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      漿清收集罐攪拌器改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:5043540閱讀:293來源:國知局
      專利名稱:漿清收集罐攪拌器改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種攪拌器,尤其是涉及一種使用在橡膠生產(chǎn)裝置中的漿清收集罐攪拌器。
      背景技術(shù)
      通常在橡膠生產(chǎn)裝置中的漿清收集罐攪拌器型式為槳式攪拌器,該攪拌器由電機、減速箱及傳動機構(gòu)、攪拌軸、槳葉幾部分構(gòu)成;而漿清收集罐攪拌器又位于漿清收集罐正上方,長期工作于溫度為4(T70°C的酸霧介質(zhì)環(huán)境中;且由于攪拌器支撐軸承型式為自潤滑軸承,因而在這樣的環(huán)境中工作一段時間后容易產(chǎn)生潤滑脂缺失,進(jìn)而導(dǎo)致軸承干磨失效,造成攪拌設(shè)備損壞現(xiàn)象。

      實用新型內(nèi)容本實用新型為解決現(xiàn)有橡膠生產(chǎn)裝置中的漿清收集罐攪拌器中的自潤滑軸承在工作一段時間后,容易產(chǎn)生潤滑脂缺失,進(jìn)而導(dǎo)致軸承干磨失效,造成攪拌設(shè)備損壞現(xiàn)象等現(xiàn)狀而提供的一種可有效克服原結(jié)構(gòu)攪拌器軸承易產(chǎn)生潤滑失效缺點的漿清收集罐攪拌器改進(jìn)結(jié)構(gòu)。本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的具體技術(shù)方案為一種漿清收集罐攪拌器改進(jìn)結(jié)構(gòu),包括電機、攪拌器支撐軸及其支撐架,其特征在于在靠支撐架底部端的攪拌器支撐軸上設(shè)有潤滑軸承,在支撐架上設(shè)有加脂孔,加脂孔設(shè)在第一潤滑軸承的滾珠上方處,第一潤滑軸承下端面設(shè)有軸承壓蓋。通過加脂孔定期給第一潤滑軸承添加抗腐蝕性強,耐高溫的潤滑脂,克服原結(jié)構(gòu)攪拌器軸承易產(chǎn)生潤滑失效的缺點,提高軸承使用壽命,進(jìn)而降低設(shè)備的損壞率。作為優(yōu)選,所述的攪拌器支撐軸在靠電機側(cè)的第二潤滑軸承上端設(shè)有可自由拆裝的第二軸承壓蓋,在第二軸承壓蓋與第二潤滑軸承之間填充有抗腐蝕性強,耐高溫的潤滑月旨,優(yōu)選的采用復(fù)合磺酸鈣基潤滑脂。為靠電機側(cè)的第二潤滑軸承添加抗腐蝕性強,耐高溫的潤滑脂,以克服軸承易產(chǎn)生潤滑失效的缺點,提高軸承使用壽命,進(jìn)而降低設(shè)備的損壞率,且復(fù)合磺酸鈣基潤滑脂,可長期工作于120°C工況,具有強耐腐蝕性和良好的耐高溫性能,完全滿足工況要求。作為優(yōu)選,所述的第一潤滑軸承的滾珠處補給有抗腐蝕性強,耐高溫的潤滑脂,優(yōu)選的采用復(fù)合磺酸鈣基潤滑脂。給第一潤滑軸承添加抗腐蝕性強,耐高溫的潤滑脂,克服原結(jié)構(gòu)攪拌器軸承易產(chǎn)生潤滑失效的缺點,提高軸承使用壽命,進(jìn)而降低設(shè)備的損壞率。且復(fù)合磺酸鈣基潤滑脂,可長期工作于120°C工況,具有強耐腐蝕性和良好的耐高溫性能,完全滿足工況要求。作為優(yōu)選,所述的加脂孔上設(shè)有向上傾斜的接頭式注油嘴;向上傾斜的接頭式注油嘴的傾斜角為度。更加方便抗腐蝕性強,耐高溫的潤滑脂從注油嘴處進(jìn)行添加進(jìn)入軸承滾珠中,達(dá)到加強保護(hù)軸承的本身,及其和設(shè)備的使用壽命。[0008]作為優(yōu)選,所述的軸承壓蓋內(nèi)圈設(shè)有梯形槽,槽內(nèi)設(shè)有密封墊。加強軸承壓蓋的密封效果。 本實用新型的有益效果是可非常方便定期給如潤滑軸承添加合適的抗腐蝕性強,耐高溫的潤滑脂;使?jié)櫥S承在較高溫度酸霧條件下的工況環(huán)境中也不會產(chǎn)生潤滑脂缺失,進(jìn)而導(dǎo)致軸承干磨失效,造成攪拌設(shè)備損壞現(xiàn)象。進(jìn)而提高潤滑軸承本身及漿清收集罐攪拌器的使用壽命。


      以下結(jié)合附圖和具體實施方式
      對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。圖I是本實用新型漿清收集罐攪拌器改進(jìn)結(jié)構(gòu)的優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      實施例圖I所示的實施例中,一種漿清收集罐攪拌器改進(jìn)結(jié)構(gòu),包括電機50、攪拌器支撐軸10及其支撐架40,在靠支撐架40底部端的攪拌器支撐軸10上設(shè)有潤滑軸承30,在支撐架40上設(shè)有加脂孔,加脂孔設(shè)在第一潤滑軸承30的滾珠上方處,第一潤滑軸承30下端面設(shè)有軸承壓蓋32。第一潤滑軸承30的滾珠處補給有抗腐蝕性強,耐高溫的潤滑脂,優(yōu)選的采用復(fù)合磺酸鈣基潤滑脂,可長期工作于120°C工況,具有強耐腐蝕性和良好的耐高溫性能,完全滿足工況要求。加脂孔上設(shè)有向上傾斜45度的接頭式注油嘴31。攪拌器支撐軸10在靠電機側(cè)的第二潤滑軸承20上端設(shè)有可自由拆裝的第二軸承壓蓋21,第二潤滑軸承20下方設(shè)有骨架油封22,在第二軸承壓蓋21與第二潤滑軸承20之間填充有抗腐蝕性強,耐高溫的潤滑脂,優(yōu)選的采用復(fù)合磺酸鈣基潤滑脂。軸承壓蓋32內(nèi)圈設(shè)有梯形槽,梯形槽上槽寬6mm,下槽寬4mm,槽高5mm,槽內(nèi)嵌入有羊毛租作為密封墊。使用時,當(dāng)需要進(jìn)行添加潤滑脂時,可打開注油嘴31,從注油嘴31處將復(fù)合磺酸鈣基潤滑脂添加到滾珠上,所添加的復(fù)合磺酸鈣基潤滑脂在經(jīng)過滾珠后,由軸承壓蓋32得以存儲,使得潤滑軸承可以有效的獲得潤滑脂的潤滑;同樣的拆卸打開第二軸承壓蓋后可將潤滑脂添加到第二潤滑軸承20上,使得第二潤滑軸承得到有效可靠的潤滑,從而使得潤滑軸承在攪拌軸10上的運行不會發(fā)生失效。
      權(quán)利要求1.一種漿清收集罐攪拌器改進(jìn)結(jié)構(gòu),包括電機、攪拌器支撐軸(10)及其支撐架(40),其特征在于在靠支撐架(40 )底部端的攪拌器支撐軸(10 )上設(shè)有潤滑軸承(30 ),在支撐架(40)上設(shè)有加脂孔,加脂孔設(shè)在第一潤滑軸承(30)的滾珠上方處,第一潤滑軸承(30)下端面設(shè)有軸承壓蓋(32)。
      2.按照權(quán)利要求I所述的漿清收集罐攪拌器改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于所述的攪拌器支撐軸(10)在靠電機側(cè)的第二潤滑軸承(20)上端設(shè)有可自由拆裝的第二軸承壓蓋(21),在第二軸承壓蓋(21)與第二潤滑軸承(20)之間填充有抗腐蝕性強、耐高溫的潤滑脂。
      3.按照權(quán)利要求I所述的漿清收集罐攪拌器改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于所述的第一潤滑軸承(30)的滾珠處補給有抗腐蝕性強、耐高溫的潤滑脂。
      4.按照權(quán)利要求I所述的漿清收集罐攪拌器改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于所述的加脂孔上設(shè)有向上傾斜的接頭式注油嘴(31)。
      5.按照權(quán)利要求4所述的漿清收集罐攪拌器改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于所述的向上傾斜的接頭式注油嘴(31)的傾斜角為45度。
      6.按照權(quán)利要求2所述的漿清收集罐攪拌器改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于所述的抗腐蝕性強、耐高溫的潤滑脂采用復(fù)合磺酸鈣基潤滑脂。
      7.按照權(quán)利要求3所述的漿清收集罐攪拌器改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于所述的抗腐蝕性強、耐高溫的潤滑脂采用復(fù)合磺酸鈣基潤滑脂。
      8.按照權(quán)利要求I所述的漿清收集罐攪拌器改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于所述的軸承壓蓋(32)內(nèi)圈設(shè)有梯形槽,槽內(nèi)設(shè)有密封墊。
      專利摘要本實用新型公開了一種漿清收集罐攪拌器改進(jìn)結(jié)構(gòu),包括電機、攪拌器支撐軸(10)及其支撐架(40),在靠支撐架底部端的攪拌器支撐軸上設(shè)有潤滑軸承(30),在支撐架上設(shè)有加脂孔,加脂孔設(shè)在第一潤滑軸承的滾珠上方處,第一潤滑軸承下端面設(shè)有軸承壓蓋(32)。所述的攪拌器支撐軸在靠電機側(cè)的第二潤滑軸承(20)上端設(shè)有可自由拆裝的第二軸承壓蓋(21),在第二軸承壓蓋與第二潤滑軸承之間填充有抗腐蝕性強、耐高溫的潤滑脂。可非常方便定期給如潤滑軸承添加合適的抗腐蝕性強,耐高溫的潤滑脂;使?jié)櫥S承在較高溫度酸霧條件下的工況環(huán)境中也不會產(chǎn)生潤滑脂缺失,進(jìn)而導(dǎo)致軸承干磨失效,造成攪拌設(shè)備損壞現(xiàn)象。
      文檔編號B01F15/00GK202356071SQ201120497209
      公開日2012年8月1日 申請日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
      發(fā)明者劉曉輝, 夏經(jīng)一, 崔巍, 幺軍, 高利明 申請人:寧波順澤橡膠有限公司
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