專(zhuān)利名稱(chēng)：一種硅酸鋯超微細(xì)粉氣動(dòng)攪拌均化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是ー種用于硅酸鋯超微細(xì)粉氣的氣動(dòng)攪拌均化裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，公知的技術(shù)是硅酸鋯超微細(xì)粉在干燥后，通過(guò)自動(dòng)灌裝機(jī)直接進(jìn)行裝包，由于硅酸鋯超微細(xì)粉比重達(dá)，粉體壓實(shí)顆粒比較重，所以造成下料不均勻，導(dǎo)致自動(dòng)灌裝機(jī)重量誤差較大；有些企業(yè)為了減少誤差，使用人工包裝，這樣不僅造成粉塵大，而且粉塵對(duì)工人也有傷害，這是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供ー種硅酸鋯超微細(xì)粉氣動(dòng)攪拌均化裝置的技術(shù)方案，該方案的裝置能進(jìn)行充分有效的均化，負(fù)壓吸料，正壓攪拌，形成閉路循環(huán)，可以有效的配合自動(dòng)灌裝機(jī)進(jìn)行包裝本方案是通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種硅酸鋯超微細(xì)粉氣動(dòng)攪拌均化裝置，包括有硅酸鋯超微細(xì)粉出料ロ，硅酸鋯超微細(xì)粉出料ロ通過(guò)進(jìn)料管道與均化倉(cāng)連通，本方案的特點(diǎn)是所述的進(jìn)料管道與一個(gè)風(fēng)機(jī)的出氣ロ連通，所述的風(fēng)機(jī)的出氣ロ還與均化倉(cāng)內(nèi)的氣動(dòng)斜槽連通，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣ロ與均化倉(cāng)的頂部連通，均化倉(cāng)的下部可以安裝自動(dòng)灌裝機(jī)。所述的所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣ロ通過(guò)除塵器與均化倉(cāng)的頂部連通。所述的氣動(dòng)斜槽為八個(gè)，所述的每個(gè)氣動(dòng)斜槽與風(fēng)機(jī)連接的吹風(fēng)管道上均設(shè)置有電磁閥。本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，由于在該方案中硅酸鋯超微細(xì)粉出料ロ通過(guò)進(jìn)料管道與均化倉(cāng)連通，進(jìn)料管道還與ー個(gè)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)ロ連通，可以將干燥后的硅酸鋯超微細(xì)粉吹入到均化倉(cāng)中；所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣ロ與均化倉(cāng)的頂部連通，可以在均化倉(cāng)中產(chǎn)生負(fù)壓，利于硅酸鋯超微細(xì)粉進(jìn)入均化倉(cāng)，并且對(duì)均化硅酸鋯超微細(xì)粉具有一定作用；所述的風(fēng)機(jī)的出氣ロ還與均化倉(cāng)內(nèi)的氣動(dòng)斜槽連通，可以對(duì)硅酸鋯超微細(xì)粉進(jìn)行均化，利于自動(dòng)灌裝機(jī)灌裝；所述的氣動(dòng)斜槽為八個(gè)，所述的每個(gè)氣動(dòng)斜槽與風(fēng)機(jī)連接的吹風(fēng)管道上均設(shè)置有電磁閥，可以分開(kāi)控制，自動(dòng)有序的給氣動(dòng)斜槽吹風(fēng)。由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見(jiàn)的。

圖I為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I為硅酸鋯超微細(xì)粉出料ロ，2為均化倉(cāng)，3為進(jìn)料管道，4為風(fēng)機(jī)，5為氣動(dòng)斜槽，6為除塵器，7為吹風(fēng)管道，8為電磁閥。
具體實(shí)施方式
為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)ー個(gè)具體實(shí)施方式
，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。[0009]通過(guò)附圖可以看出，本方案的硅酸鋯超微細(xì)粉氣動(dòng)攪拌均化裝置，包括有硅酸鋯超微細(xì)粉出料ロ I，硅酸鋯超微細(xì)粉出料ロ I通過(guò)進(jìn)料管道3與均化倉(cāng)2連通，所述的進(jìn)料管道3與一個(gè)風(fēng)機(jī)4的出氣ロ連通，所述的風(fēng)機(jī)4的出氣ロ還與均化倉(cāng)2內(nèi)的氣動(dòng)斜槽5連通，所述風(fēng)機(jī)4的進(jìn)氣ロ與均化倉(cāng)2的頂部連通，均化倉(cāng)2的下部可以安裝自動(dòng)灌裝機(jī)。所述的所述風(fēng)機(jī)4的進(jìn)氣ロ通過(guò)除塵器6與均化倉(cāng)2的頂部連通。所述的氣動(dòng)斜槽5為八個(gè)，所述的每個(gè)氣動(dòng)斜槽5與風(fēng)機(jī)4連接的吹風(fēng)管道7上均設(shè)置有電磁閥8
權(quán)利要求1.一種硅酸鋯超微細(xì)粉氣動(dòng)攪拌均化裝置，包括有硅酸鋯超微細(xì)粉出料ロ，硅酸鋯超微細(xì)粉出料ロ通過(guò)進(jìn)料管道與均化倉(cāng)連通，其特征是所述的進(jìn)料管道與一個(gè)風(fēng)機(jī)的出氣ロ連通，所述的風(fēng)機(jī)的出氣ロ還與均化倉(cāng)內(nèi)的氣動(dòng)斜槽連通，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣ロ與均化倉(cāng)的頂部連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硅酸鋯超微細(xì)粉氣動(dòng)攪拌均化裝置，其特征是所述的所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣ロ通過(guò)除塵器與均化倉(cāng)的頂部連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硅酸鋯超微細(xì)粉氣動(dòng)攪拌均化裝置，其特征是所述的氣動(dòng)斜槽為八個(gè)，所述的每個(gè)氣動(dòng)斜槽與風(fēng)機(jī)連接的吹風(fēng)管道上均設(shè)置有電磁閥。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種硅酸鋯超微細(xì)粉氣動(dòng)攪拌均化裝置的技術(shù)方案，該方案的裝置，包括有硅酸鋯超微細(xì)粉出料口，硅酸鋯超微細(xì)粉出料口通過(guò)進(jìn)料管道與均化倉(cāng)連通，其特征是所述的進(jìn)料管道與一個(gè)風(fēng)機(jī)的出氣口連通，所述的風(fēng)機(jī)的出氣口還與均化倉(cāng)內(nèi)的氣動(dòng)斜槽連通，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口與均化倉(cāng)的頂部連通。該方案的裝置能進(jìn)行充分有效的均化，負(fù)壓吸料，正壓攪拌，形成閉路循環(huán)，可以有效的配合自動(dòng)灌裝機(jī)進(jìn)行包裝。
文檔編號(hào)B01F13/02GK202398325SQ201120558268
公開(kāi)日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者周圣乾, 張曦, 張連亭, 王國(guó)鋒, 許化榮, 賈偉才, 金燕, 馬斌, 馬立杰, 齊懷鑫 申請(qǐng)人:山東神州鋯業(yè)有限公司