專利名稱：一種氣液分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣液分離裝置。
背景技術(shù)：
許多以氣體壓縮為目的或以氣體為工質(zhì)的裝置勻易出現(xiàn)排氣帶液或回液含氣的現(xiàn)象，此現(xiàn)象在多數(shù)情況下是不允許的，因此需要進(jìn)行氣液分離。這些裝置排出的氣體通常具有高速或排氣速度不穩(wěn)定的特性，這就極大的增加了氣液分離的難度?，F(xiàn)有一種氣液分離裝置，是在方型的殼體內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流板，利用氣液比重的不同，使液滴沉降，氣體回升，達(dá)到氣液分離的目的，但該裝置氣液分離不完全，分離效果不好。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣液分離完全的氣液分離裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種氣液分離裝置，包括殼體和設(shè)置在所述殼體內(nèi)的導(dǎo)流板，其特征在于所述殼體為圓桶型且通過(guò)一塊隔板豎直分為兩部分，所述隔板與殼體上部封閉、下部留有縫隙，所述隔板兩邊的殼體上部分別設(shè)有進(jìn)氣管和排氣管，所述導(dǎo)流板斜設(shè)在所述進(jìn)氣口下方，所述殼體的底部為帶有浮球的存液槽。上述存液槽底部開(kāi)孔并設(shè)有斜槽，斜槽與回液管連接，所述斜槽直徑不大于所述浮球直徑的2/3。上述進(jìn)氣管和排氣管均與上述隔板成銳角。上述導(dǎo)流板間隔、交叉斜設(shè)在隔板和殼體內(nèi)壁上。高速含液氣體從進(jìn)氣管進(jìn)入殼體后形成高速旋轉(zhuǎn)氣流，利用離心力將密度較大的液體部分(或氣態(tài)液)粘貼于圓桶壁面，然后順導(dǎo)流板流于存液槽中，氣體則通過(guò)隔板下面的縫隙從排氣管排出；當(dāng)含液氣體速度較低，旋轉(zhuǎn)離心力不足時(shí)，依靠導(dǎo)流板的交叉分布，可增長(zhǎng)氣流及其所帶液體(或氣態(tài)液)的行程，使氣體中的液體(或氣態(tài)液)動(dòng)能消耗，流進(jìn)存液槽中。底部浮球及存液槽利用浮球存液功能形成液封實(shí)現(xiàn)底部回液不帶氣。本實(shí)用新型具有如下有益效果，本實(shí)用新型在圓桶型外殼內(nèi)設(shè)置隔板，并將進(jìn)氣口、排氣口分設(shè)在隔板兩邊的殼體上方，將導(dǎo)流板斜設(shè)在所述進(jìn)氣口下方，大幅度提高了氣液分離效果，并利用浮球存液功能形成液封實(shí)現(xiàn)底部回液不帶氣體，實(shí)現(xiàn)了氣液的完全分離排放，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I剖視圖；圖3為圖I俯視圖。
具體實(shí)施方式
[0013]實(shí)施例，一種氣液分離裝置，包括殼體I和設(shè)置在殼體I內(nèi)的導(dǎo)流板2,殼體I為圓桶型且通過(guò)一塊隔板3豎直分為兩部分，隔板3與殼體I上部封閉、下部留有縫隙，隔板3兩邊的殼體I上部分別設(shè)有進(jìn)氣管4和排氣管5，進(jìn)氣管4和排氣管5均與隔板3板面成銳角。導(dǎo)流板2斜設(shè)在進(jìn)氣口 4下方，導(dǎo)流板2間隔、交叉斜設(shè)在隔板3和殼體I內(nèi)壁上。殼體I的底部為帶有浮球6的存液槽7，存液槽7底部開(kāi)孔并設(shè)有斜槽8，斜槽8下方設(shè)有回液管8，斜槽8直徑不大于浮球6直徑的2/3。高速含液氣體從進(jìn)氣管4進(jìn)入殼體I后形成高速旋轉(zhuǎn)氣流，利用離心力將密度較大的液體部分(或氣態(tài)液)粘貼于殼體I的圓桶壁面，然后順導(dǎo)流板2流進(jìn)存液槽7中，氣體則通過(guò)隔板3下面的縫隙從排氣管5排出；當(dāng)含液氣體速度較低，旋轉(zhuǎn)離心力不足時(shí)，依靠導(dǎo)流板2的交叉分布，可增長(zhǎng)氣流及其所帶液體(或氣態(tài)液)的行程，使氣體中的液體(或氣態(tài)液)動(dòng)能消耗，流進(jìn)存液槽7中。浮球6及存液槽7利用浮球6存液功能形成液封實(shí)現(xiàn)底部回液不帶氣體。
權(quán)利要求1.一種氣液分離裝置，包括殼體(I)和設(shè)置在所述殼體(I)內(nèi)的導(dǎo)流板(2)，其特征在于所述殼體(I)為圓桶型且通過(guò)一塊隔板(3)豎直分為兩部分，所述隔板(3)與殼體(I)上部封閉、下部留有縫隙，所述隔板(3)兩邊的殼體(I)上部分別設(shè)有進(jìn)氣管(4)和排氣管(5)，所述導(dǎo)流板(2)斜設(shè)在所述進(jìn)氣口(4)下方，所述殼體(I)的底部設(shè)有帶浮球(6)的存液槽(7)。
2.如權(quán)利要求I所述的氣液分離裝置，其特征在于所述存液槽(7)底部開(kāi)孔并設(shè)有斜槽(8 )，所述斜槽(8 )直徑不大于所述浮球(7 )直徑的2/3。
3.如權(quán)利要求I所述的氣液分離裝置，其特征在于所述進(jìn)氣管(4)和排氣管(5)均與所述隔板(3)成銳角。
4.如權(quán)利要求I所述的氣液分離裝置，其特征在于所述導(dǎo)流板(2)間隔、交叉斜設(shè)在隔板(3)和殼體(I)內(nèi)壁上。
專利摘要一種氣液分離裝置，包括殼體和設(shè)置在所述殼體內(nèi)的導(dǎo)流板，其特征在于所述殼體為圓桶型且通過(guò)一塊隔板豎直分為兩部分，所述隔板與殼體上部封閉、下部留有縫隙，所述隔板兩邊的殼體上部分別設(shè)有進(jìn)氣管和排氣管，所述導(dǎo)流板斜設(shè)在所述進(jìn)氣口下方，所述殼體的底部為帶有浮球的存液槽。本實(shí)用新型大幅度提高了氣液分離效果，并利用浮球存液功能形成液封實(shí)現(xiàn)底部回液不帶氣體，實(shí)現(xiàn)了氣液的完全分離排放，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
文檔編號(hào)B01D45/16GK202427267SQ20112054356
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者周萬(wàn)元, 周世杰 申請(qǐng)人:重慶通用工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司