專利名稱：煙氣脫硫廢水回收處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型發(fā)明涉及一種煤電廠煙氣脫硫廢水回收處理裝置，特別涉及對(duì)石灰/石灰石濕法脫硫的石膏濃漿液脫出的脫硫廢水進(jìn)行回收處理的裝置。
背景技術(shù)：
燃煤中含有硫化物、氯化物、硝酸鹽等多種物質(zhì)，燃燒產(chǎn)生的煙氣中含有大量的SO2和NOx及灰塵等有害物，因此煤電廠鍋 爐煙氣在排放前必須經(jīng)脫硫、脫硝及除塵處理。其中SO2的脫除大多采用副產(chǎn)石膏的石灰/石灰石濕法脫硫方法，在吸收塔中用石灰/石灰石漿液噴淋煙氣，使其中二氧化硫與漿液中的碳酸鈣反應(yīng)生成亞硫酸鈣和硫酸鈣，該混合物衆(zhòng)液夾帶懸浮態(tài)粉塵、可溶性的氯化物、硝酸鹽等鹽類及Hg、Ph> Ni、As、Cd、Cr等多種重金屬離子降至塔釜，鼓入空氣使部分亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣(即石膏)沉淀，將塔釜底部以CaSO4為主的石膏漿液排出，經(jīng)石膏旋流器分離出濃漿液，再由真空皮帶脫水機(jī)真空抽吸脫水后獲得副產(chǎn)品石膏，而真空皮帶脫水機(jī)脫出的脫硫廢水中則富集了上述禁止排放的多種重金屬離子及可溶性鹽類，目前，這些廢水多采用中和、反應(yīng)、絮凝、沉淀等多步驟處理，使上述雜質(zhì)富集在沉淀物或懸浮物中，經(jīng)分離脫水后，將泥餅運(yùn)至渣場(chǎng)掩埋處理。以上方法藝復(fù)雜，步驟多，由于廢水雜質(zhì)成分復(fù)雜，需對(duì)應(yīng)設(shè)置有機(jī)硫化物加藥系統(tǒng)、絮凝劑加藥系統(tǒng)、助凝劑制備及投加系統(tǒng)，鹽酸投加系統(tǒng)等設(shè)施，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用高，而且無(wú)法處理廢水中的氯離子，而氯離子會(huì)造成設(shè)備腐蝕，因此處理后的廢水不能循環(huán)返回脫硫系統(tǒng)再利用，只能進(jìn)行稀釋后排放，仍存在環(huán)境污染的隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種煤電廠煙氣脫硫廢水回收處理裝置，將濕法脫硫廢水中的雜質(zhì)分離除去，返回脫硫系統(tǒng)循環(huán)使用，減小廢水排放對(duì)環(huán)境造成的污染。煙氣脫硫廢水回收處理的裝置，由廢水采集系統(tǒng)、過(guò)濾器、脫硫廢水集箱和設(shè)置在該箱內(nèi)的氣流分散器組成，所述廢水采集系統(tǒng)由真空皮帶脫水機(jī)、排列在真空皮帶脫水機(jī)下側(cè)的與真空泵相連的多個(gè)真空室及連接于第一真空室與后一真空室之間的U型液氣分離器，U型底部為擴(kuò)大的液封室，液封室的底端通過(guò)水樣采集管路與過(guò)濾器的未濾過(guò)側(cè)相通，過(guò)濾器的濾過(guò)側(cè)與脫硫廢水集箱相通；所述脫硫廢水集箱內(nèi)的氣流分散器由一個(gè)氣流總管、多個(gè)分散管和安裝在各分散管上的多個(gè)噴槍組成，多個(gè)分散管均與氣流總管相通，所述分散總管與通過(guò)脫硫廢水集箱外的風(fēng)機(jī)與原煙氣總管的引出管相連；所述脫硫廢水集箱底部與過(guò)濾器之間設(shè)有循環(huán)管路和循環(huán)泵。所述過(guò)濾器包含多個(gè)濾室，所述采集管在過(guò)濾器上方設(shè)有可與各過(guò)濾室器選擇相通的多通道切換器。所述過(guò)濾器固定在脫硫廢水集箱頂部的箱內(nèi)，其下方設(shè)有濾液溢流槽，過(guò)濾器外壁設(shè)有向下延伸至溢流槽ロ以下的擋板，擋板與溢流槽之間組成液封氣室，液封氣室通過(guò)真空抽濾管與真空泵相連。[0007]所述采集管路和循環(huán)管路上設(shè)有止回閥。本煙氣脫硫廢水處理裝置利用高溫?zé)煔獗旧沓钟械臒崃繉⒚摿驈U水加熱成可被脫硫系統(tǒng)回收利用的水蒸汽，同時(shí)高溫?zé)煔獗辉鰸窠禍?，而煙氣降溫有利于SO2的吸收脫除，流程合理，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果。

圖I是包含有脫硫塔的煙氣脫硫廢水回收處理裝置的實(shí)施例系統(tǒng)示意圖。圖中，I-原煙氣總管，2、9、27_開關(guān)閥，3-原煙氣引出管，4-風(fēng)機(jī)，5_脫硫廢水集箱，6-氣流總管，6-1-氣流分散管,7-噴槍,8-排氣管，10-脫硫塔,11-脫硫煙氣排煙管，12-真空皮帶脫水機(jī)，13-真空泵，14-第一真空室，15-U型液氣分離器的液封室，16-廢水采 集管路，17，20-止回閥，18-廢水循環(huán)泵，19-廢水循環(huán)管，21-多通道切換器，22-過(guò)濾器，23-脫硫塔漿液泵，24-石膏旋流器，25-氣液分離器，26-擋板，28-液封槽，29,30-真空抽濾管，A、B、C-濾室。
具體實(shí)施方式
如圖1，來(lái)自脫硫塔10塔底的脫硫石膏漿液經(jīng)旋流器24分離出頂流稀漿液和底流濃漿液，旋流頂流稀漿液返回脫硫塔10用于噴淋，底流濃漿液引入真空皮帶脫水機(jī)12，同時(shí)由真空泵13真空脫水，向真空皮帶脫水機(jī)的第一真空室之后的皮帶上用水洗滌，除去石膏中可溶的鹽類，在真空皮帶脫水機(jī)12的尾端得脫水后的石膏副產(chǎn)品；真空皮帶脫水機(jī)12設(shè)有多個(gè)與真空泵13相通的真空室，除第一真空室14外，各真空室收集的石膏脫出水為低濃度廢水，經(jīng)由真空抽濾管29，通過(guò)氣液分離器25，存入地坑，再經(jīng)地坑泵送回脫硫塔10用于噴淋。第一真空室14收集的脫硫廢水是未被洗滌水稀釋的高氯離子濃度的濾液，將此廢水從U型液氣分離器的液封室15引出，經(jīng)廢水采集管路16自流(或用泵輸送)至安裝在廢水集箱5上的過(guò)濾器22。過(guò)濾器22固定在脫硫廢水集箱5的頂部的箱內(nèi)，它包含A、B、C三個(gè)濾室，下方設(shè)有溢流槽28 ;過(guò)濾器22設(shè)有從外壁向下延伸至溢流槽28的槽ロ以下的擋板26，擋板26伸入溢流槽28的液面之下，擋板26在溢流槽28的液面上方圍形成液封氣室。真空抽濾管路30用于過(guò)濾器22固體料滿時(shí)抽濾，抽濾時(shí)打開閥門27，抽濾的干料傾倒到指定容器中，定期運(yùn)出處理。過(guò)濾器22的濾液經(jīng)溢流槽28溢流進(jìn)入廢水集箱5。A、B、C三個(gè)濾室通過(guò)多通道切換器21交替切換，至少ー個(gè)濾室用于過(guò)濾，其余備用或用于靜置風(fēng)干被截留固體。原煙氣總管I的高溫原煙氣從原煙氣引出管3經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)4送入廢水集箱5，通過(guò)氣流總管6、分散管6-1將熱煙氣至廢水液面以下，最后由噴槍7噴出，以小氣泡形式在廢水中均勻分散，氣液充分接觸，廢水受熱蒸發(fā)。分散鼓泡后的煙氣溫度降低，并攜帶蒸發(fā)的水汽從排氣管路8排出，在脫硫塔10的入口與來(lái)自原煙氣總管I未脫硫的高溫?zé)煔鈪R合，入脫硫塔10進(jìn)行脫硫。隨著廢水集箱5內(nèi)的水不斷蒸發(fā)，雜質(zhì)被濃縮，其中各種污染物離子如的Ca+、氯離子、重金屬離子、SO42-, SO32-等生成石膏結(jié)晶或各種可溶鹽結(jié)晶析出從而被除去。廢水集箱5底部與過(guò)濾器22的入口之間連有廢水循環(huán)管19和循環(huán)泵18，將廢水集箱5底部濃縮的濃漿廢水抽出至過(guò)濾器22，反復(fù)循環(huán)過(guò)濾除去固體。廢水采集管路16和廢水循環(huán)管19上分別裝有止回閥17、20，防止管路切換時(shí)產(chǎn)生廢水倒流。第一真空室14與后續(xù)真空室之間通過(guò)U型液氣分離器相連，U型液氣分離器的 液封室15起到通氣隔液的作用?？煞乐蛊渌婵帐业南∫夯烊攵档偷谝徽婵帐?4中脫硫廢水的濃度，以減少脫硫廢水排量，提高排污和處理效率。
權(quán)利要求1.煙氣脫硫廢水回收處理裝置，其特征是由廢水采集系統(tǒng)、過(guò)濾器、脫硫廢水集箱和設(shè)置在該箱內(nèi)的氣流分散器組成，所述廢水采集系統(tǒng)由真空皮帶脫水機(jī)、排列在真空皮帶脫水機(jī)下側(cè)的與真空泵相連的多個(gè)真空室及連接于第一真空室與后一真空室之間的U型液氣分離器，U型底部為擴(kuò)大的液封室，液封室的底端通過(guò)水樣采集管路與過(guò)濾器的未濾過(guò)側(cè)相通，過(guò)濾器的濾過(guò)側(cè)與脫硫廢水集箱相通；所述脫硫廢水集箱內(nèi)的氣流分散器由ー個(gè)氣流總管、多個(gè)分散管和安裝在各分散管上的多個(gè)噴槍組成，多個(gè)分散管均與氣流總管相通，所述分散總管與通過(guò)脫硫廢水集箱外的風(fēng)機(jī)與原煙氣總管的引出管相連；所述脫硫廢水集箱底部與過(guò)濾器之間設(shè)有循環(huán)管路和循環(huán)泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煙氣脫硫廢水回收處理裝置，其特征是所述過(guò)濾器包含多個(gè)濾室，所述采集管在過(guò)濾器上方設(shè)有可與各過(guò)濾室器選擇相通的多通道切換器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙氣脫硫廢水回收處理裝置，其特征是所述過(guò)濾器固定在脫硫廢水集箱頂部的箱內(nèi)，其下方設(shè)有濾液溢流槽，過(guò)濾器外壁設(shè)有向下延伸至溢流槽ロ以下的擋板，擋板與溢流槽之間組成液封氣室，液封氣室通過(guò)真空抽濾管與真空泵相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙氣脫硫廢水回收處理裝置，其特征是所述采集管路和循環(huán)管路上設(shè)有止回閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種煙氣脫硫廢水回收處理裝置，廢水采集系統(tǒng)包含真空皮帶脫水機(jī)、排列在真空皮帶脫水機(jī)下側(cè)的與真空泵相連的多個(gè)真空室及連接于第一真空室與后一真空室之間的U型液氣分離器，U型底部為擴(kuò)大的液封室，液封室的底端通過(guò)水樣采集管路與過(guò)濾器的未濾過(guò)側(cè)相通，過(guò)濾器的濾過(guò)側(cè)與脫硫廢水集箱相通；脫硫廢水集箱內(nèi)的氣流分散器通過(guò)脫硫廢水集箱外的風(fēng)機(jī)與原煙氣總管相連；脫硫廢水集箱底部與過(guò)濾器之間設(shè)有循環(huán)管路和循環(huán)泵。本裝置利用高溫?zé)煔獗旧沓钟械臒崃繉⒚摿驈U水加熱成可被脫硫系統(tǒng)回收利用的水蒸汽，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)能環(huán)保。
文檔編號(hào)B01D53/50GK202398273SQ20112052710
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者王宏亮, 王小明, 王錚, 管一明, 薛建明, 許月陽(yáng) 申請(qǐng)人:國(guó)電環(huán)境保護(hù)研究院