓柱形污泥沉降罐本體，所述圓柱形污泥沉降罐內(nèi)腔設(shè)有將罐體分為污泥沉降區(qū)和清水排放區(qū)的縱向隔板，在污泥沉降區(qū)設(shè)有至少一塊橫向阻尼均化板，阻尼均化板位置離罐頂0. 5-1. 5m，橫向阻尼均化板的圓弧形邊緣與污泥沉降罐本體內(nèi)壁吻合，橫向阻尼均化板上分布有小孔，縱向隔板下端伸向橫向阻尼均化板所在位置以下，所述污泥沉降罐的污泥沉降區(qū)頂部設(shè)有污泥入口，污泥沉降罐的底部設(shè)有污泥出口，污泥沉降罐的側(cè)壁高于阻尼均化板的位置設(shè)有清水出口。[0008]進(jìn)一步，所述橫向阻尼均化板設(shè)有上下兩塊，上橫向阻尼均化板位置離罐頂 0. 5-1. 5m,下橫向阻尼均化板位于上阻尼均化板下方0. 2-0. 8m處，下橫向阻尼均化板的圓弧形邊緣和上橫向阻尼均化板的圓弧形邊緣均與污泥沉降罐本體內(nèi)壁吻合；縱向隔板下端伸向下橫向阻尼均化板所在位置以下；清水出口位置高度高于上橫向阻尼均化板位置。[0009]進(jìn)一步，所述橫向阻尼均化板上的小孔直徑為5-10mm。[0010]進(jìn)一步，所述污泥沉降區(qū)的橫斷面面積與清水排放區(qū)的橫斷面面積之比為 1:0. 5-2。[0011]進(jìn)一步，所述污泥沉降罐的高度與其直徑之比為1:0.6-0.7。3[0012]進(jìn)一步，污泥沉降罐底部為倒圓錐形。[0013]使用本實(shí)用新型對(duì)污水廠二沉污泥進(jìn)行處理，可使污水廠含水率為98. 5%-99. 8% 的一沉污泥，在沉降罐內(nèi)自然沉降，達(dá)到清濁分離的效果，使沉降罐底部流出的污泥含水率降至90%-93%，同時(shí)，清水經(jīng)沉降罐側(cè)壁的清水出口溢流而出，達(dá)到快速沉降脫水的目的； 流程時(shí)間為5-10分鐘。[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于(1)污泥自然沉降，不需要再添加其它絮凝劑，處理成本低；(2)可連續(xù)作業(yè)。


[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0016]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0017]參照附圖本實(shí)施例包括圓柱形污泥沉降罐本體1，所述圓柱形污泥沉降罐內(nèi)腔設(shè)有將罐體分為污泥進(jìn)入沉降區(qū)和清水排放區(qū)的縱向隔板4，在污泥進(jìn)入沉降區(qū)設(shè)置有上橫向阻尼均化板3和下橫向阻尼均化板2，上橫向阻尼均化板3離罐體頂部1. 0 m，下橫向阻尼均化板2位于上阻尼均化板下方0. 6m，上橫向阻尼均化板3圓弧形邊沿和下橫向阻尼均化板2圓弧形邊沿均與罐體內(nèi)壁吻合；污泥沉降區(qū)和清水排放區(qū)面積之比為1:0. 5，縱向隔板4下端伸向下阻尼均化板2所在位置以下；所述橫向阻尼均化板上均勻分布有直徑為 5mm的圓形小孔9 ；所述污泥沉降罐本體1的頂部設(shè)有污泥入口 5，污泥沉降罐的底部設(shè)有污泥出口 6，清水排放區(qū)的側(cè)壁上部設(shè)有清水出口 7。[0018]清水出口 7位置高度高于上阻尼均化板2的位置。[0019]沉降罐側(cè)壁高度與直徑的比為1:0.6。[0020]工作過(guò)程為污水處理廠二沉污泥經(jīng)污泥入口流入沉降罐，經(jīng)過(guò)兩道阻尼均化板的作用，在整個(gè)沉降區(qū)截面內(nèi)下沉速度趨于均勻，緩慢低速的流向沉降罐底部，污泥固體同時(shí)進(jìn)行自然沉降，清濁分離，分離出的清水在污泥的上部慢慢進(jìn)入清水區(qū)；阻尼均化板使新進(jìn)入的污泥不至于將底部污泥攪渾，隔板將經(jīng)阻尼均化板進(jìn)入的污泥與清水出口隔開(kāi)；清水到達(dá)清水出口時(shí)，溢流而出；從沉降罐底部流出的污泥含水率降至90%-93% ；二沉污泥進(jìn)入、沉降污泥排出和清水排出同時(shí)進(jìn)行，連續(xù)作業(yè)。整個(gè)過(guò)程流程時(shí)間為5-10分鐘。
權(quán)利要求1.一種二沉污泥快速沉降脫水裝置，其特征在于，包括圓柱形污泥沉降罐本體，所述圓柱形污泥沉降罐內(nèi)腔設(shè)有將罐體分為污泥沉降區(qū)和清水排放區(qū)的縱向隔板，在污泥沉降區(qū)設(shè)有至少一塊橫向阻尼均化板，阻尼均化板位置離罐頂0. 5-1. 5m，橫向阻尼均化板的圓弧形邊緣與污泥沉降罐本體內(nèi)壁吻合，橫向阻尼均化板上分布有小孔，縱向隔板下端伸向橫向阻尼均化板所在位置以下，所述污泥沉降罐的污泥沉降區(qū)頂部設(shè)有污泥入口，污泥沉降罐的底部設(shè)有污泥出口，污泥沉降罐的側(cè)壁高于阻尼均化板的位置設(shè)有清水出口。
2.如權(quán)利要求1所述的二沉污泥快速沉降脫水裝置，其特征在于，所述橫向阻尼均化板設(shè)有上下兩塊，上橫向阻尼均化板位置離罐頂0. 5-1. 5m，下橫向阻尼均化板位于上阻尼均化板下方0. 2-0. 8m處，下橫向阻尼均化板的圓弧形邊緣和上橫向阻尼均化板的圓弧形邊緣均與污泥沉降罐本體內(nèi)壁吻合；縱向隔板下端伸向下橫向阻尼均化板所在位置以下； 清水出口位置高度高于上橫向阻尼均化板位置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的二沉污泥快速沉降脫水裝置，其特征在于，所述橫向阻尼均化板上的小孔直徑為5-10mm。
4.如權(quán)利要求1或2所述的二沉污泥快速沉降脫水裝置，其特征在于，所述污泥沉降區(qū)的橫斷面面積與清水排放區(qū)的橫斷面面積之比為1:0. 5-2。
5.如權(quán)利要求1或2所述的二沉污泥快速沉降脫水裝置，其特征在于，污泥沉降罐的高度與其直徑之比為1:0. 6-0.7。
6.如權(quán)利要求3所述的二沉污泥快速沉降脫水裝置，其特征在于，污泥沉降罐的高度和直徑的比例為1:0. 6-0.7。
7.如權(quán)利要求1或2所述的二沉污泥快速沉降脫水裝置，其特征在于，污泥沉降罐底部為倒圓錐形。
8.如權(quán)利要求3所述的二沉污泥快速沉降脫水裝置，其特征在于，污泥沉降罐底部為倒圓錐形。
9.如權(quán)利要求4所述的二沉污泥快速沉降脫水裝置，其特征在于，污泥沉降罐底部為倒圓錐形。
10.如權(quán)利要求5所述的二沉污泥快速沉降脫水裝置，其特征在于，污泥沉降罐底部為倒圓錐形。
專利摘要一種二沉污泥快速沉降脫水裝置，其包括圓柱形污泥沉降罐本體，所述圓柱形污泥沉降罐內(nèi)腔設(shè)有將罐體分為污泥沉降區(qū)和清水排放區(qū)的縱向隔板，在污泥沉降區(qū)設(shè)有至少一塊橫向阻尼均化板，阻尼均化板位置離罐頂0.5-1.5m，橫向阻尼均化板的圓弧形邊緣與污泥沉降罐本體內(nèi)壁吻合，橫向阻尼均化板上分布有小孔，縱向隔板下端伸向橫向阻尼均化板所在位置以下，所述污泥沉降罐的污泥沉降區(qū)頂部設(shè)有污泥入口，污泥沉降罐的底部設(shè)有污泥出口，污泥沉降罐的側(cè)壁高于阻尼均化板的位置設(shè)有清水出口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于(1)污泥自然沉降，不需要再添加其它絮凝劑，處理成本低；(2)可連續(xù)作業(yè)。
文檔編號(hào)B01D21/02GK202277710SQ20112042118
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者張玉柱, 朱桂華, 袁興中, 邱團(tuán)輝, 鐘仁華 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙華清泰污泥處理科技有限公司