專(zhuān)利名稱(chēng)：一種可再生濾毒通風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及核生化防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是可對(duì)受核生化污染物污染的空氣進(jìn)行過(guò)濾凈化的ー種裝置。
背景技術(shù)：
所謂可再生濾毒通風(fēng)裝置，是指該裝置的核心部件為可再生過(guò)濾吸收器，通過(guò)兩個(gè)獨(dú)立的過(guò)濾吸收器交替進(jìn)行工作。工作時(shí)，一個(gè)過(guò)濾吸收器處于工作狀態(tài)進(jìn)行污染物的過(guò)濾凈化，而另ー個(gè)過(guò)濾吸收器通過(guò)變壓、變溫技術(shù)進(jìn)行再生，最終達(dá)到可對(duì)空氣進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾凈化的目的，從而為艙室或掩體內(nèi)部人員提供清潔的空氣。目前，現(xiàn)有濾毒通風(fēng)裝置，均是采用單向活性炭過(guò)濾器，這種過(guò)濾吸收器長(zhǎng)時(shí)間在核生化條件下工作后，必須有進(jìn)行更換，在這種情況下車(chē)內(nèi)被沾染的概率大幅度上升?？梢?jiàn)現(xiàn)有濾毒通風(fēng)裝置存在著防護(hù)時(shí)間短、需要定期更換等不足之處，増加了人員受核生化污染物污染的風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)其安全帶來(lái)嚴(yán)重的威脅。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，采用變壓、變溫技術(shù)進(jìn)行可再生濾毒通風(fēng)裝置的過(guò)濾吸收器的再生。兩個(gè)過(guò)濾器交替工作，從而對(duì)受污染空氣進(jìn)行過(guò)濾凈化。本發(fā)明ー種可再生濾毒通風(fēng)裝置，通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)，所述裝置包括由主管路依次連接的污染空氣入口、初級(jí)過(guò)濾器、壓縮機(jī)、氣水分離器、冷凍干燥機(jī)、ニ級(jí)過(guò)濾器和三級(jí)過(guò)濾器，三級(jí)過(guò)濾器通過(guò)主管路分別連接第一管路和第二管路，所述第一管路依次設(shè)置第一單向閥、設(shè)置第三單向閥的第一廢氣管路首端、第一過(guò)濾吸收器、雙向閥的一端和第五單向閥，所述第二管路依次設(shè)置第二單向閥、設(shè)置第四單向閥的第二廢氣管路首端、第二過(guò)濾吸收器、雙向閥的另一端和第六單向閥，第一廢氣管路末端和第二廢氣管路末端分別連接廢氣出口，第一管路末端和第二管路末端分別連接流量調(diào)節(jié)閥，流量調(diào)節(jié)閥連接潔凈空氣出口。本發(fā)明可再生濾毒通風(fēng)裝置，可以對(duì)過(guò)濾吸收器進(jìn)行再生，可循環(huán)使用，解決了防毒時(shí)間受吸附容量限制的問(wèn)題，可以明顯減少當(dāng)前活性炭基的核生化系統(tǒng)再補(bǔ)給、替換和處理過(guò)濾器的后續(xù)保障需求，増加了防護(hù)時(shí)間、提高了防護(hù)效果，避免了定時(shí)的更換，可極大降低使用和維修成本。采用模塊化設(shè)計(jì)，能夠滿(mǎn)足不同車(chē)輛的需求以及民用核生化防護(hù)的要求。因此，研制可再生濾毒通風(fēng)裝置對(duì)于提高三防技術(shù)水平，應(yīng)對(duì)核生化武器襲擊、生化恐怖威脅以及突發(fā)公共衛(wèi)生事件具有極其重要的意義。


圖I是本發(fā)明可再生濾毒通風(fēng)裝置組成原理圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)ー步說(shuō)明。本發(fā)明ー種可再生濾毒通風(fēng)裝置，如圖I所示，可再生濾毒通風(fēng)裝置主要由污染空氣入ロ I、初級(jí)過(guò)濾器2、壓縮機(jī)3、氣水分離器4、冷凍干燥機(jī)5、ニ級(jí)過(guò)濾器6、三級(jí)過(guò)濾器7、第一單向閥8、第二單向閥9、第三單向閥10、第四單向閥11、廢氣出口 12、第一過(guò)濾吸收器13、第二過(guò)濾吸收器14、雙向閥15、第五單向閥16、第六單向閥17、流量調(diào)節(jié)閥18以及潔凈空氣出口 19組成；主管路依次設(shè)置污染空氣入口、初級(jí)過(guò)濾器、壓縮 機(jī)、氣水分離器、冷凍干燥機(jī)、ニ級(jí)過(guò)濾器和三級(jí)過(guò)濾器，三級(jí)過(guò)濾器通過(guò)主管路分別連接第一管路和第二管路，所述第一管路依次設(shè)置第一單向閥、設(shè)置第三單向閥的第一廢氣管路首端、第一過(guò)濾吸收器、雙向閥的一端和第五單向閥，所述第二管路依次設(shè)置第二單向閥、設(shè)置第四單向閥的第二廢氣管路首端、第二過(guò)濾吸收器、雙向閥的另一端和第六單向閥，第一廢氣管路末端和第二廢氣管路末端分別連接廢氣出口，第一管路末端和第二管路末端分別連接流量調(diào)節(jié)閥，流量調(diào)節(jié)閥連接潔凈空氣出ロ。壓縮機(jī)3為裝置內(nèi)提供具有一定壓カ的污染空氣。氣水分離器4可除去經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)的污染空氣中的水蒸氣，以便分離出干燥的氣體。ニ級(jí)過(guò)濾器6可以濾除空氣中大于I微米的顆粒。三級(jí)過(guò)濾器7可以濾除空氣中大于O. I微米的顆粒。第一單向閥8、第二單向閥9、第三單向閥10、第四單向閥11、第五單向閥16、第六單向閥17能組織裝置內(nèi)氣體形成單向氣流流動(dòng)。第一過(guò)濾吸收器13和第二過(guò)濾吸收器14填裝分子篩可濾除污染空氣中的有毒物質(zhì)。雙向閥15可控制從第一濾吸收器13或第二過(guò)濾吸收器14中排出的潔凈空氣有序流向第二濾吸收器14或第一過(guò)濾吸收器13，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)濾吸收器13或過(guò)濾吸收器14的再生。流量控制器18可控制經(jīng)過(guò)過(guò)濾浄化的潔凈空氣流量，以滿(mǎn)足艙室或掩體內(nèi)部人員對(duì)清潔的空氣的需求。如圖I所示，可再生濾毒通風(fēng)裝置工作時(shí)，污染空氣通過(guò)入口 I經(jīng)初級(jí)過(guò)濾器2過(guò)濾除去大顆粒污染物，經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)3加壓，然后通過(guò)氣水分離器4將經(jīng)過(guò)加壓的空氣進(jìn)行氣水分離，除去其中水蒸氣，再送入到冷凍干燥機(jī)5進(jìn)行低溫及干燥處理，由冷凍干燥機(jī)5出來(lái)的氣體，依次經(jīng)過(guò)ニ級(jí)過(guò)濾器6和三級(jí)過(guò)濾器7除去大于O. I微米以上粒徑的顆粒，此時(shí)過(guò)濾吸收器14在線工作，而過(guò)濾吸收器13進(jìn)行再生，單向閥9打開(kāi)，單向閥8關(guān)閉，由三級(jí)過(guò)濾器7出來(lái)的空氣流經(jīng)單向閥9，經(jīng)過(guò)過(guò)濾吸收器14，過(guò)濾吸收器14濾除經(jīng)過(guò)的污染氣體中有毒物質(zhì)，有毒物質(zhì)被吸附到過(guò)濾吸收器14中的分子篩中，經(jīng)過(guò)過(guò)濾凈化的空氣大部分經(jīng)過(guò)單向閥17，再通過(guò)流量控制器18，最終經(jīng)潔凈空氣出口送入到人員所需空間。而經(jīng)過(guò)過(guò)濾吸收器14過(guò)濾凈化的一小部分潔凈空氣通過(guò)雙向閥15，流經(jīng)過(guò)濾吸收器13，通過(guò)過(guò)濾吸收器13的潔凈空氣可將吸附到過(guò)濾吸收器13分子篩中的有毒物質(zhì)去除棹，隨著氣體從過(guò)濾吸收器13中排出而將有毒物質(zhì)帶出，從而達(dá)到過(guò)濾吸收器13的自浄，最終達(dá)到再生的目的，通過(guò)過(guò)濾吸收器13的氣體通過(guò)單向閥排出，上述過(guò)程完成ー個(gè)工作循環(huán)。繼而經(jīng)過(guò)濾吸收器13在線工作，而經(jīng)過(guò)濾吸收器14進(jìn)行再生，周而復(fù)始，經(jīng)過(guò)濾吸收器13和經(jīng)過(guò)濾吸收器14交替工作，從而實(shí)現(xiàn)可再生濾毒通風(fēng)裝置對(duì)污染空氣的過(guò)濾凈化。
權(quán)利要求
1.一種可再生濾毒通風(fēng)裝置，其特征是，所述裝置包括由主管路依次連接的污染空氣入口、初級(jí)過(guò)濾器、壓縮機(jī)、氣水分離器、冷凍干燥機(jī)、二級(jí)過(guò)濾器和三級(jí)過(guò)濾器，三級(jí)過(guò)濾器通過(guò)主管路分別連接第一管路和第二管路，所述第一管路依次設(shè)置第一單向閥、設(shè)置第三單向閥的第一廢氣管路首端、第一過(guò)濾吸收器、雙向閥的一端和第五單向閥，所述第二管路依次設(shè)置第二單向閥、設(shè)置第四單向閥的第二廢氣管路首端、第二過(guò)濾吸收器、雙向閥的另一端和第六單向閥，第一廢氣管路末端和第二廢氣管路末端分別連接廢氣出口，第一管路末端和第二管路末端分別連接流量調(diào)節(jié)閥，流量調(diào)節(jié)閥連接潔凈空氣出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述可再生濾毒通風(fēng)裝置，其特征是，第一過(guò)濾吸收器和第二過(guò)濾吸收器填裝分子篩。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種可再生濾毒通風(fēng)裝置。本發(fā)明包括由主管路依次連接的污染空氣入口、初級(jí)過(guò)濾器、壓縮機(jī)、氣水分離器、冷凍干燥機(jī)、二級(jí)過(guò)濾器和三級(jí)過(guò)濾器，三級(jí)過(guò)濾器通過(guò)主管路分別連接第一管路和第二管路，第一管路末端和第二管路末端分別連接流量調(diào)節(jié)閥，流量調(diào)節(jié)閥連接潔凈空氣出口。本發(fā)明可再生濾毒通風(fēng)裝置，可以對(duì)過(guò)濾吸收器進(jìn)行再生，可循環(huán)使用，解決了防毒時(shí)間受吸附容量限制的問(wèn)題，可以明顯減少當(dāng)前活性炭基的核生化系統(tǒng)再補(bǔ)給、替換和處理過(guò)濾器的后續(xù)保障需求。
文檔編號(hào)B01D46/00GK102631813SQ20121012483
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者任旭東, 劉亞軍, 劉志國(guó), 吳麗華, 吳文娟, 崔向東, 張文昌, 徐新喜, 武超, 段德光, 牛福, 蘇衛(wèi)華, 蘇琛, 譚樹(shù)林, 趙秀國(guó), 韓俊淑 申請(qǐng)人:中國(guó)人民解放軍軍事醫(yī)學(xué)科學(xué)院衛(wèi)生裝備研究所