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      一種用于中下部灰斗進氣技術(shù)改造的袋式除塵器的制作方法

      文檔序號:5043570閱讀:454來源:國知局
      專利名稱:一種用于中下部灰斗進氣技術(shù)改造的袋式除塵器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種用于中下部灰斗進氣技術(shù)改造的新型袋式除塵器,屬于袋式除塵技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      目前,工業(yè)爐窯高溫?zé)煔鈨艋匠龎m器大多采用中下部灰斗進氣方式,除塵器結(jié)構(gòu)如圖I所示。該方式在進口風(fēng)速較高的工況下,清灰時粉塵難以沉降在灰斗中造成二次返混,使得清灰后脫落的粉塵重新返回濾袋表面,影響除塵器運行,需進行改造。但當(dāng)現(xiàn)有項目要求在短期內(nèi)完成改造時,無法解決清灰困難且改造工期短的問題。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種用以對現(xiàn)有中下部灰斗進氣式袋式除塵器進行改造以解決清灰困難且改造工期短的問題的袋式除塵器。為了達(dá)到上述目的,本實用新型的一種技術(shù)方案是提供了一種用于中下部灰斗進氣技術(shù)改造的袋式除塵器,包括除塵器本體,除塵器本體具有煙氣入口及煙氣出口,在除塵器本體內(nèi)設(shè)有布袋除塵區(qū),其特征在于封堵除塵器本體的原中進風(fēng)總風(fēng)口及下部灰斗進風(fēng)口,在煙氣入口處設(shè)有進氣灰斗,含塵煙氣通過煙氣入口由進氣灰斗進入,在煙氣入口和除塵器本體兩側(cè)的設(shè)有進氣煙道,在除塵器本體與煙氣出口之間設(shè)有旁通煙道,進氣灰斗及旁通煙道與進氣煙道相連通,在進氣煙道及旁通煙道內(nèi)分別設(shè)有進氣氣動提升閥及旁通氣動提升閥,在布袋除塵區(qū)上方設(shè)有非等徑噴吹管,除塵器本體的袋口處設(shè)有袋籠保護裝置。優(yōu)選地,所述進氣氣動提升閥及所述旁通氣動提升閥使用氣動閥供氣氣源。優(yōu)選地,所述進氣煙道采用坡度底板。優(yōu)選地,在所述除塵器本體的原進風(fēng)排風(fēng)通道預(yù)留二次改造區(qū)。本實用新型將煙道布置在除塵器的兩側(cè),煙氣由進氣氣動提升閥控制從除塵器箱體外側(cè)進入過濾區(qū),箱體進氣口面積約占箱體側(cè)面積的2/3,使進口風(fēng)速顯著降低,減小了清灰阻力,避免二次揚塵;進氣煙道采用坡度底板,不易積灰,大顆?;覊m可沿底板由底部所設(shè)進氣灰斗排出;檢修時,可關(guān)閉一半除塵室,另一半除塵室繼續(xù)工作不影響除塵器運行;同時,改造周期短,影響機組運行時間短,改造費用相對較省,并為二次改造,尤其是中部增加除塵室預(yù)留足夠空間。第一階段改造具有工期短、耗材少、造價低的優(yōu)點,第二階段改造在前一階段基礎(chǔ)上具有增大過濾面積的優(yōu)點,兩次改造均能降低除塵器阻力。

      圖I為現(xiàn)有除塵器結(jié)構(gòu)圖;圖2為本實用新型俯視圖;圖3為本實用新型主視圖;[0012]圖4為本實用新型側(cè)視圖;圖5為本實用新型二次改造后側(cè)視圖。
      具體實施方式
      為使本實用新型更明顯易懂,茲以一優(yōu)選實施例,并配合附圖作詳細(xì)說明如下。如圖2至圖5所示,一種用于中下部灰斗進氣技術(shù)改造的新型袋式除塵器,封堵原中進風(fēng)總風(fēng)口及灰斗進風(fēng)口,增加包括進氣灰斗I、進氣煙道2、進氣氣動提升閥3、旁通煙道4、旁通氣動提升閥5、氣動閥供氣氣源6、袋籠保護裝置7及非等徑噴吹管8。進氣灰斗I裝有卸灰閥。進氣煙道2位于煙氣入口 10和除塵器本體兩側(cè),采用坡度底板,不易積灰。含塵煙氣由煙氣入口 10通過進氣灰斗I上方兩側(cè)進入。旁通煙道4位于煙氣出口 11與除塵器本體之間,并與進氣煙道2連通。進氣氣動提升閥3裝于進氣煙道2中,旁通氣動提升閥5裝于旁通煙道4中,進氣氣動提升閥3和旁通氣動提升閥5使用氣動閥供氣氣源6。用非等徑噴吹管8替換原等徑噴吹管,將袋籠保護裝置7安裝于袋口處。預(yù)留的二次改造區(qū)9可在二次改造中用于增加袋式除塵室。進氣灰斗I、進氣煙道2、進氣氣動提升閥3、旁通煙道4、旁通氣動提升閥5、氣動閥供氣氣源6、袋籠保護裝置7及非等徑噴吹管8及原有配件組成的單元單個或至少兩個并聯(lián)合成除塵器。封堵原中進風(fēng)總風(fēng)口和灰斗進風(fēng)口,工作時,含塵煙氣由煙氣入口 10進入進氣灰斗1,大顆粒粉塵由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入進氣灰斗1,其余粉塵隨氣流通過進氣煙道2進入布袋除塵區(qū)12進行過濾,過濾后的潔凈氣體從原排氣煙道排出。積聚在進氣灰斗I中的粉塵通過卸灰閥實現(xiàn)自動卸灰。積聚在布袋除塵區(qū)12的粉塵通過噴吹管8噴射氣體,形成空氣波,使濾袋急劇膨脹和沖擊振動而脫落。如圖5所示,原中進風(fēng)管道空間作為預(yù)留二次改造區(qū),用于增加袋式除塵室,所增加濾袋與原有濾袋統(tǒng)一,便于更換。
      權(quán)利要求1.一種用于中下部灰斗進氣技術(shù)改造的袋式除塵器,包括除塵器本體,除塵器本體具有煙氣入口( 10)及煙氣出口( 11 ),在除塵器本體內(nèi)設(shè)有布袋除塵區(qū)(12),其特征在于封堵除塵器本體的中進風(fēng)總風(fēng)口及下部灰斗進風(fēng)口,在煙氣入口( 10)處設(shè)有進氣灰斗(I ),含塵煙氣通過煙氣入口( 10)由進氣灰斗(I)進入,在煙氣入口( 10)和除塵器本體兩側(cè)的設(shè)有進氣煙道(2),在除塵器本體與煙氣出口(11)之間設(shè)有旁通煙道(4),進氣灰斗(I)及旁通煙道(4 )與進氣煙道(2 )相連通,在進氣煙道(2 )及旁通煙道(4 )內(nèi)分別設(shè)有進氣氣動提升閥(3)及旁通氣動提升閥(5),在布袋除塵區(qū)(12)上方設(shè)有非等徑噴吹管(8),除塵器本體的袋口處設(shè)有袋籠保護裝置(J)。
      2.如權(quán)利要求I所述的一種用于中下部灰斗進氣技術(shù)改造的袋式除塵器,其特征在于所述進氣氣動提升閥(3)及所述旁通氣動提升閥(5)使用氣動閥供氣氣源(6)。
      3.如權(quán)利要求I所述的一種用于中下部灰斗進氣技術(shù)改造的袋式除塵器,其特征在于所述進氣煙道(2)采用坡度底板。
      4.如權(quán)利要求I所述的一種用于中下部灰斗進氣技術(shù)改造的袋式除塵器,其特征在于在所述除塵器本體的進風(fēng)排風(fēng)通道預(yù)留二次改造區(qū)(9)。
      專利摘要本實用新型提供了一種用于中下部灰斗進氣技術(shù)改造的袋式除塵器,其特征在于封堵除塵器本體的中進風(fēng)總風(fēng)口及下部灰斗進風(fēng)口,在煙氣入口處設(shè)有進氣灰斗,含塵煙氣通過煙氣入口由進氣灰斗進入,在煙氣入口和除塵器本體兩側(cè)的設(shè)有進氣煙道,在除塵器本體與煙氣出口之間設(shè)有旁通煙道,進氣灰斗及旁通煙道與進氣煙道相連通,在進氣煙道及旁通煙道內(nèi)分別設(shè)有進氣氣動提升閥及旁通氣動提升閥,在布袋除塵區(qū)上方設(shè)有非等徑噴吹管,除塵器本體的袋口處設(shè)有袋籠保護裝置。本實用新型使得進口風(fēng)速顯著降低,減小了清灰阻力,避免二次揚塵;同時,改造周期短,影響機組運行時間短,改造費用相對較省,并為二次改造,尤其是中部增加除塵室預(yù)留足夠空間。
      文檔編號B01D46/04GK202355953SQ20112049935
      公開日2012年8月1日 申請日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
      發(fā)明者劉建麟, 劉文龍, 吳朝剛, 周睿, 施德民, 楊勇, 沈恒根, 王明星, 馬建平 申請人:東華大學(xué), 安徽欣創(chuàng)節(jié)能環(huán)??萍脊煞萦邢薰?br>
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